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設(shè)備管理中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施定稿-閱讀頁(yè)

2024-10-17 19:21本頁(yè)面
  

【正文】 ,強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失。減速損失:由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。開(kāi)工損失:從開(kāi)始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。確定實(shí)際情況與理想情況的差距)找出設(shè)備問(wèn)題問(wèn)題按輕重緩急排序確定目前業(yè)績(jī)實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù)擬定初步改進(jìn)目標(biāo)擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)(ROI)確定實(shí)施計(jì)劃(2)、準(zhǔn)備實(shí)施(確定TPM計(jì)劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法)進(jìn)行TPM教育成立TPM組織制定TPM目標(biāo)和政策(實(shí)施教育后,由全體有關(guān)人員參與)制定總計(jì)劃推出首期計(jì)劃(3)、實(shí)施(實(shí)施分為兩步:試行實(shí)施以找出困難所在;在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施TPM計(jì)劃)個(gè)別設(shè)備效率的改善制定自主維修方案為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修的方案視需要,為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)形成設(shè)備的初期管理體制(4)、鞏固(堅(jiān)持TPM并對(duì)計(jì)劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn))完善實(shí)施工作,提高TPM水平計(jì)劃維修的主要內(nèi)容計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成,通過(guò)必要的修理或停工修理,以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。預(yù)知設(shè)備故障,在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定:點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間,點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。例如:間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。——檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行解析,提出意見(jiàn)。避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問(wèn)題。搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作這也是機(jī)械設(shè)備全過(guò)程管理的重要組成部分,機(jī)械設(shè)備在將 要達(dá)到報(bào)廢年限時(shí),能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大,停修時(shí)間長(zhǎng),影響施工進(jìn)度和質(zhì)量,安全性能低,對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅,另外一 些運(yùn)輸機(jī)械還要審驗(yàn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等多種費(fèi)用,所以對(duì)這些 設(shè)備應(yīng)適時(shí)報(bào)廢、減產(chǎn)開(kāi)支、提高效益。通過(guò)今后工作實(shí)踐,推進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理,提高設(shè)備利用率,從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。摘 要 論述濟(jì)鋼中厚板廠根據(jù)引進(jìn)設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫(kù)存少的現(xiàn)狀,采取有效措施,加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫(kù)存、技術(shù)、圖紙等管理,確保備件供應(yīng),為設(shè)備維護(hù)提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),取得明顯成效。為確保備件供應(yīng),中厚板廠采取了許多措施來(lái)加強(qiáng)備件管理。在正常生產(chǎn)階段,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和改造情況,定期召開(kāi)設(shè)備例會(huì),組織協(xié)調(diào)備件的管理。中厚板廠的設(shè)備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文,有的采用德國(guó)或美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),有的只有裝配圖而無(wú)零件圖,有的根本沒(méi)有圖紙,有的標(biāo)準(zhǔn)件不標(biāo)準(zhǔn),同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等,為解決這些問(wèn)題采取了如下措施。一種備件設(shè)立形如HB****的惟一圖號(hào),貫穿備件使用的一生,HB代表中厚板廠,四個(gè)*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件,盡量減少備件的品種;大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機(jī)、同步軸,打正機(jī)滑道、液壓缸等,通過(guò)修改設(shè)計(jì),逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,如齒式聯(lián)軸器、減速機(jī)、單傳輥道等,按一定規(guī)律排列起來(lái),構(gòu)成一種備件系列。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備,需要大量的備件如熱矯直機(jī)的矯直輥、主減速機(jī),冷床拉鋼、翻板機(jī)構(gòu)減速機(jī),縱剪偏心軸、齒輪,橫剪的主傳動(dòng)箱等,這些備件均為外文圖紙,且訂購(gòu)國(guó)外的備件價(jià)格貴、周期長(zhǎng)、供應(yīng)不便,因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯,備件的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)、制造工作,并充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。如在實(shí)際工作中采用耐磨銅滑板,以增加四輥粗軋機(jī)萬(wàn)向接軸套筒滑板的壽命;采用堆焊技術(shù)焊補(bǔ)修復(fù)磨損嚴(yán)重的軸;采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃,以做到多次重復(fù)利用。對(duì)無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件,利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪,研制備件,繪制圖紙。由于備件庫(kù)存少,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行,供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件如電機(jī)、減速機(jī)、萬(wàn)向接軸套筒等,積極采取焊補(bǔ)、修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用,既保證了設(shè)備運(yùn)行,又降低備件的消耗。作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時(shí)下發(fā)車間、班組,使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù);設(shè)備、備件報(bào)廢,圖紙必須銷毀;檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜,必須藍(lán)圖、底圖共存,常用備件常備藍(lán)圖。