【導(dǎo)讀】陜西省天然氣股份有限公司延安分公司線路安。沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司

　　

【正文】 特征一般是沿晶料邊界開(kāi)裂，故又稱晶間裂縫。當(dāng)裂縫貫穿表面與外界空氣要通進(jìn)，熱裂縫表面呈現(xiàn)蘭灰色等氧化色彩。有的焊縫表面的宏觀熱裂縫中充滿熔渣。 產(chǎn)生熱裂縫的原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中以液態(tài)間層存在形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 28 液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開(kāi)形成裂縫。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)， 則在加熱溫度超過(guò)其熔占的熱影響區(qū)，這些低熔點(diǎn)化合物將熔化而形成液態(tài)間層，當(dāng)焊接拉力足夠大時(shí)，也會(huì)被拉開(kāi)而形成熱影響區(qū)液化裂縫?？傊瑹崃芽p的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素綜合作用的結(jié)果。 防止產(chǎn)生裂縫的措施，可以從冶金因素和力學(xué)因素兩個(gè)方面入手。具體來(lái)說(shuō)有： 1) 限制母材及焊接材料 (包括焊條、焊絲 )中易偏析元素及有害雜質(zhì)的含量。特別應(yīng)控制硫、磷等雜質(zhì)元素的含量和降低含碳量。 2) 調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成份，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫晶粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)的有害影響。 3) 采用設(shè)計(jì)文件中纖 維素焊條及熱焊，采用低氫型焊條 (堿性焊條 )，以降低焊縫中的雜質(zhì)含量，改善結(jié)晶的偏析程度。 4) 控制焊接規(guī)范，適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù)，采用多層多道焊法，避免中心線偏析，可防止中心線裂縫。 焊接時(shí)，單道焊縫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值叫焊縫的形狀系數(shù)或焊縫成形系數(shù)。當(dāng)焊縫的形狀采數(shù)過(guò)小時(shí)，焊縫窄而深，低熔點(diǎn)雜質(zhì)會(huì)聚集在焊縫中心，產(chǎn)生熱裂縫的可能性大大增加：當(dāng)焊縫的形狀系數(shù)較大時(shí)，焊縫寬而淺，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)聚集在焊縫近表面區(qū)，大大降低了中心線裂縫的傾向。 5) 采取各種降低焊接應(yīng)力的工藝措施，如采用合理的焊 接順序和方向：采用較小的焊接線能量；整體預(yù)熱等。 6) 收弧時(shí)填滿弧坑，可避免產(chǎn)生弧坑裂縫。 C、冷裂縫 冷裂縫一般是指焊縫在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生裂縫。形成裂縫的溫度通常為 300～ 200℃以下，在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)，故稱冷裂縫。 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 29 冷裂縫可以在焊接后 立即出現(xiàn)，也可以在焊接以后的較長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生，故也稱為延遲裂縫。由 于裂縫的產(chǎn)生與氫有關(guān)，也稱氫致裂縫。冷裂縫的產(chǎn)生具有延遲性質(zhì)，有可能造成預(yù)料不到的嚴(yán)重事故。因此，它具有更大的危險(xiǎn)性，必須充分重視。 形成冷裂縫的基本條件是：焊接接頭形成淬硬組織；擴(kuò)散氫的存在和濃集：存 在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。這三個(gè)條件相互影響，相互促進(jìn)。在不同情況下，三者中任何一個(gè)因素都可能導(dǎo)致冷裂縫的產(chǎn)生，其中擴(kuò)散氫是誘發(fā)冷裂縫的最活躍的因素。 防止冷裂縫的產(chǎn)生主要從降低擴(kuò)散氫含量，改善組織和降低焊接應(yīng)力等方面采取措施。主要有： 1) 采用堿性焊條纖維素焊條及熱焊，減少焊縫金屬中的擴(kuò)散氫含量。 2) 焊條在使用之前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干。此外，還應(yīng)仔細(xì)清理坡口和焊絲，去除油污，水份和銹斑等臟物，以減少氫的來(lái)源： 3) 選擇合理焊接規(guī)范和線能量，如焊前預(yù)熱、控制層間溫度、焊后緩冷等，改善焊縫及熱影 響區(qū)組織狀態(tài)： 4) 焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理。