【導(dǎo)讀】工業(yè)部化計(jì)發(fā)1997426號文。制合同”，合同編號：NHSC-09001。能回收工藝技術(shù)，確保系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定長周期運(yùn)行。規(guī)，控制對環(huán)境的污染，建設(shè)清潔生產(chǎn)裝置。4充分利用現(xiàn)有場地，布置緊湊，布局合理。停時，也不影響主裝置的正常運(yùn)行。進(jìn)行監(jiān)視和控制，方便生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)。7全部采用可靠的國產(chǎn)化的技術(shù)和裝備，節(jié)約工程投資。現(xiàn)有職工1018人，工程技術(shù)人員245人，中高級職稱178人，總資產(chǎn)。法氟化鋁等生產(chǎn)線。近年來，企業(yè)的經(jīng)營管理和生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷。及三氧化硫的吸收三個主要過程均伴有大量的化學(xué)能釋放出來。及二氧化硫的氧化過程中產(chǎn)生的高、中溫余熱利用均已有較為成熟的工藝。今，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。低溫余熱一直未得到有效的開發(fā)利用。在必要時考慮外供。功能齊全，在交通運(yùn)輸、供水、供電等方面為本工程提供了良好的條件。益的盡快轉(zhuǎn)變，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。上的合理性，并作出評價。

　　

【正文】 爐，實(shí)際上聯(lián)產(chǎn)蒸汽是硫酸生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的一個重要指標(biāo)。然而對 于大量的低溫?zé)崮?，通常仍然作為廢熱，要花費(fèi)冷卻水除去而散失于周圍環(huán)境中。 隨著能源價格的上漲，當(dāng)今社會愈來愈需要回收硫酸生產(chǎn)過程中的低溫位熱能產(chǎn)生蒸汽，以改善硫酸廠及相關(guān)的化工聯(lián)合企業(yè)的經(jīng)濟(jì)生存能力，使硫酸裝置在充分回收高、中溫廢熱產(chǎn)中壓蒸汽并用于發(fā)電的同時，又可提供更多的低壓蒸汽，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加市場競爭的籌碼。 SO2 轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能已經(jīng)充分回收利用，并產(chǎn)生中壓過熱蒸汽送往抽汽冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。本項(xiàng)目充分利用干燥和吸收過程中產(chǎn)生的低溫?zé)崮墚a(chǎn)低壓蒸汽，年產(chǎn)低壓蒸汽（ ）達(dá) 萬噸。 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置正常消耗的循環(huán)水量為 2200t/ h，進(jìn)、出水溫差△t 8℃（ 32℃～ 40℃），本項(xiàng)目建成后，由于回收了絕大部分低溫?zé)崮埽h(huán)水的用量大大降低，總計(jì)減少循環(huán)水的用量達(dá) 1540 t/ h（年減少量達(dá)到 1232 104 t/ h），從而顯著地降低了硫酸裝置的工業(yè)用水量和能耗。 本裝置年總余熱回收量達(dá) 108MJ（含減少循環(huán)水量帶來的能量收益），抵償全部燃料及動力消耗外，仍多出 108MJ/a，折標(biāo)準(zhǔn)煤 萬噸 /年，即本裝置相當(dāng)于為公司每年提供約 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 節(jié)能措施 能源資源是人類社會生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是我們?nèi)娼ㄔO(shè)小康社會、加快推進(jìn)社會主義現(xiàn)代化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。堅(jiān)持節(jié)約資源的基本國策，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口、資源、環(huán)境舊協(xié)調(diào)，是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、走新型工業(yè)化道路的必然要求，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、保障經(jīng)濟(jì)安全和國家安全的必然要求。 