【正文】 1向設(shè)計、制造單位反饋安裝、高調(diào)試方面的意見。2向安裝、試車單位 反饋安裝、調(diào)試方面的住信息；3向維修部門通報維修方面的建意；4抽規(guī)劃、采購部門 反饋規(guī)劃、采購方面的信息。（4）完善設(shè)備安全管理制度設(shè)備正式投入使用前建立的管理 制度，有的不全，有的與實際可能有出入，存在不完善之處，應(yīng)盡快補(bǔ)充、完善、健全設(shè)備管理制度。設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性能、超范圍使用，造成設(shè)備過度磨損、壽命降低、導(dǎo)致事故發(fā)生；另一方面要提高設(shè)備使用效率，避免設(shè)備因閑置而造成無形磨損。（1）實行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制把設(shè)備指定給機(jī)組或個人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，確定 合理的考核指標(biāo)，把設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟(jì)利益結(jié)合起來，設(shè)備安全性與個人安全責(zé)任結(jié)合起來。（2）實行操作證制度定機(jī)專人操作，操作人員必須經(jīng)過專門考核，確認(rèn)合格，發(fā)給操作（駕駛）證，無證操作按嚴(yán)重違章事故處理。（3）操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。（4）遵守磨合期使用規(guī)定新出廠或大修后設(shè)備必須根據(jù)磨合要求運行保養(yǎng)，才可投入正常使用。（5）單機(jī)或機(jī)組核算制定額為基礎(chǔ)，確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)考核。（6）創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境，確保設(shè)備安全使用，充分發(fā)揮效益采光、照明、取暖通風(fēng)、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好，安全防護(hù)充分，工具。圖紙和加工件都要放在合適位置，直至提供必要的監(jiān)測。診斷儀器和檢修場所。（7）合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工在安排生產(chǎn)計劃時，必須安排維修時間，必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，在使用與維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)堅持”先維修，后使用“的原則，防止拼裝設(shè)備。（8）培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍現(xiàn)代化設(shè)備需要掌握科學(xué)知識技術(shù)的人員來操作、維護(hù)與管理，才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。（9）堅持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進(jìn)科學(xué)知識、技術(shù)和經(jīng)驗。（10）建立設(shè)備資料檔案管理制度包括設(shè)備使用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運轉(zhuǎn)記載、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。制造企業(yè)設(shè)備管理工作現(xiàn)狀與對策編者按： “工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要物資技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理工作是增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力的重要物質(zhì)保證。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴(kuò)大，設(shè)備管理在企業(yè)管理中也顯得越來越重要。模具專家羅百輝認(rèn)為，設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科，無論在理論上還是實際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒有窮盡和止境，制造企業(yè)只有與時俱進(jìn)，堅持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化管理，加大創(chuàng)新管理力度，才能不斷提升設(shè)備管理水平。一、設(shè)備管理的基本概念設(shè)備是指企業(yè)用于生產(chǎn)、運營．試驗等活動中可供長期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等物質(zhì)資源。我們設(shè)備管理的主要任務(wù)是在國家有關(guān)政策指導(dǎo)下，按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，從技術(shù)組織、經(jīng)濟(jì)組織等方面采取措施，將實物形態(tài)管理和價值形態(tài)管理相結(jié)合，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制遣、選型、購置．安裝、使用、維護(hù)、修理、改造直至報廢處置等進(jìn)行全過程管理，做到經(jīng)濟(jì)高效地使用設(shè)備，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。預(yù)防為主的方針，確保設(shè)備安全可靠運行。、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理，改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合．，努力保護(hù)環(huán)境和節(jié)能降耗。、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果，實現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)。，不斷提高設(shè)備管理人員。檢維修人員和操作人員的素質(zhì)，為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。，應(yīng)建立和完善設(shè)備管理體系，配備精干高效的管理人員，形、成健全的設(shè)備管理組織。二、設(shè)備管理工作現(xiàn)狀分析領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作，一手抓生產(chǎn)，一手抓設(shè)備。公司已把設(shè)備管理工作作為工作重點。設(shè)備運行狀態(tài)良好，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證，產(chǎn)值，成本、利潤就能完成。不抓設(shè)備、不保養(yǎng)，不維修、不改造，設(shè)備陳舊落后，經(jīng)常停機(jī)影響生產(chǎn)，安全也沒保證。因此，要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，現(xiàn)場管理、維修保養(yǎng)、定期檢修、技術(shù)改造，使設(shè)備確保生產(chǎn)。設(shè)備維修是保證設(shè)備狀態(tài)完好的重要措施。