一是進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織回火，改善其韌性；二是進(jìn)行消氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出： 5) 提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接工藝方面采取措施減少板厚方向上的焊接應(yīng)力，可防止層狀撕裂； 6) 采取降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。 (8) 未焊透 ① 現(xiàn)象 焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫做未焊透。 ② 危害性 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 30 未焊透降低了接頭的機(jī)械性能，同時(shí)由 于未焊透部位的缺口及末端會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。 未焊透產(chǎn)生的原因是坡口角度或組對(duì)間隙 過(guò)小，鈍邊過(guò)大；焊接電流或火焰能率過(guò)??；焊接速度過(guò)快；焊件散熱太快，雙面焊時(shí)背面清根不徹底，或氧化物、熔渣等阻礙了金屬間充分熔合等。 ③ 防治措施 防止未焊透產(chǎn)生的措施有控制接頭坡口尺寸，徹底清理焊根，選擇合適的焊接電流和焊接速度。 (9) 未熔合 ① 現(xiàn)象 焊縫中，焊道與母材或焊道與焊道之間未能完全熔化結(jié)合的部分稱為未熔合。 ② 危害性 未熔合減少了接頭承載的有效截面，降低了機(jī)械強(qiáng)度。 ③ 原因分析 產(chǎn)生未熔合的原因是焊接線能量或火焰能率過(guò)小，焊條偏心或操作時(shí)不注意，使弧或火焰偏于坡口一側(cè)，使母材或前一焊道未被熔化而被 熔化金屬?gòu)?fù)蓋。當(dāng)母材坡口或前一焊道表面有銹斑或未清理凈的熔渣等臟物時(shí)，焊接溫度不夠未能將其熔化結(jié)合時(shí)，也會(huì)形成未熔合。 ④ 防治措施 未熔合的防止措施有：操作時(shí)要注意焊條的角度，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)，要注意坡 口兩側(cè)的熔化情況；先用稍大的焊接電流，焊速不宜過(guò)快，使熱量適當(dāng)增 加，以保證母材和熔敷金屬或前一焊道焊縫金屬和熔敷金屬充分熔化結(jié)合；焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊條偏心，應(yīng)調(diào)整焊條角度或及時(shí)更換焊條；仔細(xì)清理坡口及前 — 焊道上的臟物或深渣。 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 31 常見(jiàn)質(zhì)量 通病 ：補(bǔ)口處理熱收縮套表面不平整，搭接不均勻，有皺 折和燒焦碳化現(xiàn)象 a)補(bǔ)口處鋼管表面除銹不徹底，水、油污物清理不干凈。 b)與補(bǔ)口部位搭接的聚乙烯層表面未打磨粗糙和預(yù)熱。 c)熱收縮套在補(bǔ)口處定位不準(zhǔn)，造成兩端搭接長(zhǎng)度不均。 d)補(bǔ)口加熱時(shí)，未按熱收縮套產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求操作，加熱不均勻，個(gè)別部位火焰停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。 a)補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位鋼管表面徹低除銹。除銹后，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油污、水、氧化皮、鐵銹等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 b)補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨到表面粗糙，并用液化氣噴槍對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱 ，鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度禁止補(bǔ)口作業(yè)。 c)熱收縮套定位用鋼卷尺量取定位，使熱收縮套與聚乙烯層搭接長(zhǎng)度不小于 100 毫米。 ① 用液化氣噴槍先從中間 位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位 先 收縮，然后再?gòu)闹醒胂蛞贿吘鶆蛞苿?dòng)加熱，使熱收縮套均勻收縮，用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，將空氣完全排除，至端面約 5cm處時(shí)，將火焰調(diào)小轉(zhuǎn)從側(cè)向內(nèi)加熱膠面至膠燒融后，再慢慢加熱熱收縮套，直至端部周向底膠均勻溢出。一端收縮好后，再以同樣的方法施工另一端。 ② 局部部位火焰停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。 