【導(dǎo)讀】本次畢業(yè)設(shè)計課題是搖桿軸支座加工工藝規(guī)程與專用鏜孔夾具設(shè)計，序，形成了機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡。AutoCAD完成了此專用夾具的裝配圖和夾具體的零件圖。此外，還進(jìn)行了搖桿軸支。座零件的和鏜夾具主要零件三維造型設(shè)計。

　　

【正文】 15。同根鏜桿的直徑應(yīng)相同，便于制造和保證加工加工精度。 主要的技術(shù)參數(shù)： 導(dǎo)向部分的圓度和圓柱度的公差為其直徑的 1/2； 鏜桿的同軸度在 500 內(nèi)為 ； 鏜桿的傳動銷孔軸線和鏜桿軸線的垂直度和位置度均小于 ； 導(dǎo)向部分的表面粗糙度 R一般在 ～ ，刀孔的表面粗糙度在 .[17] (2)夾具體 夾具體是用于連接夾具各元件及裝置 ,使其成為一個整體的基礎(chǔ)件 ,并與機床有關(guān)部位連接 ,以確定夾具相對于機床的位置 . 其在設(shè)計時應(yīng)滿足以下基本要求 : ① 應(yīng)有足夠的強度和剛度保證在加工過程中 , 夾具體在夾緊力 ,切削力等外力作用下 ,不至于產(chǎn)生不允許的變形和震動 . ② 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單 ,具有良好工藝性 . 在保證強度和剛度條件下 ,力求結(jié)構(gòu)簡單 ,體積小 ,重量輕 ,以便于操作 . ③ 尺寸要穩(wěn)定 .對于鑄造夾具體 ,要進(jìn)行時效處理 ,以消除內(nèi) 應(yīng)力 .保證夾具體山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 37 加工尺寸的穩(wěn)定 . ④ 便于排屑為防止加工中切削聚積在一起定位元件工作表面或其他裝置中 ,而影響工件的正確定位和夾具的 正常工作 ,在設(shè)計夾具體時 ,要考慮切削的排除問題 . 選擇夾具體毛坯結(jié)構(gòu)時 ,應(yīng)以結(jié)構(gòu)合理性 ,工藝性 ,經(jīng)濟性 ,標(biāo)準(zhǔn)化的可能性以及工廠的具體條件為依據(jù)綜合考慮 .其夾具體設(shè)計見附圖 。 圖 夾具體 夾具工作能力的計算 （ 1） 計算 切削 力 與夾緊力 的 計算 及螺桿的直徑 ： 根據(jù) 《機床夾具設(shè)計手冊》 表 537 FYfZf KfCFF ? 查表可知： 180F???FFXC 根據(jù) 《機床夾具設(shè)計手冊》表 248 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 38 取 24m/minV ?? 取 002mm/rf ? m in/3 8 0/v1 0 0 0n rd ?? ? 在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 式中： 1K 基本安全系數(shù)；取 2K 加工性質(zhì)系數(shù)；取 3K 刀具鈍化系數(shù)；取 4K 斷續(xù)切削系數(shù)；取 安全系數(shù) k 在夾緊力與切削力方向相反后時 ： 4321 KKKKK ? NKfCFF FYfZf 4 0 ?? 由《機床夾具設(shè)計手冊》 表 1211緊力與切削力方向相反，實際所需夾緊力夾F 與切削力 F 之間的關(guān)系 KFF ?夾 。 安全系數(shù) K 在夾緊力與切 N 削力方向相反后時 3?K ，由前面的計算可知 NF ? NKFF ??夾 NFF 1 7 92/0 ?? 夾 由《機床夾具設(shè)計手冊》 表 124，從強度考慮，用一個 M10 的螺柱完全可以滿足要求， M10 的許應(yīng)夾緊為 3924N，所以螺桿直徑為 d=10。 （ 2） 定位精度分析 216。20 孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機構(gòu)，機床與鏜桿之間所采用的是浮動連接，故機床主軸振動可略不計， 216。20 孔的加工精度主要由鏜模來保證。因為孔的軸線與底面的平行度要求為 。故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于 ， 其最大間隙為 ?MAXX 被加工孔的長度為 42 ,取兩孔同軸度誤差為 則 ??T ??T 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 39 所以 ?????? TTT 因為 ? ， ? 由以上計算可知 夾具能滿足零件加工精度的要求 使用操作說明 夾具的操作： 該夾具是用于精加工的，裝配完成后，安裝在鏜床工作臺上。安裝后要檢查安裝是否存在誤差，如有應(yīng)設(shè)法消除，以免造 成加工誤差。 安裝工件時，將工件放置底板上，后順時針旋轉(zhuǎn)搖柄，旋進(jìn) V 形塊夾緊工件。后壓板壓住工件下端，旋緊 螺桿 螺母。 鏜桿通過鏜套和 工件 已鉆好的 ? 18 孔，從另一鏜套出。鏜刀沿鏜桿加工工件。加工完成后， 退 出鏜刀， 退出鏜桿。 松開螺母螺桿。搖柄逆時針旋出后取出工件 。 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 40 第 五 章 搖桿軸支座專用鏜孔夾具 零件三維模 應(yīng)用軟件 簡介 是目前市場上功能極致的產(chǎn)品設(shè)計工具。