為保證備件計(jì)劃的合理性、準(zhǔn)確性,保證備件按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng),合理使用備件資金,加速備件庫(kù)存資金周轉(zhuǎn),在編制備件計(jì)劃時(shí),注重兩點(diǎn):(1)充分了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況。同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃作動(dòng)態(tài)跟蹤,隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況。為加強(qiáng)備件庫(kù)存管理,重點(diǎn)采取了如下措施:(1)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求,作到賬卡物相符,有物必須有卡,有卡必須有賬,有賬必須有物。(3)備件發(fā)放堅(jiān)持限量供應(yīng)制,憑領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。為減少流動(dòng)資金占用,降低生產(chǎn)成本,加速資金周轉(zhuǎn),根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,采用科學(xué)、合理的方法及時(shí)制定、適時(shí)修訂備件定額:(1)根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、備件占用量、使用壽命、修正系數(shù)等,合理制定備件的儲(chǔ)備定額,很好地控制備件庫(kù)存量,防止超儲(chǔ)備的現(xiàn)象。準(zhǔn)確制定備件資金定額,加強(qiáng)備件資金管理。,為備件供應(yīng)、設(shè)備維修提供了技術(shù)依據(jù)。,為設(shè)備維護(hù)檢修提供了充分的物質(zhì)保障,大大提高了設(shè)備作業(yè)率。、資金、消耗管理,合理地控制了備件庫(kù)存和備件資金,有效地降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備使用的安全管理設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(2)培訓(xùn)操作工人通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)使工人熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、操作方法,安全、潤(rùn)滑知識(shí),明確各自的崗位技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。工人的培訓(xùn)教育一般分為廠、車間、班組三級(jí),廠級(jí)由教育科主抓,機(jī)動(dòng)科與安全科配合,分別負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和安全知識(shí)教育;車間級(jí)由車間主任組織工人的培訓(xùn)教育;班組教育由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(4)全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置。加強(qiáng)設(shè)備使用初期管理,是為了使新設(shè)備盡早順利度過(guò)早期故障,達(dá)到正常穩(wěn)定地用于生產(chǎn),滿足質(zhì)量、效率、安全的要求。使用初期還應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題情況,建立設(shè)備的管理,制定有關(guān)的安全操作規(guī)程。(2)按照 做好調(diào)試、故障、改進(jìn)等 有關(guān)記錄,提出分析評(píng)價(jià)意見(jiàn),填寫設(shè)備使用鑒定書,供以后使用。2向安裝、試車單位 反饋安裝、調(diào)試方面的住信息;3向維修部門通報(bào)維修方面的建意;4抽規(guī)劃、采購(gòu)部門 反饋規(guī)劃、采購(gòu)方面的信息。設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。(1)實(shí)行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制把設(shè)備指定給機(jī)組或個(gè)人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng),確定 合理的考核指標(biāo),把設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益結(jié)合起來(lái),設(shè)備安全性與個(gè)人安全責(zé)任結(jié)合起來(lái)。(3)操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。(5)單機(jī)或機(jī)組核算制定額為基礎(chǔ),確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費(fèi)用、保養(yǎng)修理費(fèi)用、保養(yǎng)修理費(fèi)用、安全運(yùn)行指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)考核。圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測(cè)。(7)合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),必須安排維修時(shí)間,必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主“的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持”先維修,后使用“的原則,防止拼裝設(shè)備。(9)堅(jiān)持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進(jìn)科學(xué)知識(shí)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。制造企業(yè)設(shè)備管理工作現(xiàn)狀與對(duì)策編者按: “工欲善其事,必先利其器”,設(shè)備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要物資技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理工作是增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要物質(zhì)保證。模具專家羅百輝認(rèn)為,設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科,無(wú)論在理論上還是實(shí)際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒(méi)有窮盡和止境,制造企業(yè)只有與時(shí)俱進(jìn),堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,強(qiáng)化管理,加大創(chuàng)新管理力度,才能不斷提升設(shè)備管理水平。我們?cè)O(shè)備管理的主要任務(wù)是在國(guó)家有關(guān)政策指導(dǎo)下,按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,從技術(shù)組織、經(jīng)濟(jì)組織等方面采取措施,將實(shí)物形態(tài)管理和價(jià)值形態(tài)管理相結(jié)合,對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制遣、選型、購(gòu)置.安裝、使用、維護(hù)、修理、改造直至報(bào)廢處置等進(jìn)行全過(guò)程管理,做到經(jīng)濟(jì)高效地使用設(shè)備,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。預(yù)防為主的方針,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動(dòng)力,推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)。檢維修人員和操作人員的素質(zhì),為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。二、設(shè)備管理工作現(xiàn)狀分析領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作,一手抓生產(chǎn),一手抓設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證,產(chǎn)值,成本、利潤(rùn)就能完成。因此,要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,現(xiàn)場(chǎng)管理、維修保養(yǎng)、定期檢修、技術(shù)改造,使設(shè)備確保生產(chǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度,帶有很大盲目性。另外,由于良好部位的反復(fù)拆卸,機(jī)械性能往往不理想,甚至低于檢修前,而且沒(méi)有必要的超前維修,帶來(lái)人力、物力的巨大浪費(fèi)。狀態(tài)檢測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)。