長期以來，石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度，帶有很大盲目性。設(shè)備有無故障、故障部位、故障程度難以準(zhǔn)確把握。另外，由于良好部位的反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力、物力的巨大浪費。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)。狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進(jìn)行維修。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。三、設(shè)備管理工作對策中國制造企業(yè)對設(shè)備維護(hù)多采用傳統(tǒng)的計劃、定期維修。而這種方式帶有很大盲目性，設(shè)備有無故障，故障類型、故障部位，故障程度難以準(zhǔn)確把握。另外，由于良好部位反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力，物力的巨大浪費。故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)由計劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式發(fā)生了根本性革命。狀態(tài)監(jiān)測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了因被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；機(jī)械狀態(tài)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到測量表明有必要時才進(jìn)行維修。使我們能夠及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降；完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使檢修簡捷易行，大大縮短了維修工期；完善的設(shè)備管理軟件，又可使企業(yè)設(shè)備管理自動化。，設(shè)備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，設(shè)備由原來的定期修理轉(zhuǎn)為預(yù)知維修，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維修，使機(jī)械設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進(jìn)行維修。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。由此可見，設(shè)備預(yù)知維修能給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)顯著的效益。崗位日常巡檢是由操作工對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進(jìn)行及時修理。這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器，以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致、實時、動態(tài)的檢查，并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計獲得準(zhǔn)確，及時的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護(hù)線。專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷是設(shè)備的第三層防護(hù)線，即在日常點檢和設(shè)備專業(yè)點檢的基礎(chǔ)上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設(shè)備，進(jìn)行更深一層的技術(shù)檢測跟蹤分析。在已建立的設(shè)備狀態(tài)檔案的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)分析和統(tǒng)計分析，找出設(shè)備狀態(tài)的劣化規(guī)律，并將此規(guī)律作為進(jìn)行預(yù)知維修的重要依據(jù)，從而形成了設(shè)備的第四層防護(hù)線?！敖?jīng)驗管理”向“科學(xué)管理”過渡。作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向?？茖W(xué)管理”過渡。我單位決策層和設(shè)備主管部門經(jīng)過不斷的探索和實踐，建立了一套符合實際情況的設(shè)備管理體系。經(jīng)過近幾年的運作，在生產(chǎn)穩(wěn)步增長的情況下，設(shè)備運行穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。，實現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡。采用診斷技術(shù)，保障設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡的重要手段。實行設(shè)備的精密診斷工作將是未來設(shè)備管理需完善的工作之一。通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術(shù)的綜合運用，提倡主動維護(hù)，實現(xiàn)控制設(shè)備磨損，減少或避免設(shè)備故障的目的，從而減少故障維修、日常維修。設(shè)備的前期管理是對設(shè)備投產(chǎn)前的管理。設(shè)計選用什么樣的設(shè)備，對投產(chǎn)后運行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。推行運行維護(hù)與前期設(shè)計、投資控制相結(jié)合的辦法就可解決單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資的問題，從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個角度看，前期的合理投入有利于降本增效。在設(shè)備管理過程中，努力降低設(shè)備停機(jī)時間，是降低成本的最有效措施。要達(dá)到這一目標(biāo)，必須通過科學(xué)的管理，將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主過渡到以。管”為主。運行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點，設(shè)備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出。為此，設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。通過不斷優(yōu)化，修理周期就相應(yīng)延長。全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。近年來，公司在設(shè)備修理費管理上逐步推行全面預(yù)算管理。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計劃，并將指標(biāo)層層分解、層層控制，做到先算后干。對預(yù)算外的項目和費用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，同時認(rèn)真進(jìn)行實際分析，有效地將費用控制在預(yù)算范圍內(nèi)，從而降低了成本。6．