a)對(duì)熱收縮套補(bǔ)口局部存在的表面 不平整皺折，燒焦碳化等缺陷，應(yīng)將缺陷部位剔除后按熱收縮帶產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)補(bǔ)傷的要求進(jìn)行處理。 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 32 b)熱收縮套補(bǔ)口后存在多處面積較大缺陷，嚴(yán)重影響防腐質(zhì)量的，應(yīng)鏟除后重新施工。 4．確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全目標(biāo) 班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率 100%； 特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100%； “不傷一人、不著一把火、不損傷一臺(tái)設(shè)備、不發(fā)一案、不損失一物”。 安全管理體系 項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)副經(jīng)理兼任副組長(zhǎng)，成員由下列部門負(fù)責(zé)人組成：生 產(chǎn)技術(shù)分組、質(zhì)量安全分組、經(jīng)營(yíng)管理分組及施工隊(duì)組成。領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)該項(xiàng)工程安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。 自下而上建立一套完善的、盡職盡責(zé)的、覆蓋施工班組的安全管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。 安全管理體系按下圖設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。 施工安全管理網(wǎng) 項(xiàng)目 經(jīng)理 經(jīng) 營(yíng) 管理分組 質(zhì) 量 安全分 組 生 產(chǎn) 技 術(shù)分 組 生產(chǎn)副經(jīng)理 各施工作業(yè)機(jī)組 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 33 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害管理 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境，對(duì)采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、機(jī)構(gòu)、資源及其活動(dòng)、產(chǎn)品 服務(wù)的各個(gè)方面，從健康、安全與環(huán)境方面的危害和影響做出評(píng)價(jià)。 對(duì)識(shí)別的危害進(jìn)行歸納，對(duì)明顯和潛在的危害因素確認(rèn)，并填寫(xiě)初步危害評(píng)價(jià)記錄。 項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)每一個(gè)具體已確定的危害和影響，制定適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施，評(píng)價(jià)已有條件是否滿足。風(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施審批后，應(yīng)組織施工人員進(jìn)行交底。 工程風(fēng)險(xiǎn)目錄 序號(hào) 作業(yè) 名稱 作業(yè) 風(fēng)險(xiǎn)描述 危害 消 減 措 施 責(zé)任人 監(jiān)督 1 氣侯 異常 T≥400C T≤0 0C 設(shè)備人員傷害 1避開(kāi)高溫或低溫時(shí)段作業(yè) 2采用降溫和御 寒藥物和食品，勞保齊全 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 2 噪聲場(chǎng)所作業(yè) 噪聲 超標(biāo) 損害 健康 1噪聲設(shè)備采取措施降低噪聲等級(jí) 2配好耳塞 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 3 吊裝 作業(yè) 吊物 墜落碰撞 設(shè)備人員 傷害 1施工前做好機(jī)具檢查 2持證上崗，遵守操作規(guī)程 起重工 HSE 監(jiān)督員 4 焊接 漏電、煙塵、 灼傷 設(shè)備人員 傷害 1穿好勞保用品，清理現(xiàn)場(chǎng) 2現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng) 焊工 HSE 監(jiān)督員 5 當(dāng)?shù)? 