【導(dǎo)讀】本文介紹了國內(nèi)外沖壓模具的研究和發(fā)展狀況，分析了沖壓成型的特點。的彎曲工藝，并對模具零件進行了相關(guān)尺寸計算。根據(jù)計算結(jié)果選擇了合適設(shè)備，支撐板彎曲模零件的設(shè)計過程。

　　

【正文】 其他零部件的設(shè)計與選用 (1) 凹模固定板的選擇，凹模固定板的內(nèi)側(cè)尺寸決定了凹模的厚度，該模中選擇內(nèi)側(cè)橫向尺寸為 115mm的凹模固定板 [10]。因此進一步確定凹模的厚度 39。dL 為： 00 .02 539。dd11 5 56 .8722 9 .0 7 ( m m )2LLL??????固 () 式中： 39。dL ——凹模橫向尺寸， mm； L固——凹模固定板內(nèi)側(cè)橫向尺寸， mm； Ld——凹模安裝間距， mm。 由于 39。dL 的尺寸由 dL 確定，對于兩個單側(cè)的凹模，兩個凹模的厚度 39。dL 的累積公差應(yīng)該小于 dL 的公差，故選擇 39。dL 的公差等級為 IT7[10,15]。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 支撐板彎曲模主要零部件的設(shè)計計算 20 (2) 彈頂器 彈頂器采用聚氨酯橡膠做彈性元件，彈性元件的高度按凸模工件進去凹模深度 5 倍的值選取，彈頂器如圖 [8,9]。 圖 彈頂器 1—頂 桿； 2—下模座； 3—上托板； 4—橡膠； 5—螺桿； 6—下墊板； 7—螺母。 (3) 定位定位采用毛坯外形定位 [10,15]。 其它零部件見附件。 彎曲模閉合高度的計算 彎曲模閉合高度是指沖床運行到下死點時模具工作狀態(tài)的高度。 因此此彎曲模具的閉合高度為 [8]： s g a d x35 25 50 30 40 2520 5( m m )H H H H H H Y? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? () 式中： H——模具閉合高度， mm； Hs——上模座厚度， mm； Hg——凸模固定板厚度， mm； Ha——凹模厚度， mm； Hd——凹模墊板厚度， mm； Hx——下模座厚度， mm； Y——安全距離， mm，一般取 20～ 25mm，本文取 25mm。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 壓力機的選擇 21 6 壓力機的選擇 由 彎曲模閉合高度的計算得該設(shè)計的彎曲模閉合高度 H 為 205mm， 根據(jù)公式 可得 H 滿足 J2325 閉合高度 [8]： m a x d m in d( ) 5 ( ) 10270 5 215 30 10265 195H H H H HHH? ? ? ? ? ?? ? ? ? ???（ ） J2325 在其它加工要求上也能滿足要求，因此選擇 J2325 型壓力機 [8,15]。 彎曲模在壓力 機上的安裝 根據(jù)彎曲模的閉合高度，下模座的平面尺寸及所選壓力機的額定壓力，確定要安裝的設(shè)備，模具安裝時，先安裝上模，把上模固定好，根據(jù)上模的安裝位置，調(diào)整下模與上模的間隙，間隙調(diào)整好后，把下模預(yù)緊，經(jīng)沖床運行無問題，停機后，把下模固定好，再進行試模 [8,15]。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 支撐板彎曲模 裝配圖的設(shè)計繪制 22 7 支撐板彎曲模裝配圖的設(shè)計繪制 彎曲模裝配圖的繪制 模具視圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及裝配關(guān)系。視圖的數(shù)量一般為主視圖和俯視圖，必要時可以加繪輔助視圖，視圖的表達方式以剖視為主，以表達清楚模具內(nèi)部各組織及其 裝配關(guān)系。主視圖應(yīng)畫模具閉合時的工作狀態(tài)，而不能將上模與下模分開來畫。主視圖的布置一般情況下應(yīng)與模具工作狀態(tài)一致。主視圖放在圖紙正中偏左 [19]。 俯視圖一般是將上模部分拿掉，視圖只反映模具的下模俯視可見部分。通常俯視圖借以了解模具零件的平面布置以及凸模和凹模孔的分布位置 [19]。 