中國是世界能源消費(fèi)大國，目前人均能源消費(fèi)水平還很低，不僅低于世界平均水平，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平。我們清醒地認(rèn)識到，能源是制約中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個重要問題，以能源的可持 續(xù)發(fā)展支持經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展，是中國能源界長期而艱巨的歷史使命。 節(jié)約能源已成為當(dāng)今世界人們關(guān)注的問題。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，能源消耗也日益增加，合理回收和利用能源是發(fā)展生產(chǎn)的重要條件之一，也是提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的具體保證。設(shè)計(jì)中如何優(yōu)化節(jié)能措施，是項(xiàng)目建設(shè)必須認(rèn)真考慮的問題。本項(xiàng)目的主要節(jié)能措施如下： 1）充分利用干燥和吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的低溫廢熱產(chǎn)生低壓蒸汽供公司其他裝置用汽，每生產(chǎn)一噸硫酸可回收約 噸 低壓蒸汽，并相應(yīng)減少了干吸所需循環(huán)水量的 70%左右從而使硫酸裝置的余熱回收率從傳統(tǒng)的 50%～ 70%提高到90%以上。 3）各種電氣設(shè)備均選用節(jié)能產(chǎn)品，照明光源采用新型節(jié)能燈具，在滿足裝置照度及光色的條件下，減少燈具用量及燈具容量，達(dá)到節(jié)能目的。 第八章 環(huán)境保護(hù) 編制依據(jù) （ 1）《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）化計(jì)發(fā)（ 1997） 426 號 （ 2）《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG206671986 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095－ 1996，二級 （ 2）《地表水環(huán) 境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GHZB11999，Ⅳ類水體 排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297－ 1996，表 2 二級 （ 2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978－ 1996 （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348－ 90，Ⅲ類 （ 4）《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG2050392 工程概況 本項(xiàng)目為 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置配套的低溫?zé)崮芑厥枕?xiàng)目，是利用硫酸裝置干燥和吸收工段的低溫廢熱產(chǎn)生低壓蒸汽，年產(chǎn) 低壓蒸汽 萬噸，本章內(nèi)容主要涉及該裝置的的環(huán)境保護(hù)。 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 廠址的地理位置和自然條件 山東 XXXX 復(fù)合肥有限公司位于 XX 市 XX 縣城南 9 公里，西距 205 國道約 700米，南接濟(jì)青高速公路，東臨淄東鐵路。地理位置為東經(jīng) 118176。 10′ 40〃，北緯36176。 51′ 50〃。 30 萬噸 /年硫酸裝置布置在 XX 復(fù)合肥有限公司西南角，北側(cè)和東側(cè)都是 XX 復(fù)合肥有限公司的原廠區(qū)，西臨 XX 市新農(nóng)基農(nóng)藥化工有限公司，南側(cè)為山東玻璃集團(tuán)。區(qū)位優(yōu)勢與交通優(yōu)勢十公明顯。 低溫?zé)崮芑厥枕?xiàng)目布置在 30 萬噸 /年 硫酸裝置內(nèi)，位于干燥吸收塔和轉(zhuǎn)化工段省煤器平臺之間的空地上。水、電、汽等動力來源由老廠硫酸裝置送至低溫?zé)崮芑厥昭b置界區(qū)。 廠址環(huán)境現(xiàn)狀與分析 擬建項(xiàng)目地處 XX 縣果里鎮(zhèn)內(nèi)，該鎮(zhèn)大氣符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095－ 1996，二級標(biāo)準(zhǔn)。