畢業(yè)設(shè)計虎鉗的加工工藝設(shè)計-資料下載頁
2024-12-03 17:56本頁面
【導(dǎo)讀】是夾具中典型的一種，是加工業(yè)中不可缺少的一種?；Q的功用是夾緊工件限制工件的。根據(jù)虎鉗其三視圖可以分析出虎鉗主要包括固定鉗身、活動鉗身、螺桿、鉗口。本設(shè)計從加工工藝分析、零件圖紙工藝分析、確定裝夾方案、各部件的。工藝規(guī)程等方面了解虎鉗的加工過程及功用。產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品，但是夾具的作用也顯得越來越重要。夾具等，其中零件的復(fù)雜程度不同夾具也會隨其而改變。確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。為此，在進行機械加工。采用第一種方法裝夾工件時，一般要先按圖樣。這種方法無需專用裝備，但效率低，一般用語單件和小批生產(chǎn)。批量較大時，大多。在夾具中有的是通用夾具，有的則是專用。但要達到預(yù)期的加工效果，除了正確的
【正文】 及同學(xué)們的幫助，憑我一個人的力量，想要完成這次畢業(yè)設(shè)計是很難的。 在這里首先要感謝我的帶課老師邊巍老師。在這期間，邊老師每日都很忙碌 ,但在我做畢業(yè)設(shè)計的的時候，每當遇上困難 ,他都仔細給我講解 ,還從其他地方查閱資料，設(shè)計方案的確定和 修改、中期檢查，后期詳細設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。她的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計的各位同學(xué)，在本次設(shè)計中，很多次，我都有放棄的想法，要不是他們的鼓勵和幫助，我想此次設(shè)計的完成將變得非常困難。 最后還要感謝大學(xué)三年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學(xué)們，正是因為有了你們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。 21 參考文獻 [1]李澄 ,吳天成 ,聞百橋等 .機械制圖 [M].北京： 高等教育出版社， 2021. [2]楊偉群等 .工藝培訓(xùn)教程 [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2021. [3]薛彥成 .公差配合與技術(shù)測量 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [4]房世榮 .工程材料與金屬工藝 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [5]蘆福楨 .金屬切削原理與刀具 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [6]李慶祥，王東生 .現(xiàn)代精密儀器設(shè)計 [M].清華大學(xué)出版社， 2021. 22 附錄 附錄 1 常用公制螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量（雙邊） mm 螺距 1.0 牙深 7 9 4 9 3 8 背吃刀 量和切 削次數(shù) 1次 0.7 2次 0.4 3次 0.2 4次 5次 6次 7次 8次 23 附錄 2 虎鉗固定鉗身的加工工序卡 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格mm 主軸轉(zhuǎn)速 r?min1? 進給速度m?min1? 切削深度 mm 1 粗加工固定鉗身的各平面部分 T01 1300 200 2 半精加工虎鉗口的臺階 T02 Φ10 1000 120 3 粗加工工固定鉗身的寬度面上的臺階 T02 Φ10 1000 120 4 鉆Φ 12 T03 Φ 300 90 5 鉆Φ 18 T04 Φ 300 90 6 精加工孔Φ 1Φ 18 T0T06 Φ1Φ18 380 120 7 鉆Φ 24 T07 Φ24 320 25 8 鉆Φ Φ 11 T0T10 ΦΦ 11 600 10 9 磨各平面 T14 3000 25 10 去毛刺 T20 24 附錄 3 活動鉗 身的加工工序卡 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格mm 主軸轉(zhuǎn)速 r?min1? 進給速度m?min1? 切削深度 mm 1 粗加工活動身的各平面部分 T01 1300 200 2 半精加工虎鉗口的臺階 T02 Φ10 1000 120 3 粗加工工活動身的寬度面上的臺階 T02 Φ10 1000 120 4 鉆Φ 1Φ 24 T0T07 Φ1Φ24 300 90 5 磨各平面 T14 3000 25 6 去毛刺 T20 25 附錄 4 螺桿加工工序 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 r?min1? 進給速度m?min1? 切削深度mm 1 粗加工Φ 24 T15 45ｏ 600 200 2 精加工Φ 24 T15 90ｏ 900 120 3 粗加工Φ 18 T15 45ｏ 600 200 4 精加工Φ 18 T15 90ｏ 900 120 5 加工槽子 T17 矩形 300 90 6 粗加工Φ 12 T15 45ｏ 600 120 7 精加工Φ 24 T15 90ｏ 900 120 8 加工螺紋 T16 60ο 450 200 9 粗加工Φ 4 的錐孔 T12 Φ4 600 100 10 精加工螺桿上的錐孔 T19 1300 300 11 加工螺桿上的 14X14 的平面 T02 Φ10 1300 100 10 去毛刺 T20 26 附錄 5 螺母的加工工序 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 r?min1? 進給速度m?min1? 切削深度mm 1 粗加工螺母的外框尺寸 T01 1300 200 2 精加工螺母的外框尺寸 T01 1300 120 3 粗加工Φ 12 T15 45ｏ 600 200 4 精加 工Φ 12 T15 90ｏ 900 120 5 粗加工臺階 T01 1300 200 6 精加工臺階 T02 Φ10 1600 120 7 鉆 M10 的底孔 T09 Φ8 480 120 8 加工 M16 的底孔 T08 Φ14 450 200 9 去毛刺 T20
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