hcb991沖件彎曲成型工藝與多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-資料下載頁(yè)
2025-06-24 00:10本頁(yè)面
【正文】 m，取70mm。但彎曲凸模I為工位五的第一個(gè)動(dòng)作，故比另外兩個(gè)彎曲凸模要長(zhǎng)，設(shè)定為75mm。 彎曲凸模II彎曲部分尺寸如圖65圖65尺寸，帶入公式計(jì)算得。尺寸。切斷沖模凸、凹模工作尺寸 落料沖模。 定位裝置 本設(shè)計(jì)中采用回帶式擋料裝置進(jìn)行定位，使用人工送料。在凹模與導(dǎo)料板之間安裝一個(gè)擋料塊，送料時(shí)，由搭邊撞擊擋料塊端頭斜面，使擋料塊往導(dǎo)料板中運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧。及時(shí)回來(lái)?xiàng)l料，彈簧回彈，推動(dòng)擋料塊運(yùn)動(dòng)，嵌入條料的切槽里，便可定距。如圖圖66 定位裝置 結(jié)構(gòu)零件的選用 導(dǎo)向零件的選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套由選擇的模架一同選定，導(dǎo)柱為Φ35mm180mm，導(dǎo)套Φ53mm115mm。安裝方法亦按具體要求進(jìn)行安裝。 模柄的選用模柄尺寸根據(jù)壓力機(jī)中模柄尺寸要求進(jìn)行選定，規(guī)格為Φ50mm70mm。選用凸緣模柄，上模座的沉孔與凸緣為H7/h6配合，并用三個(gè)內(nèi)六角螺釘進(jìn)行固定。 緊固零件的選用螺釘?shù)倪x用按裝配圖中明細(xì)欄的要求選定。 卸料彈簧的選用卸料力，其中為卸料力系數(shù)，查《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》P57表311得，F(xiàn)為沖裁力，由前面計(jì)算得F=288KN，所以卸料力F=。卸料彈簧為4根，故每根彈簧的預(yù)壓力，選用蝶形彈簧5，允許符合Pmax=5180N。 頂件彈簧的選用頂件彈簧只需頂件，零件的重量不大，綜合考慮選用直徑為Φ2mm的彈簧即可。第七章 主要零件的制造工藝 凸模的加工工藝 直通式異形凸模直通式異形凸模在本次設(shè)計(jì)的模具中占有非常重要的位置。他在模具中承載了所有的板料外形的切除工作。直通式異形凸模利用一般的加工方法難以加工。在生產(chǎn)中通常采用電火花線切割來(lái)完成加工。電火花線切割不需要制作復(fù)雜的成形電極，而是利用不斷移動(dòng)的電極絲作為工具，工件則按照預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)從而“切割”出所需要的復(fù)雜零件。加工工藝過(guò)程為： 下料，粗加工毛坯； 磨安裝面和基準(zhǔn)面； 劃線加工穿絲孔； 淬硬后再磨安裝面和基準(zhǔn)面； 電火花線切割機(jī)床上切割成型； 拋光、磨刃口； 圓凸模、長(zhǎng)圓凸模下料、車(chē)削加工毛坯；淬火；精磨；工件表面拋光和刃磨。 凹模的加工工藝及Pro/E數(shù)控加工本設(shè)計(jì)中，因工件孔小，而且多，且要保證孔距精度。對(duì)于凹模上圓形孔系，采用坐標(biāo)銑削的方法來(lái)加工，達(dá)到保證孔距精度的目的。具體的加工工藝為： 下料； 粗精加工毛坯上下表面和凹模外形； 磨上下表面和定位基準(zhǔn)面； 劃線，坐標(biāo)銑削型孔系列； 加工固定孔（螺紋孔或過(guò)孔）； 淬火后研磨拋光型孔。對(duì)于在凹模上的非圓形孔，仍然采用與加工直通式異形凸模的方法，線切割的加工方法來(lái)加工，在凹模上圓形孔系加工好以后，在線切割機(jī)床上進(jìn)行加工。凹模板中除了凹?？撞捎镁€切割加工外，其余面可采用數(shù)控加工。本設(shè)計(jì)中凹模板厚為220mm220mm30mm，故設(shè)定毛坯尺寸為220mm22035mm?？紤]到凹模板上有落料孔，所以反過(guò)來(lái)加工，參照模型為下圖：圖71裝配上工件之后，進(jìn)行制造設(shè)置，其中有工作機(jī)床定義、刀具定義、操作設(shè)置、參數(shù)設(shè)置等，如圖72，點(diǎn)擊“刀具設(shè)置”，進(jìn)行刀具定義，刀具定義完之后點(diǎn)擊“操作”，彈出如圖73所示界面，進(jìn)行加工零點(diǎn)定義，退刀面定義等，操作完成點(diǎn)擊“確定”。 圖72 圖73然后進(jìn)行體積塊的定義。體積塊的定義有兩種，一種是繪制，一種是根據(jù)提示定義。