它不但擁有現(xiàn)今 cad/cam 軟件中功能最強大的 parasolid 實體建模核心技術(shù)，更提供高效能的曲面建構(gòu)能力，能夠完成最復(fù)雜的造形設(shè)計。 提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之人機接口，不但易學(xué)易用，更有無限次數(shù)的 undo 功能、方便好用的彈出窗口指令、快速圖像操作說明、自定操作功能指令及中文化操作接口等特色， 并 且擁有一個強固的檔案轉(zhuǎn)換工具，能轉(zhuǎn)換各種不同 cad 應(yīng)用軟件的圖文件，以重復(fù)使用原有資料。 該軟件具有以下特點 ： l）具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，真正實現(xiàn)了 CAD/CAE/CAM 等各模塊之間的無數(shù)據(jù) 交 換的自由切換，可實施并行工程。 2）采用復(fù)合建模技術(shù)，可將實體建模、曲面建模、線 框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體。 3）用基于特征（如孔、凸臺、型膠、槽溝、倒角等）的建模和編輯方法作為實體造型基礎(chǔ)，形象直觀，類似于工程師傳統(tǒng)的設(shè)計辦法，并能用參數(shù)驅(qū)動。 4）曲面設(shè)計采用非均勻有理 B樣條作基礎(chǔ)，可用多種方法生成復(fù)雜的曲面，特別適合于汽車外形設(shè)計、汽輪機葉片設(shè)計等復(fù)雜曲面造型。 5）出圖功能強，可十分方便地從三維實體模型直接生成二維工程圖。能按 ISO標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)標(biāo)注尺寸、形位公差和漢字說明等。并能直接對實體做旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖和軸測圖挖切生成各種剖視圖，增強了繪制工程圖的實用性。 6）以 Parasolid 為實體建模核心，實體造型功能處于領(lǐng)先地位。目前著名CAD/CAE/CAM 軟件均以此作為實體造型基礎(chǔ)。 7）提供了界面良好的二次開發(fā)工具 GRIP（ GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMING）和 UFUNC（ USER FUNCTION），并能通過高級語言接口，使 UG 的圖形山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 41 功能與高級語言的計算功能緊密結(jié)合起來。 8）具有良好的用戶介面，絕大多數(shù)功能都可通過圖標(biāo)實現(xiàn)；進(jìn)行對象操作時，具有自動推理功能；同時，在每個操作步驟中，都有相應(yīng)的提示信息，便于用戶做出正確的選擇。 ［ 12］ 構(gòu)造零件的基本途徑 主要 由 5 個模塊組成，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動態(tài)仿真模塊和后置處理模塊 ，下面對這 5 個模塊作簡單的介紹。 （ 1）交互 工藝參數(shù)輸入模塊。 通過人機交互的方式，用對話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點、毛坯 和 零件等工藝參數(shù) 。 （ 2）刀具軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀具軌跡生成方法，主要 包括 銑削（ 軸～ 5軸）、車削、線切割 等加工方法。 （ 3）刀具軌跡編輯模塊。 刀具軌跡編輯器可用于觀察刀具的運動軌跡，并提供延伸、縮短 和 修改刀具軌跡的功能。同時，能夠通過控制圖形和文本的信息編輯刀軌。 （ 4） 三維加工動態(tài)仿真模塊 。 是一個無 須 利用機床 、 成本低 、 高效率的測試 NC加工的方法 。可以 檢驗刀具 與 零件 和夾具是否發(fā)生碰撞、是否 過切 以及加工余量分布等情況，以便在編程過程中及時解決。 （ 5）后處理模塊。 包括一個通用的后置處理器 （ GPM）， 用戶 可以 方便地建立用戶定制的后置處理。通過使用加工數(shù)據(jù)文件生成器 （ MDFG）， 一系列交互選項提示用戶選擇定義特定機床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機床 規(guī)格與類型 、插補 方式 、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán) 等 。 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 42 主要零件的三維 建模 定位元件 零件 圖 夾緊裝置 夾緊機構(gòu) 零件 圖 夾緊機構(gòu)壓板 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 43 鏜模 零件 圖 鏜套支架 （整體） 圖 鏜套支架 （剖視） 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 44 夾具體 零件 圖 夾具體山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 45 結(jié) 論 本次設(shè)計是在完成大學(xué)學(xué)習(xí) 后進(jìn)行的一次設(shè)計 ， 是對所學(xué) 的 工程制圖，機械設(shè)計，機械制造 學(xué)，等大學(xué)課程的 一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，能夠使我們的知識掌握更牢，并能提升我們分析問題，解決問題的能力。 