彎曲模裝配圖的尺寸標注 圖形主要表達彎曲模的形狀及結(jié)構(gòu)，而彎曲模的大小由標注的尺寸確定。彎曲模裝配圖的尺寸標注以 (GB/T , GB/T )為標準 [15,19]。 (1) 主視圖標注以下尺寸： ① 注明輪廓尺寸、安裝尺寸及配合尺寸； ② 注明閉合高度尺寸。 (2) 俯視圖標注以下尺寸： ① 標明下模外輪廓尺寸； ② 在圖上可用雙點劃線畫出毛坯的外形； ③ 與本模具有相配附件時 (如打料桿、推桿器等 ),應(yīng)標出裝配位置尺寸 [19]。 彎曲模裝配圖的校核 彎曲模裝配圖的校核的主要內(nèi)容包括： (1) 模具總體結(jié)構(gòu)是否合理，能否拉出合格零件，裝配的特殊要求在技術(shù)要求中是否寫明。 (2) 沖壓力是否進行了計算，選用的壓力機是否合適。 (3) 視圖表達是否清楚，正確。 (4) 件號是否有遺漏。 (5) 制件圖及制件材料等有關(guān)說明是否齊全。 (6) 模具閉合高度、模具標記、相關(guān)工具等有關(guān)事項是否已寫下。 (7) 核算模具閉合高度，確定頂件板厚度是否合適。 (8) 明細表中的內(nèi)容是否填寫正確。 (9) 該裝備圖的零件圖是否齊全，視圖表達是否正確。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 支撐板彎曲模 裝配圖的設(shè)計繪制 23 (10) 尺寸標注的基準面、基準體、基準孔是否選擇合理，是否適合于實際作業(yè)和檢查。 (11) 凸、凹模工作部分尺寸是否合理，其強度是否足夠 [19]。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 支撐板彎曲模零件圖的設(shè)計繪制 24 8 支撐板彎曲模零件圖的設(shè)計繪制 彎曲模零件圖的繪制 圖紙副面尺寸按 國家標準的有關(guān)規(guī)定選用，并按規(guī)定畫出圖框。最小圖副為A4。圖面右下角是標題欄，主視圖放在圖紙的正中偏左，俯視圖放在圖紙的下面偏左，標題欄上方寫零件的技術(shù)要求，左視圖及其他輔助視圖放在技術(shù)要求的上面。一般規(guī)定模具主要工作件的零件圖按其零件在模具中工作的位置、方向來畫。盡可能采用主、輔兩個視圖來表達清楚，必要時可以加繪輔助視圖，其他工作零件視圖的畫法，也是采用主、輔兩個視圖表達，必要時也可以增加輔助視圖 [19]。 零件圖應(yīng)注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料、熱處理要求和其他有關(guān)技術(shù) 要求 [19]。 彎曲模零件圖的尺寸標注 零件圖的尺寸標注既要符合尺寸標準的規(guī)定，又要達到完整、清晰、合理的要求，所標注的尺寸既能滿足設(shè)計要求，又便于加工和測量，盡可能使設(shè)計基準和工藝基準一致。若不一致，一般將零件的重要設(shè)計尺寸，從設(shè)計基準出發(fā)標注，以便加工和測量 [19]。 零件圖上的尺寸不允許標注成封閉鏈形式，而將不重要的一段尺寸空出不標注，形成開口環(huán)，使各段尺寸的加工誤差最后都累計在開口環(huán)上，這樣的標注能保證零件的設(shè)計要求。以 (GB/T , GB/T )為標準標注 [19]。 彎曲模零件圖的技術(shù)要求 零件圖是反映該零件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料以及制造、檢驗時所需要的技術(shù)要求等，用以指導(dǎo)該零件的加工、檢驗。其技術(shù)要求： (1)相關(guān)零件之間的配合要求； (2)零件熱處理要求； (3)零件表面處理要求 [19] 彎曲模零件圖的校核 彎曲模零件圖的校核包括以下內(nèi)容： (1) 公差的校核： 無標注公差的部分用普通公差有無不滿足要求的地方；標注的公差是否過嚴；局部公差和積累公差之間是否有矛盾；檢查配合部分相關(guān)件的配合公差是否適當；形位公差標注是 否合適； 表面粗糙度標注是否適當。 (2) 材料校核：選材是否經(jīng)濟合理，是否容易得到；強度、硬度、耐磨度是XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 支撐板 彎曲模零件圖的繪制 25 否適當。 (3) 熱處理校核 ： 是否注明必要的熱處理要求；零件形狀是否適于熱處理，尖角地方是否有適當?shù)膱A角代替，是否有厚度不均勻的地方。 (4) 加工方法的校核 ： 各種零件是否便于加工，能否達到圖紙要求，是否需要從更便宜和更適合的加工方法來考慮模具零件的形狀和結(jié)構(gòu)；從設(shè)備的加工能力、加工方法分析，能否采用標準工具；是否充分考慮采用型材 [19]XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 總結(jié) 26 總 結(jié) 本彎曲模是經(jīng)過理論技算和相關(guān)標準通過對支撐板的尺寸和工 藝要求進行分析計算，然后通過仔細比較選擇的比較好得彎曲模具，詳細闡述了設(shè)計原理、步驟，并附有詳細的設(shè)備裝配圖和零件圖，雖然如此但仍存在許多不之處： (1) 過多的依賴于理論計算和經(jīng)驗，實踐不足，生產(chǎn)的模具可能與實際生產(chǎn)不合； (2) 彎曲模設(shè)備選擇不盡科學(xué)，很多情況考慮沒有涉及，如經(jīng)濟方面； (3) 設(shè)計水平不高，如計算精度，繪圖方式，使用設(shè)備等； (4) 對國內(nèi)外模具行業(yè)及模具設(shè)計概況了解不夠深入； (5) 對模具設(shè)計的相關(guān)標準知道得不夠詳盡。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)之一，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域 。模具產(chǎn)品的好壞依賴于模具設(shè)計和制造水平的提高。提高模具設(shè)計水平就必須有先進的輔助設(shè)備，特別是計算機及其相應(yīng)軟件的發(fā)展。通過這些輔助設(shè)備提高模具設(shè)計計算的精度，利用 CAM， CAE 等先進的三維設(shè)計軟件對設(shè)計模具進行三維模擬，通過模擬檢測模具的性能，發(fā)現(xiàn)不足及時改進。使生產(chǎn)出的模具各方面的性能更優(yōu)良適用。相信在將來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，模具設(shè)計技術(shù)也將有巨大的提高，模具工業(yè)的地位也將日益突出。 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 致謝 27 致 謝 我的大學(xué)四年是在我父母和親人的巨大付出下完成的，本設(shè)計研究是在導(dǎo)師金永中老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo) 下完 成的。在大學(xué)期間是親人的無悔付出讓我使我能安心的在大學(xué)里面全身心的學(xué)習(xí)，畢業(yè)的學(xué)習(xí)和設(shè)計研究期間，導(dǎo)師嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，敏銳的洞察力以及對學(xué)生的高標準、嚴格要求，使我在學(xué)術(shù)和思想上都受到了很大的啟發(fā)；同時，在生活、工作方面導(dǎo)師也給予了無微不至的關(guān)心和幫助。這些將使我終生受益！我完成的設(shè)計都是和金老師師的關(guān)懷指導(dǎo)分不開的。借此設(shè)計完成之際： 謹向我的父母以及親人表示衷心的謝意！ 謹向?qū)熃鹩乐欣蠋煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡闹x意！ 對培養(yǎng)我的學(xué)校 XXXX 學(xué)院 表達我真誠的祝福和感謝！ 多年來在學(xué)習(xí)，工作和生活陪 伴我的同學(xué)，朋友在以后的學(xué)習(xí)，工作和生活中前程似錦，開心快樂！ XXX XXXX 年 X 月于 XX 省 XX 市 XXXX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 參考文獻 28 參考文獻 [1] ShihChang Lin, Fangang Tseng. 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