加強(qiáng)創(chuàng)新力度設(shè)備管理不斷創(chuàng)新，提倡綜合管理和主動維護(hù)創(chuàng)新才有生命力，設(shè)備管理工作也必須不斷創(chuàng)新。管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動設(shè)備不斷進(jìn)步的制勝法寶。我們對設(shè)備管理工作也十分重視創(chuàng)新管理?，F(xiàn)代化的設(shè)備管理重點在“管”而不在“修”，要轉(zhuǎn)變觀念樹立創(chuàng)新管理思想。要結(jié)合企業(yè)自身特點，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設(shè)備管理指導(dǎo)方針。．通過認(rèn)真總結(jié)和研究幾年來設(shè)備管理工作的得失，明確提出了我們設(shè)備管理的思路：全員參與、強(qiáng)化管理、開拓創(chuàng)新、確保完好。樹立以人為本的經(jīng)營理念，強(qiáng)化對各級設(shè)備管理人員的培訓(xùn)；應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷；在搞好設(shè)備實物形態(tài)管理的同時，加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理；完善計算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用，以信息化帶動設(shè)備管理的現(xiàn)代化。7．加強(qiáng)設(shè)備工作環(huán)境管理設(shè)備工作環(huán)境管理是設(shè)備要有自己的最佳工作環(huán)境，設(shè)備的密封、潤滑、工作介質(zhì)以及周圍環(huán)境等，都屬于設(shè)備的工作環(huán)境。設(shè)備工作環(huán)境良好是提高和鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的重要保證，也是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備工作環(huán)境的保護(hù)與改善一直是總廠設(shè)備維護(hù)管理工作的重點，比如總廠設(shè)備管理規(guī)定中規(guī)定設(shè)備潤滑管理實行月檢查制度。8．造就高素質(zhì)的設(shè)備管理與維修人才隨著裝備水平和管理水平的提高，企業(yè)設(shè)備管理與維修工作要涉及許多新技術(shù)，所以對管，用、養(yǎng)、修設(shè)備的人才必須加緊培養(yǎng)。國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到并開始實踐“培訓(xùn)教育先行”，重視職工培訓(xùn)投入。羅百輝指出，目前我國己涌現(xiàn)出一批既有實踐經(jīng)驗和能力，又有一定理論水平的高素質(zhì)的設(shè)備管理、使用，維修人才，代表著現(xiàn)代設(shè)備管理工作的希望和未來。結(jié)束語提倡設(shè)備綜合管理，堅持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。在設(shè)備全過程管理中，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。運用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備。不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以達(dá)到良好投資效益，為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益服務(wù)。第四篇：設(shè)備管理中存在的問題 及改進(jìn)措施設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施隨著水電工程施工機(jī)械化程度的提高，施工機(jī)械設(shè)備在工程中的地位和作用已無可替代。水電施工企業(yè)不僅要擁有一支建造精品工程的水利水電專業(yè)隊伍，同時也必須擁有一支勢力強(qiáng)勁的機(jī)械化施工專業(yè)隊伍。水電施工企業(yè)施工機(jī)械化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和效益。目前，由于水電工程市場投招標(biāo)機(jī)制的激烈競爭，以及水電施工企業(yè)對機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀，致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求施工企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制，逐步建立適應(yīng)新形勢下的機(jī)械化專業(yè)隊伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場中的競爭力。一、設(shè)備管理中存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏設(shè)備租賃市場的發(fā)展造成施工企業(yè)機(jī)械化專業(yè)隊伍四分五裂，形不成規(guī)模。項目法施工追求短期效應(yīng)，對設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡。再加上工程施工環(huán)境和作業(yè)條件惡劣，機(jī)械設(shè)備管理使用者工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失?，F(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動大，人員不穩(wěn)定特別是中高級機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。水電施工作業(yè)中設(shè)備的使用條件十分惡劣，環(huán)境粉塵大，任務(wù)量重，對設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。但保養(yǎng)又受機(jī)具和生產(chǎn)任務(wù)的限制，常常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，壽命減短。設(shè)備維修工作是一項又苦又累，且技術(shù)含較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。維修過程中，維修人員為減輕自己的工作，推卸工作責(zé)任，很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件，維修人員成了“換件工”，這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍，無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。目前，施工機(jī)械的技術(shù)含越來越高，機(jī)電液一體化在機(jī)械行業(yè)普遍使用，對修理工的水平要求也就越來越高。由于目前施工企業(yè)從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴(yán)重，維修難度大。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù)，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。此外，由于現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備機(jī)電液一體化程度的提高，設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進(jìn)的檢測儀器方可進(jìn)行。沒有必備的檢測儀器設(shè)備，維修人員只