作業(yè) 地方病 等 人員 傷害 1與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系 2定期體檢保證衛(wèi)生 3配備防治藥物 4特殊地段配備防護(hù)用具 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 6 物資 運(yùn)輸 交通事故 人員物資 損失 1車輛狀況良好，司機(jī)持證上崗，減速行駛 2雨雪天，道路采取防滑措施，物資捆扎牢固 3隨時(shí)檢查路面，加強(qiáng)便道修整 4加強(qiáng)駕駛員教育 駕駛員 HSE 監(jiān)督員 7 操作手 作業(yè) 漏電機(jī)械 傷害 人員 傷害 1執(zhí)行操作規(guī)程，保持設(shè)備良好 2做好個(gè)人防護(hù) 3仔細(xì)操作，保證材料設(shè)備安全 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 8 管線 下溝 滾管 鋼管防腐層 及人員傷害 1鋼管底部墊實(shí)，管溝上放安全橫擔(dān)或 采取錨固穩(wěn) 管 2作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 9 材料 堆放 滾垛 人員材料 傷害 1垛底應(yīng) 平整、 墊實(shí) 2堆放地合理且堆放層數(shù)符合規(guī)定 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 34 10 試壓 掃線 管線 漏點(diǎn) 人員 傷害 1制定周密的試壓方案 2遵守操作規(guī)程 3試壓現(xiàn)場(chǎng) 50m 內(nèi)設(shè)警示牌 4加強(qiáng)巡回檢查 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 11 垃圾 處理 生產(chǎn)垃圾 生活垃圾 環(huán)境 污染 1文明施工，減少工業(yè)垃圾 2集中回收，定點(diǎn)存放，專業(yè)處理 作業(yè) 人員 HSE 監(jiān)督員 主要安全管理措施 施工區(qū)域安全環(huán)境調(diào)查 了解當(dāng)?shù)厣鐣?huì)治安、交通安全狀況， 向員工進(jìn)行法制及安全教育；向當(dāng)?shù)卣私饷褡濉⒆诮毯铜h(huán)保政策、法規(guī)；與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，了解醫(yī)療保健、衛(wèi)生設(shè)施等情況，確定傷病就治醫(yī)院； 了解當(dāng)?shù)?地表、地質(zhì)特征、水文（地下水、河流、湖泊、水庫(kù)）、水質(zhì) ， 氣候特點(diǎn)和規(guī)律，自然疫源情況 ， 自然資源、自然保護(hù)區(qū)情況 ， 農(nóng)業(yè)、水利設(shè)施及地下設(shè)施（包括電纜、光纜）等分布 ， 古文物遺址，野生動(dòng)植物分布 等情況 。調(diào)查結(jié)果應(yīng)形成文件，為編寫(xiě)環(huán)境、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告提供依據(jù)。 安全教育與培訓(xùn)措施 （ 1） 項(xiàng)目部對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)知識(shí)教育，以提高全體人員的安全意 識(shí)，做到安全生產(chǎn)。 （ 2） 執(zhí)行施工班前講話制度，每日班后進(jìn)行總結(jié)。 （ 3） 教育員工牢固樹(shù)立 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的思想，做好安全生產(chǎn)工作。 （ 4） 針對(duì)編制的應(yīng)急方案組織必要的演練。 安全管理措施 （ 1） 堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法令、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，全員參與安全管理。 （ 2） 對(duì)參與施工的機(jī)械、電氣、動(dòng)力等設(shè)備和消防器材、備用設(shè)備等定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，使之處于良好的安全狀態(tài)。 （ 3） 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，制定嚴(yán)格的考勤制度。 （ 4） 項(xiàng)目部每周召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，聽(tīng)取匯報(bào)，集 中問(wèn)題，落實(shí)糾正和整改措施。 （ 5） 認(rèn)真服從業(yè)主對(duì)本工程進(jìn)行的安全檢查指導(dǎo)工作。 （ 6） 充分保證安全施工措施、經(jīng)費(fèi)，確保 HSE 體系的運(yùn)行。 （ 7） 特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 35 營(yíng)地安全管理 （ 1） 安排專職電工負(fù)責(zé)營(yíng)地電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、接地和檢查維修，所有營(yíng)房及用電設(shè)備有接地裝置，其接地電阻應(yīng)小于 10Ω 。 （ 2） 存放易燃、易爆物品場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)嚴(yán)禁煙火并懸掛醒目的警示標(biāo)志。辦公室、宿舍、餐廳等處使用的空調(diào)、電加熱設(shè)備等應(yīng)有人管理，離開(kāi)時(shí)關(guān)閉電源。上述場(chǎng)所應(yīng)配備必需