【正文】 0選取數(shù)據(jù) 第 25 頁(yè) 砂輪直徑 D = 40 mm 切削速度 V = m/s 切削深度 frs = mm 進(jìn)給量 fr = mm/雙行程 切削速度 v = m/s fa=20mm 工作臺(tái)速度選擇 ν =10/min 進(jìn)給量 f ra= mm/r fa=15 則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/? D = 157 r/min 根據(jù)表 — 48 按機(jī)床選取 n = 200 r/min 則實(shí)際切削速度 V = ? Dn/（ 1000 60） = m/s 磨削工時(shí)為： 按表 — 7 基本時(shí)間 tj = 2Zfvf kLbZ rab10002 =2 2 100 80 （ 1000 10 20 1） = min 半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 半精鏜大頭孔 選用鏜床 T2115 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 66選取數(shù)據(jù) 鏜刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s 進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = 1 mm 根據(jù)表 — 39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min 切削速度 v=? Dn/（ 1000 60） =鏜削工時(shí)為： 按表 — 3 L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj= Li/fn = (38++5)/( 1000) = min 精鏜小頭孔 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 66選取數(shù)據(jù) 鏜刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s 進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 根據(jù)表 — 39 按機(jī)床選取 n = 2022 r/min 切削速度 v=? Dn/（ 1000 60） = 第 26 頁(yè) 鏜削工時(shí)為： 按表 — 3 L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/( 2022) = min 大頭孔兩端倒角 選用機(jī)床 Z535 主軸轉(zhuǎn)速 n=68r/min 手動(dòng)進(jìn)給。 鉆小頭油孔 選用鉆床 Z3025 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 38（ 41）選取數(shù)據(jù) 切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 2 mm 進(jìn)給量 f = mm/r 根據(jù)表 — 30 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min 鉆削工時(shí)為： 按表 — 7 L = 6 mm L1 = 3 mm 基本時(shí)間 tj = L/fn =(6+1)/(1000 ) = min 精鏜大頭孔 選用鏜床 T2115 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 66選取數(shù)據(jù) 鏜刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s 進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 根據(jù)表 — 39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min 切削速度 v=? Dn/（ 1000 60） =鏜削工時(shí)為： 按表 — 3 L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/( 1000) = min 鏜小頭孔襯套 選用鏜床 T2115 第 27 頁(yè) 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 66選取數(shù)據(jù) 鏜刀直徑 D = 28 mm 切削速度 V = m/s 進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 根據(jù)表 — 39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min 切削速度 v=? Dn/（ 1000 60） =鏜削工時(shí)為： 按表 — 3 L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/( 1000) = min 珩磨大頭孔 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 66選取數(shù)據(jù) 切削速度 V = m/s 進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 根據(jù)表 — 39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min 鏜削工時(shí)為： 按表 — 3 基本時(shí)間 tj=2Lnd /（ 1000 60） v =(2 38 2)/(1000 ) = min 最后，將 以上各工序切削用量、工時(shí)定額的結(jié)果計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)一并填入機(jī)械加工工藝過(guò)程總 卡片，見(jiàn)附表 1 第 28 頁(yè) 第 3 章 擴(kuò)小頭孔鉆床 夾具的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 小頭孔是定位基 準(zhǔn) ，在用作定位基面之前先進(jìn)行了擴(kuò) 鉸 孔。加工 時(shí) 先用一個(gè)假銷(xiāo)對(duì)小頭孔 進(jìn)行定位 ，這樣可以保證加工后的孔與外圓的同軸度誤差 。 在 擴(kuò) 小頭孔 之前 ，連桿的兩個(gè)端面， 既 小頭孔及大頭孔的兩側(cè)面 已經(jīng)進(jìn)行了精銑工序具有很高的表面精度 ,因此擴(kuò)鉸小頭孔 定位時(shí)采用連桿端面和小頭孔定位， 連桿兩端采用以 V形塊進(jìn)行對(duì)中定位。 夾緊方案 的確定 此 工序加工的孔 為通孔，沿 Z方向的位移自由度可不予限制，但實(shí)際上以工件的端面定位時(shí)，必須限制該方向上的自由度。故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具。 基面限制工件 3個(gè) 自由度， 兩個(gè) V形塊限制 3個(gè)自由度 ，屬完全定位。 切削力及夾緊力的計(jì)算 由于本工序主要是粗加工小 頭孔，所以只對(duì)夾具的定位穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，及夾緊力和鉆削力的計(jì)算。 擴(kuò)孔時(shí)的切削力計(jì)算 ： 根據(jù)（《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李洪 主編 ）表 擴(kuò) 孔時(shí)的切削力為 ： FkfdP ?? ????? = 擴(kuò)孔時(shí)的扭矩為： M= mkfd ?? = 329 ? = 夾緊力的計(jì)算 ： 根據(jù)（《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 王光斗 王春福 主編）表 1311 fPDMkW 22s i n2 22 ?????????? 第 29 頁(yè) = ? ?290s i 792 22 ????????? ? = N 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)。 安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 式中： 1K — 基本安全系數(shù)；取 2K — 加工性質(zhì)系數(shù)；取 3K — 刀具鈍化系數(shù)；取 4K — 斷續(xù)切削系數(shù)；取 則 KFF ?39。 = = 夾具體設(shè)計(jì) 夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)，能承受一部分切削力。擴(kuò) 小頭 孔夾具體圖如下： 第 30 頁(yè) 圖 31 擴(kuò)小頭孔夾具 體 圖 裝夾時(shí)先用一個(gè)錐形假銷(xiāo)對(duì)小頭孔進(jìn)行定位，推動(dòng)小頭端 V形塊先對(duì)小頭孔端外圓進(jìn)形定位裝夾，然后在推動(dòng)大頭端 V形塊對(duì)中夾緊，最后抽掉圓錐銷(xiāo)后即可加工小頭孔。 定位誤差分析 擴(kuò)孔時(shí)采用的定位基準(zhǔn) 為連桿兩端面及 小頭孔，對(duì)小頭孔進(jìn)行擴(kuò)孔。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為小頭孔軸線，此 工序 以假銷(xiāo)對(duì)小頭孔進(jìn)行定位 所以不存在基準(zhǔn)不重合誤 差，定位時(shí)用的是圓錐銷(xiāo)，銷(xiāo)下方 以 彈簧支撐可以伸縮 。 所以定位誤差 Δ Dw=δ D+δ d+Δ min =δ D+0+0 = 鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖見(jiàn)附圖 3及附圖 4 第 31 頁(yè) 結(jié)論 通過(guò)對(duì)汽車(chē)連桿的機(jī)械加工工藝及對(duì)粗加工 小 頭孔夾具和銑結(jié)合面夾具的設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工的知識(shí) ,主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面： 第一方面：連桿件外形較復(fù)雜，而剛性較差。且其技術(shù)要求很高，所以適當(dāng)?shù)倪x擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn) ,是能否保證連桿技術(shù)要求的重要問(wèn)題之一。在連桿的實(shí)際加工過(guò)程中，選用連桿的大小頭端面及小頭孔作為 主要定位基面，同時(shí)選用大頭孔兩側(cè)面作為一般定位基準(zhǔn)。為保證小頭孔尺寸精度和形狀精度，可采用自為基準(zhǔn)的加工原則；保證大小頭孔的中心距精度要求，可采用互為基準(zhǔn)原則加工。 對(duì)于加工主要表面，按照“先基準(zhǔn)后一般”的加工原則。連桿的主要加工表面為大小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結(jié)合面及螺栓孔定位面，次要的加工表面為軸瓦鎖口槽、油孔、大頭兩側(cè)面及連桿體和蓋上的螺栓座面等。 連桿機(jī)械加工路線是圍繞主要加工表面來(lái)安排的。連桿加工路線按連桿的分合可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段為連桿體和蓋切開(kāi)之前的加工；第二個(gè)階 段為連桿體和蓋的切開(kāi)加工；第三個(gè)階段為連桿體和蓋合裝后的加工。 第二方面：主要是關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)方法及其步驟。 （ 1）、定位方案的設(shè)計(jì)：主要確定工件的定位基準(zhǔn)及定位基面；工件的六點(diǎn)定位原則；定位元件的選用等。 （ 2）、導(dǎo)向及對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì)：由于本設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是擴(kuò)大頭孔夾具和銑結(jié)合面夾具，所以主要考慮的是選用鉆套的類(lèi)型及排屑問(wèn)題，以及對(duì)刀塊的類(lèi)型，從而確定鉆套和對(duì)刀塊的位置尺寸及公差。 （ 3）、夾緊裝置的設(shè)計(jì)：針對(duì)連桿的加工特點(diǎn)及加工的批量，對(duì)連桿的夾緊裝置應(yīng)滿足 裝卸工件方便、迅速 的特點(diǎn)，所以一般都采用自動(dòng)夾 緊裝置。 （ 4）、夾具體設(shè)計(jì)：連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是比較小，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的大小。夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)能承受一部分切削力。所以?shī)A具體的材料一般采用鑄鐵。 （ 5）、定位精度和定位誤差的計(jì)算：對(duì)用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進(jìn)行定位誤差和穩(wěn)定性的計(jì)算，以及設(shè)計(jì)的夾具能否滿足零件加工的各項(xiàng)尺寸要求。 （ 6）、繪制夾具裝備圖及夾具零件圖。 第 32 頁(yè) 致 謝 在本文結(jié)束之際，首先要向我的導(dǎo)師 胡波 表示衷心的感謝。在我的整個(gè)論文制作期間，得到 胡波 導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)，并給于提供了充分的 論文資料，使我能夠順利完成我的論文。他淵博的知識(shí)，敏銳的學(xué)術(shù)意識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，平易近人的工作作風(fēng)，正直的品格，務(wù)實(shí)的研究作風(fēng)給我留下了深刻的印象。這些不僅在學(xué)業(yè)上對(duì)我?guī)椭艽?，而且在今后?shí)際工作中也必將使我終生受益。 其次還要感謝成都理工大學(xué)核自院機(jī)械系的各位老師。感謝他們的關(guān)心，是他們給我的各門(mén)課程打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。感謝他們?cè)谖冶究茖W(xué)習(xí)期間和做課題的過(guò)程中，為我提供了良好的學(xué)習(xí)條件和工作環(huán)境；在我學(xué)習(xí)、課題研制中給予了我許許多多的指導(dǎo)和幫助，使我受益匪淺。還要感謝我們機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的同學(xué)，是他們 在我做論文期間給了我很多的幫助 提出了各種有建設(shè)性的修改意見(jiàn)和建議 ， 非常 感謝你們。 最后，向所有在我本科學(xué)習(xí)階段關(guān)心和幫助過(guò)我的老師表示衷心的感謝。 第 33 頁(yè) 參考文獻(xiàn) [1] 陳宏鈞 ,方向明 ,馬素敏 .典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例 [M] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 王季琨 ,沈中偉 ,劉錫珍 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M]. 天津：天津大學(xué)出版社 [3] 哈爾濱工業(yè)大學(xué) ,上海工業(yè)大學(xué) .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [4] 李洪 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京： 北京出版社 [5] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室編 [M].機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) .貴州：貴州人民出版社 [6] 龔定安 ,蔡建國(guó) . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 [M].西安：陜西科學(xué)技術(shù)出版社 [7] 孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 .金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 [9] 孫麗嬡 .機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具 [M].北京