作為 機電 專業(yè)的學(xué)生 ，最基本也是最實用的 就是機械加工工 藝規(guī)程的制定和工裝夾具的設(shè)計。通過畢業(yè)設(shè)計，我 更為深入的 掌握了機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計和工裝夾具設(shè)計的基本步驟和方法。 本畢業(yè)設(shè)計在搖桿軸支座工藝規(guī)程設(shè)計過程中，詳細(xì)的分析了搖桿軸支座的加工工藝，通過工藝方案的比較與分析選擇得到了符合技術(shù)要求的工序，形成了機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡。本畢業(yè)設(shè)計的夾具 設(shè)計 是 搖桿軸支座 20? 孔 專用 鏜 夾具設(shè)計。 在夾具的設(shè)計過程中完成 了 鏜孔夾具總體結(jié)構(gòu)方案，定位元件與夾緊裝置的設(shè)計，鏜模與 夾具體 的設(shè)計 ，以及繪制裝配圖，零件圖和主要零件的 三維造型。 通過設(shè)計對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)， 通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我在各個方面都有了很大的提高，具體地表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1） 對大學(xué)三 年所學(xué)到的東西進(jìn)行了歸納總結(jié)，進(jìn)一步完善了自己的知識結(jié)構(gòu)。 （ 2） 對所學(xué)習(xí)知識點進(jìn)行查漏補缺，并了解學(xué)習(xí)了新的知識，開闊了視野，拓寬了自己的知識面。同時培養(yǎng)個人一定的創(chuàng)新思維。 （ 3） 利用理論知識解決實際問題的能力得到了提高，為以后正確解決工作和學(xué)習(xí)中的問題打下了堅實的基礎(chǔ)。 （ 4） 學(xué)會了充分地利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱相關(guān)資料，以及借助前人的研究成果尋求解決問題的思 維方法，對新信息和新知識及時做筆記。 （ 5） 敢于面對困難，同時也懂得了互助合作的重要性。 （ 6） 提升了我獨立分析問題，解決問題的能力，對我以后在工作中起到相當(dāng)大的作用，對我們畢業(yè)生來說是一次相當(dāng)大的鍛煉。 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 46 致謝 經(jīng)過半年的忙碌和工作， 我的 畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師 竇承繼 老師。 竇 老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從查閱資料到設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計， 工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計設(shè)計 等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo) 。 我 平時的基礎(chǔ)不好，很多基礎(chǔ)問題都不太懂，竇 老師細(xì)心 指導(dǎo)我設(shè)計，幫助我解決一個個難題 。除了敬佩 竇 老師的專業(yè)水平外，他 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助， 尤其是同組的幾位同學(xué)， 在 設(shè)計 方面給我提供了很大幫助 ，正因為如此我才能順利的完成 此次畢業(yè) 設(shè)計，我要感謝我的母校 —— 山東化工職業(yè)學(xué)院 ，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境 。在將要 畢業(yè)的這一刻，我要感謝我的導(dǎo)師竇承繼老師，我的班主任羅勇老師，還有系主任以及其他各位老師，三年生活中，您們不僅教會了我專業(yè)知識，更教會了我怎么做人。再次感謝您們！ 山東化工職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 47 參考文獻(xiàn) [1] .唐耀紅．面向大規(guī)模定制的計算機輔助夾具設(shè)計研究 [J]．機械與電子． 2021(8):1720 [2]. 楊友才 ． 計算機輔助機械制造工藝設(shè)計研究 [J]．中國科技信息． 2021（ 7）： 1415. 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