【導(dǎo)讀】第一部分：編制依據(jù)3. 第二部分：工程概要4. 第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備5. 第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)15. 第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)31. 附錄二網(wǎng)架制作主要工藝流程圖。附錄三項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理辦法》?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》。《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全。綜合計(jì)劃部殷建木2782688總體計(jì)劃。供應(yīng)運(yùn)輸部郭林林2782319供應(yīng)負(fù)責(zé)。鋼結(jié)構(gòu)車間何建木2782883鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。工管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目

　　

【正文】 垂直度 10mm 柱頂高差 5mm 梁二端高差 10mm 梁表面高差 177。 2mm 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 40mm 總高度 177。 30mm 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮 2040cm，承重能力為 200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作 法是在地面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。 : 安裝前 ,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái) ,在柱頂或梁面放置好支座 ,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。 ： 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 ： 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到 位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 ：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。 30mm，預(yù)埋件中 心偏移不大于 30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm； 。 a螺栓應(yīng)擰緊到位 ,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 b 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。 c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 d 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于177。 。 f 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向 長(zhǎng)度不大于 L/2000，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。 g相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mm。 h 空載撓度控制在 L/800之內(nèi)。 i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。 j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。 。根據(jù)圖紙 及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有條件的可采用汽吊。 ，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 ，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。 后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。 起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上，然后進(jìn)行擺放，擺放位置必須準(zhǔn)確。 對(duì)天溝進(jìn)行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑，確保強(qiáng)度和不漏水。 安裝前準(zhǔn)備： 在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。 安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼 龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。 ，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。 安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。 不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。 聚氨酯屋面板 的安裝 屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線 ,并每隔 12m 設(shè)一控制網(wǎng)線。 確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行： 先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板 面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)； ．兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。 若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過一塊板進(jìn)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。 第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板及聚氨酯割掉 300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中，要充分注意搭接部 分的防水處理。 板搭接長(zhǎng)度≥ 200mm～ 300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤ 300mm。 用同樣方法安裝后面的板。 當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。 EPS 屋面板的安裝 EPS 屋面板的安裝與聚氨酯板的不同之處在于 EPS 板平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起 50mm，然后用專用扣件扣上，用鉚釘將兩塊屋面板于扣件連接，形成屋面的整體防 水系統(tǒng)。 EPS 板安裝過 程 中，特別要注意應(yīng)該打防水膠的地方，一定要打好防水膠。EPS 板 其余的安裝方法同聚氨酯板。 。 ，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 ，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 ，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將 屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。 ，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。 、包角，伸縮縫蓋板的安裝 ，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。 ，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板 調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。 、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫 ,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊 Q235材料，焊條采用為手工焊，選用 E43焊條。 參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。 按結(jié)構(gòu)焊接管理要 求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。 300350 度 1小時(shí) ,烘干后放入保溫筒使用 ,當(dāng)天未使用完的焊條 ,需存入在電熱干燥箱中。 直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過 5m/s，如風(fēng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。 對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn) ,采用交叉對(duì)稱焊接 ,焊縫要保持平整 ,均勻和熔透 .每道焊縫完工后 ,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。 提 高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。 ： 焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測(cè) 氣象條件記錄 坡口表面清理 預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗(yàn)收記錄 焊接結(jié)束 向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。 涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于 5℃，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度（每道 25μ m）并使厚度 均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。 五、安裝施工質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo) :確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。 ISO9002質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。 ,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底 。 ,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法 ,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。 ，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。 、試驗(yàn)。 、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 ：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許 在污泥和低洼積水地堆放。 、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 ，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。 ，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。 ，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。 ，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技 術(shù)人員處理。 ，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。 、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。 、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。 ，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰 520 元。 ，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的 20%。 d. 技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的 1%5%，經(jīng)濟(jì) 損失額由財(cái)務(wù)部核算。 （附： 技術(shù)員、施工員的質(zhì)量責(zé)任、作業(yè)班組長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任：） 技術(shù)員、施工員的質(zhì)量責(zé)任 參加熟悉、審查圖紙、收集整理有關(guān)保證工程質(zhì)量的意見，提供建議，設(shè)計(jì)單位解決。 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽談，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)交底工作。 編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)和參加編制主要工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制保證工程質(zhì)量，降低成本的技術(shù)措施。 負(fù)責(zé)組織原材料試驗(yàn)，統(tǒng)一申請(qǐng)配合比、管理試驗(yàn)、審查試驗(yàn)結(jié)果、檢查計(jì)量用具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。 翻 刨結(jié)構(gòu)、裝修施工大樣圖和加工定貨大樣圖紙及數(shù)量規(guī)格明細(xì)表。 參加新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作，貫徹保證工程質(zhì)量的措施。 負(fù)責(zé)收集施工技術(shù)資料，及時(shí)整理、移交、歸檔工作。 協(xié)助組織質(zhì)量培訓(xùn)工作。 作業(yè)班組長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任 參加審查設(shè)計(jì)圖紙，并著重熟悉所負(fù)責(zé)施工部分的施工圖紙，設(shè)計(jì)變更洽商，熟悉設(shè)計(jì)圖紙尺寸，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求，組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。 參加施工組織設(shè)計(jì)和單位工程質(zhì)量設(shè)計(jì)的討論制度，并組織班組貫徹招待。 參加上級(jí)組織的技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行 分項(xiàng)工程的技術(shù)義底。 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量，組織班組進(jìn)行自檢，互檢，交接檢。 檢查所用材料、半成品和成品的質(zhì)量。 組織隱檢，預(yù)檢，填寫出隱，預(yù)檢單，組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，填寫質(zhì)量評(píng)定表，參加分部工程，單位工程質(zhì)量評(píng)定。 組織作出分項(xiàng)樣板工程，樣板間。 組織班組加強(qiáng)工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率。 組織班開展