【導(dǎo)讀】本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是制訂S195型柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿零件的機(jī)械制造工藝規(guī)程及粗鏜大頭孔夾具設(shè)計(jì)，目的是希望能在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的同時(shí)又可以制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，在最少的工序或加工時(shí)間中制造出滿足形狀、尺寸、精度、表面粗糙度等要求的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)應(yīng)在保證加工精度的同時(shí)，又利用工件裝卸的合理夾具結(jié)構(gòu)，并有一定實(shí)用價(jià)值。由于理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的有限。我將考慮采用普遍性強(qiáng)的加工方法，但該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程可以適當(dāng)采用較為先進(jìn)的制造工藝方法和專用機(jī)床設(shè)備，刀具和量具。本課題的主要內(nèi)容是分析零件的技術(shù)條件畫出零件圖及毛坯圖。本設(shè)計(jì)采用了連桿體與連桿蓋分離鍛造，并制定相對(duì)合理的工藝路線。在夾具設(shè)計(jì)部分，以大小頭孔端面、大頭孔工藝凸臺(tái)及小頭孔為定位基準(zhǔn)，符合定位原理并達(dá)到定位目的，夾緊機(jī)構(gòu)則采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，亦即達(dá)到夾緊效果。而連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力

　　

【正文】 個(gè)工藝凸臺(tái)就可以定位。利用加在大頭孔連桿體上的力和壓板在端面就可以夾緊了。 切削力及夾緊力計(jì)算刀具：YT5鏜刀，選用T740臥式機(jī)床。由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得：其中：s 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm）；t 切削深度（mm）修正系數(shù)，查表124。 n由表125得：n(Pz)=, n(Py)=, n(Px)=查表126得其它各系數(shù)：則所以在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)其中根據(jù)表121得：由表122得：，所以安全系數(shù)： Z方向：Y方向：Z方向：實(shí)際所需夾緊力 由鏜刀的進(jìn)給量方向與鏜桿平行，所以可以不考慮軸向切削分力的影響。只需考慮圓周切削分力和徑向切削分力。 夾緊裝置的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)前面的定位基準(zhǔn)的選擇中可知，利用加工大頭孔連桿體上的力和壓板壓出端面上的夾緊力，由于加工的大頭孔形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以選用夾緊力的作用點(diǎn)在大頭孔與工字型的連接處，作用力并與連桿中線垂直。 圓周切削力分力Pz的作用是使連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而徑向切削分力垂直于鏜桿，使鏜桿彎曲變形，并且Pz和Py始終是相互垂直的，當(dāng)Pz和py的合力方向與連桿中線垂直時(shí)，產(chǎn)生的切削力最大。所以合力為3521N。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1223得。初選M10的螺桿的單個(gè)普通螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。其數(shù)據(jù)為：點(diǎn)接觸。手柄長(zhǎng)度120mm。作用力25N,夾緊力400N。由M10的螺桿，可根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》夾緊件選用固定手柄壓緊螺釘機(jī)構(gòu)，螺紋型號(hào)為：AM10X90GB216280,手柄型號(hào)為8X80GB216280,根據(jù)手柄的型號(hào)可知其長(zhǎng)度只有40mm，所以還需計(jì)算夾緊力為3521N時(shí)，所需的作用力。 根據(jù)單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力公式得：原始作用力 其中：：?jiǎn)蝹€(gè)螺旋夾緊力產(chǎn)生的夾緊力 Q：原始作用力 L：作用力臂 端部與工件之間的當(dāng)量摩擦半徑 ：螺桿端部與工件之間的摩擦角 ：螺紋中徑之半 ：螺紋升角 ：螺旋副的當(dāng)量摩擦角根據(jù)《機(jī)床夾具手冊(cè)》查表得：所以 對(duì)于壓板是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的壓板參數(shù)而設(shè)計(jì)的，其厚度為20mm，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。一個(gè)支撐桿和螺桿與螺母配合壓緊。對(duì)于夾緊力則不是很重要，由于有定位銷和前面所設(shè)計(jì)的單個(gè)普通螺旋夾緊力就可以，壓板則主要是為了使加工時(shí)的安全。因此，選擇M16的螺桿和螺母配合。 夾具零件的設(shè)計(jì) 由于粗鏜大頭孔采用的是T740金剛鏜床，軸要選擇好。 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是將夾具零件和機(jī)床連接的一個(gè)重要元件，其尺寸是根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的，其中夾具體的壁厚為30mm。根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)T型槽尺寸。夾具低面與機(jī)床采用兩個(gè)A12h6GB220680的定位鍵定位.定位銷和大頭孔定位平面必須用螺釘固定在垂直的壁上。為了使壁更加牢固，在壁的另一側(cè)為一個(gè)肋板，所以低面與壁的表面粗糙度也要達(dá)到很高的要求.結(jié) 論本畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一個(gè)教與學(xué)的環(huán)節(jié)，是對(duì)以前學(xué)習(xí)知識(shí)的通盤檢驗(yàn)和鞏固，是走向社會(huì)之前最好的一次鍛煉機(jī)會(huì)。熟知完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。有利于熟練運(yùn)用有關(guān)知識(shí)，提高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料，熟練運(yùn)用機(jī)械制圖軟件及制作電子表格、文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程及其工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在完成了機(jī)械制圖、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)及公差與測(cè)量技術(shù)、金屬工藝學(xué)、金屬切削原理、切削刀具、機(jī)床等專業(yè)課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)后進(jìn)行的一次大型實(shí)踐設(shè)計(jì)過程。通過本次較認(rèn)真地畢業(yè)設(shè)計(jì)，在基本完成任務(wù)的情況下，我對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)有以下心得：（1）理論知識(shí)經(jīng)實(shí)踐后易于鞏固。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)之后，才會(huì)顯得易懂、具體、清晰、生動(dòng)。例如，在學(xué)習(xí)《機(jī)械制造工藝學(xué)》這門課程時(shí)，很難理解零件在加工過程中的定位與夾緊，為什么會(huì)遵循諸多的原則，如何定位，如何夾緊，通過選擇的方式，運(yùn)用何種定位元件，采取什么樣的夾緊措施，顯得十分混亂。只知道背記原則和定義，應(yīng)付考試。但是經(jīng)過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后才知道，工件在定位與夾緊的問題中，如何找突破口以及怎樣解決現(xiàn)實(shí)問題。（2）才疏學(xué)淺。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)自己所學(xué)的知識(shí)及解決問題的能力還運(yùn)運(yùn)不夠，心有余而力不足，沒有很好做畢業(yè)設(shè)計(jì)的能力。要想用專業(yè)知識(shí)去解決在工作中遇上的實(shí)際問題，還需通過認(rèn)真刻苦學(xué)習(xí)和踏踏實(shí)實(shí)的鍛煉。（3）實(shí)事求是的態(tài)度。通過制定工藝路線，計(jì)算工序中的f、n、t。計(jì)算切削力、夾緊力等等諸多的工作，感覺到實(shí)事求是是解決問題的根本，各工序之間都有確切的秩序，唯一的數(shù)據(jù)，都不能隨便寫。需通過認(rèn)真細(xì)致地查找手冊(cè)、資料獲取信息。（4）百折不撓的精神。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，本人由于才疏學(xué)淺遇到相當(dāng)大的困難，不能因?yàn)橛欣щy就放棄、抱怨、抄襲等不良行為。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已完成，有些不好的地方本人將在以后的工作中爭(zhēng)取改進(jìn)，將此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的收獲應(yīng)用到以后的工作中。參考文獻(xiàn)[1] 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