本設(shè)計(jì)中凹模板的數(shù)控加工分為兩個(gè)步驟，第一個(gè)步驟銑平面以及大落料槽，第二個(gè)銑削步驟為銑小槽和小孔。定義完以上步驟之后，進(jìn)行NC序列設(shè)置，有參數(shù)設(shè)置、體積設(shè)置、刀具設(shè)置等，設(shè)置完相關(guān)參數(shù)之后，進(jìn)行軌跡演示，如圖74所示圖74最后進(jìn)行后處理。進(jìn)行后處理首先進(jìn)行NC檢測(cè)，計(jì)算CL，然后返回，點(diǎn)擊“CL數(shù)據(jù)”，選取“NC序列”，選中剛定義的銑削加工序列，然后點(diǎn)擊后置處理，輸出“.tap”格式的文件，即數(shù)控加工程序，部分程序如下：N5 G71N10 ( / MFG0001)N15 G0 G17 G99N20 G90 G94N25 G0 G49N30 T2 M06N35 S800 M03N40 G0 G43 Z5. M08 H2N45 X107. Y107.N50 Z2.N55 G1 Z3. F500.N60 X107.N65 N70 X107.N75 N80 X107.N85 N90 X107.N95 N100 X107.N105 N110 X107.N115 N120 X107.N125 N130 X107.N135 N140 X107.N145 N150 X107.N155 N160 X107.N165 N170 X107.N175 N180 X107.N185 N190 X107.N195 N200 X107.N205 N210 X107.N215 N220 X107.N225 N230 X107.N235 N240 X107.N245 N250 X107.N255 N260 X107.N265 N270 X107.N275 N280 X107.N285 N290 X107.……同理，加工其它孔Pro/E銑削加工步驟一樣，只是刀具定義和參數(shù)設(shè)置不一樣。 其他零件的加工工藝 卸料板的制造工藝卸料板加工工藝與凹模板十分類似，主要根據(jù)型孔形狀和精度要求來(lái)確定具體的加工方法。對(duì)于圓孔可采用車(chē)削；矩形和異型孔可采用銑削或者線切割；對(duì)于圓形孔系，為了保證孔距精度，一般采用坐標(biāo)銑削加工。 凸固定板的加工工藝固定板的加工工藝與凹模板也十分類似。此處省略。第八章 總結(jié) 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的忙活，終于完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)此次設(shè)計(jì)，鞏固了所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)將其運(yùn)用到實(shí)際工作中。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我查閱了大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流，并向老師請(qǐng)教，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同意巨大。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我大大提高了動(dòng)手的能力，充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然設(shè)計(jì)有缺陷，沒(méi)有多大考慮實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西才是最重要的，使我終生獲益。致謝感謝指導(dǎo)教師夏榮霞老師的指導(dǎo)，同時(shí)感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中給予幫助的同學(xué)、老師。參考文獻(xiàn)[1]洪慎章，[M].：機(jī)械工業(yè)出版社，20109.[2][M].：機(jī)械工業(yè)出版社，20081.[3][M].：機(jī)械工業(yè)出版社，200610.[4]翁其金，[M].：機(jī)械工業(yè)出版社，20081.[5][M].：北京理工大學(xué)出版社，20108.[6][M].：機(jī)械工業(yè)出版社，20057.[7]付宏偉，[M].：電子工業(yè)出版社， 23
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