同時(shí),便于及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)便易行,大大縮短了維修工期。而這種方式帶有很大盲目性,設(shè)備有無(wú)故障,故障類型、故障部位,故障程度難以準(zhǔn)確把握。故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)由計(jì)劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式發(fā)生了根本性革命。使我們能夠及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降;完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)捷易行,大大縮短了維修工期;完善的設(shè)備管理軟件,又可使企業(yè)設(shè)備管理自動(dòng)化。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下,利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息,使用儀器采集、處理,分析信號(hào),判斷產(chǎn)生故障的部位和原因,并預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命而開(kāi)展的設(shè)備維修方式。同時(shí),便于及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)便易行,大大縮短了維修工期。崗位日常巡檢是由操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,發(fā)現(xiàn)異常,排除小故障,進(jìn)行及時(shí)修理。設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測(cè)儀器,以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的檢查,并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計(jì)獲得準(zhǔn)確,及時(shí)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護(hù)線。在已建立的設(shè)備狀態(tài)檔案的基礎(chǔ)上,通過(guò)技術(shù)分析和統(tǒng)計(jì)分析,找出設(shè)備狀態(tài)的劣化規(guī)律,并將此規(guī)律作為進(jìn)行預(yù)知維修的重要依據(jù),從而形成了設(shè)備的第四層防護(hù)線。作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作,也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗(yàn)管理”逐步向。我單位決策層和設(shè)備主管部門經(jīng)過(guò)不斷的探索和實(shí)踐,建立了一套符合實(shí)際情況的設(shè)備管理體系。,實(shí)現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過(guò)渡。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過(guò)渡的重要手段。通過(guò)磨損檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、溫度測(cè)試等技術(shù)的綜合運(yùn)用,提倡主動(dòng)維護(hù),實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備磨損,減少或避免設(shè)備故障的目的,從而減少故障維修、日常維修。設(shè)計(jì)選用什么樣的設(shè)備,對(duì)投產(chǎn)后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。在設(shè)備管理過(guò)程中,努力降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,是降低成本的最有效措施。管”為主。為此,設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。通過(guò)認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計(jì)分析,科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計(jì)劃,并將指標(biāo)層層分解、層層控制,做到先算后干。6.加強(qiáng)創(chuàng)新力度設(shè)備管理不斷創(chuàng)新,提倡綜合管理和主動(dòng)維護(hù)創(chuàng)新才有生命力,設(shè)備管理工作也必須不斷創(chuàng)新。我們對(duì)設(shè)備管理工作也十分重視創(chuàng)新管理?,F(xiàn)代化的設(shè)備管理重點(diǎn)在“管”而不在“修”,要轉(zhuǎn)變觀念樹(shù)立創(chuàng)新管理思想。.通過(guò)認(rèn)真總結(jié)和研究幾年來(lái)設(shè)備管理工作的得失,明確提出了我們?cè)O(shè)備管理的思路:全員參與、強(qiáng)化管理、開(kāi)拓創(chuàng)新、確保完好。設(shè)備工作環(huán)境良好是提高和鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的重要保證,也是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。8.造就高素質(zhì)的設(shè)備管理與維修人才隨著裝備水平和管理水平的提高,企業(yè)設(shè)備管理與維修工作要涉及許多新技術(shù),所以對(duì)管,用、養(yǎng)、修設(shè)備的人才必須加緊培養(yǎng)。羅百輝指出,目前我國(guó)己涌現(xiàn)出一批既有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和能力,又有一定理論水平的高素質(zhì)的設(shè)備管理、使用,維修人才,代表著現(xiàn)代設(shè)備管理工作的希望和未來(lái)。在設(shè)備全過(guò)程管理中,堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,以達(dá)到良好投資效益,為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益服務(wù)。水電施工企業(yè)不僅要擁有一支建造精品工程的水利水電專業(yè)隊(duì)伍,同時(shí)也必須擁有一支勢(shì)力強(qiáng)勁的機(jī)械化施工專業(yè)隊(duì)伍。目前,由于水電工程市場(chǎng)投招標(biāo)機(jī)制的激烈競(jìng)爭(zhēng),以及水電施工企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀,致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個(gè)環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問(wèn)題。一、設(shè)備管理中存在的問(wèn)題、使用和維修人員素質(zhì)低下,人才缺乏設(shè)備租賃市場(chǎng)的發(fā)展造成施工企業(yè)機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍四分五裂,形不成規(guī)模。再加上工程施工環(huán)境和作業(yè)條件惡劣,機(jī)械設(shè)備管理使用者工作待遇低,培訓(xùn)工作力度不夠,激勵(lì)制度不健全等一系列問(wèn)題,造成人才的大流失。維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。但保養(yǎng)又受機(jī)具和生產(chǎn)任務(wù)的限制,常常做不到位,致使設(shè)備的非正常磨損加劇,設(shè)備完好率降低,壽命減短。維修過(guò)程中,維修人員為減輕自己的工作,推卸工作責(zé)任,很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件,維修人員成了“換件工”,這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍,無(wú)益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制,造成不必要的浪費(fèi)。由于目前施工企業(yè)從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低,缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長(zhǎng)期處于“被動(dòng)維修”的局面,很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài),致使設(shè)備故障頻繁,故障損壞程度嚴(yán)重,維修難度大。此外,由于現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備機(jī)電液一體化程度的提高,設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進(jìn)的檢測(cè)儀器方可
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