氣門搖桿軸支座零件機(jī)械加工工藝及其鉆2215φ13通孔夾具設(shè)計-資料下載頁
2025-06-25 11:57本頁面
【正文】 都已加工，且表面粗糙要求較高。為了使定位誤差為零，按基準(zhǔn)重合原則選氣門搖桿軸支座的下端面為設(shè)計基準(zhǔn)。對2Φ 13mm孔為對稱分布的外圓柱表面再加底面進(jìn)行定位，從而使各個表面和軸槽均完全定位。為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用聯(lián)動夾緊工件快換裝置，并采用快換鉆套以利于在鉆穩(wěn)定加工。定位基準(zhǔn)為下端面及工件的Φ20通孔，對應(yīng)的定位元件分別為：夾具體表面，銷軸。切削力的計算：由參考文獻(xiàn)[16]得：刀具：高速鋼麻花鉆頭，尺寸為Φ12。 則軸向力：見參考文獻(xiàn)[17]F=Cdfk 式中： C=420， Z=， y=， f= k=(F=420轉(zhuǎn)矩T=Cdfk式中: C=， Z=， y=T=功率 P=因此在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)安全系數(shù)K=KKKK式中 K—基本安全系數(shù)。 K—加工性質(zhì)系數(shù)。K—刀具鈍化系數(shù)， 。K—斷續(xù)切削系數(shù)， 則 F=KF=夾緊力的計算：由參考文獻(xiàn)[16]得：用扳手的六角螺母的夾緊力：M=8mm，P=，L=140mm，作用力：F=70N，夾緊力：W=5380N所以，由于夾緊力大于切削力，鉆削時工件不會轉(zhuǎn)動，故本夾具可安全工作。 由加工工序知，加工2Φ13mm孔。夾具的主要定位元件為軸銷和2大平面，由于兩大平面的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故其尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。銷有基準(zhǔn)不重合誤差ΔDj=δd/sina，取決于Φ20圓柱的公差，規(guī)定工件上母線為基準(zhǔn)，制造精度和安裝精度要求在合理的范圍內(nèi)。而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。本工件采用夾具體表面、銷軸來實現(xiàn)工件的定位，夾緊則是通過螺母來實現(xiàn)，這樣操作簡單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來說這套夾具是非常不錯的，能滿足批量生產(chǎn)要求。5 結(jié)論本設(shè)計完成了氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝的設(shè)計和典型夾具的設(shè)計。首先，對氣門搖桿軸支座零件進(jìn)行了詳細(xì)的分析，繪制了零件的三維圖和二維圖。確定了毛坯的種類及尺寸，繪制了毛坯圖。其次，根據(jù)零件自身的特點來編制機(jī)械加工工藝路線，比較了兩種工藝路線，最終確定了可行的工藝路線。在確定了工藝路線后，接著選擇加工設(shè)備，確定切削用量，并計算了基本工時。在完成了這些的基礎(chǔ)上填寫了相應(yīng)的工藝過程卡片。最后，針對其中的三步工序設(shè)計了典型夾具。為鉆Φ13孔夾具，以下底面為定位基準(zhǔn)，再用銷軸和螺母夾緊，這種夾緊可靠，方便。三套夾具，清晰、直觀的表達(dá)了定位、夾緊方案。計算了加工時的切削力和夾緊所需的夾緊力，并進(jìn)行了定位誤差的分析與計算。所設(shè)計的夾具可以滿足加工要求，準(zhǔn)確的定位夾緊工件?？傮w來說，此次設(shè)計中制定的工藝規(guī)程是比較合理的。保證了零件的加工質(zhì)量，達(dá)到了零件的相關(guān)技術(shù)要求，并盡量提高生產(chǎn)率。夾具設(shè)計原理正確，夾具設(shè)計可行合理。該夾具確保了加工質(zhì)量，不僅工藝結(jié)構(gòu)簡單，而且操作簡便，定位準(zhǔn)確，夾緊迅速省力，效率較高。因此，這個設(shè)計是成功的。本設(shè)計對同類型中小零件的工藝編制、夾具設(shè)計有借鑒意義，同時我對工藝編制和夾具設(shè)計也有了更深的理解。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 唐耀紅．面向大規(guī)模定制的計算機(jī)輔助夾具設(shè)計研究 [J]．機(jī)械與電子．2005(8):1720.[2] 廖念釗，古瑩蓭，莫雨松. 互換性技術(shù)與測量 [M] . 北京：中國計量出版社，[3] 曾愛新．談機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨勢[J].職園培地，2002(8)：2627.[4] 熊平，孫慧峰，焦振營．車削厚壁圓體內(nèi)孔夾具設(shè)計[J] .（6）:54[5] 宋冬芳．組合夾具CAD技術(shù)的研究進(jìn)展 [J]．太原科技，2004(5)：2021[6] 史全富. 金屬切削手冊 [M] . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000. [7] 白婕靜，萬宏強(qiáng). 機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計 [M] . 北京：兵器工業(yè)出版社，2008.[8] Alex Alblas ， Hans Wortmann. Impact of product platforms on lean production systems: evidence from industrial machinery manufacturing. [J] . IJTM，2012 (2):6971.[9] Serope Kalpakjian. Manufacturing Engineering and Technology [M] . USA:Prentice Hall， 2001.[10] 謝曉文，劉書華，鄭蓓蓉．計算機(jī)輔助組合夾具設(shè)計系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[J]．組合機(jī)床 與自動化加工技術(shù)，2005（07）：4143．[11] 濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計 [M] . 北京：高等教育出版社，2010.[12] 李宏. 機(jī)械加工工藝手冊 [M] . 北京：北京出版社，1990. [13] Leo Engineering Processes [M] .2nd Raton，F(xiàn)L，U，1994. [14] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.[15] 狄瑞坤，潘曉弘，[M].杭州：.[16] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.[17] [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，.[18] [J].呼倫貝爾學(xué)報 2002，10（3）：9697.致謝致 謝經(jīng)過近半年的忙碌和工作，我的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的幫助，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師姚老師。姚老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從查閱資料到設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計設(shè)計等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我平時的基礎(chǔ)不好，很多基礎(chǔ)問題都不太懂，姚老師細(xì)心指導(dǎo)我設(shè)計，幫助我解決一個個難題。除了敬佩姚老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助，尤其是同組的同學(xué)，在設(shè)計方面給我提供了很大幫助，正因為如此我才能順利的完成此次畢業(yè)設(shè)計，我要感謝我的母校，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境。在將要畢業(yè)的這一刻，我要感謝我的導(dǎo)師姚老師，還有系主任老師以及其他各位老師，四年生活中，您們不僅教會了我專業(yè)知識，更教會了我怎么做人。再次感謝您們！畢業(yè)設(shè)計（論文）獨創(chuàng)性聲明畢業(yè)設(shè)計（論文）獨創(chuàng)性聲明秉承學(xué)校嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)與優(yōu)良的科學(xué)道德，本人聲明所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）是我個人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計（論文）中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過得成果，不包含他人已申請學(xué)位或其他用途使用過的成果。與我一同工作過的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示致謝。畢業(yè)設(shè)計（論文）與資料若有不實之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。畢業(yè)設(shè)計（論文）作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：
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