用水取自地下水，水質(zhì)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZB11999，Ⅳ類水體。 建設(shè)項(xiàng)目的主要污染源及污染物 主要污染源及污染物排放點(diǎn) 本項(xiàng)目為廢熱利用項(xiàng)目，即利用現(xiàn)有的 30 萬噸 /年硫酸裝置干燥和吸收工段的低溫廢熱產(chǎn)生低壓蒸汽，即將經(jīng)原硫磺制酸 裝置一次轉(zhuǎn)化的 SO3 氣體入高溫吸收塔底部，～ 99%濃硫酸吸收 SO3，吸收后的硫酸自塔底流入循環(huán)槽，由高溫循環(huán)酸泵將℃左右的高溫濃硫酸送入蒸汽發(fā)生器換熱，產(chǎn)低壓蒸汽（ ），酸溫降低后再經(jīng)混合器稀釋到 99%的濃度后進(jìn)入高溫吸收塔。多余的硫酸從蒸汽發(fā)生器出口串入塔循環(huán)。高溫吸收塔 SO3 被吸收后的氣體進(jìn)入的第一吸收塔底部進(jìn)行進(jìn)一步吸收，以確保較高的吸收率。工藝流程簡圖如下： 本裝置主要污染源為高溫循環(huán)泵的噪聲和少量的設(shè)備地坪沖洗水。 主要污染物類型、排放量、成分和排放濃度 本裝置正常生產(chǎn)時無廢 水、廢氣和廢渣排放，僅在設(shè)備維修和沖洗地坪時產(chǎn)生少量設(shè)備、地坪沖洗水，按每周沖洗一次，每次 10 分鐘，間斷排放的廢水量每次約為為 1~2m3/h，含硫酸 ~%；另有蒸汽發(fā)生器在正常運(yùn)行時會少量清凈廢水排放，鍋爐系統(tǒng)取樣冷卻器有少量用于冷卻的直流清凈水，總計(jì)約約 ～1t/h。 噪聲主要為高溫循環(huán)泵噪聲，噪聲值低于 90dB A 。 環(huán)境保護(hù)措施 本裝置無廢氣和廢渣排放。 本裝置正常生產(chǎn)時無廢水排放，僅在設(shè)備及地坪沖洗時產(chǎn)生少量的酸性水，每次水量約 1~2m3/h，含硫酸 ~%。按每周沖洗一次，每次 10 分鐘。裝置內(nèi)設(shè)耐酸花崗巖防腐地坪和酸溝，將酸性沖洗水排入就近的干吸工段污水池，再送全廠污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放，處理后出水 pH： 6～ 9， SS 70mg/l， CODcr≤100mg/l。處理后出水 pH： 6～ 9， SS 70mg/l， CODcr≤ 100mg/l，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978－ 1996 一級標(biāo)準(zhǔn)，即 pH： 6～ 9， SS： 70mg/l， CODcr： 100mg/l。 設(shè)計(jì)中首先選用先進(jìn)、低噪聲的高溫循環(huán)泵，噪聲排放值低于 90dB（ A），符合《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG2050392，即 生產(chǎn)車間 90dB（ A）。 本工程設(shè)計(jì)充分考慮了環(huán)境保護(hù)的因素，按照清潔生產(chǎn)的要求，最大限度提高能源的利用率，通過科學(xué)嚴(yán)格的管理，從根本上減少污染物的排放，減輕對環(huán)境的影響。 本工程建成后，正常生產(chǎn)時無污染物產(chǎn)生，僅有少量的產(chǎn)生的設(shè)備及地坪沖洗水送污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放，因此本工程能滿足環(huán)保方面的要求，不會對本地區(qū)的環(huán)境造成影響。 第九章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 設(shè)計(jì)采用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （ 1）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》中華人民共和國勞動部令第 3 號。 （ 2）《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦 法》（國家安監(jiān)總局令第 8 號）》HG2057195） （ 5）《》 HG/T206871989） （ 6）《建筑設(shè)》 （ 7）《》 HG/T206751990） （ 8）《》 GB5005794） （ 9）《》 HG20667－ 1986） （ 10）《》 HG2050392） （ 11）《》 HG2050496） （ 12）《》 HG/T2058696） 工程概況 概述 山東 XXXX 復(fù)合肥有限公司位于 XX 市 XX 縣城南 9 公里，西距 205 國道約 700米，南接濟(jì)青高速公路，東臨淄東鐵路。地理位置為東經(jīng) 118176。 10′ 40〃，北緯36176。 51′ 50〃。公司現(xiàn)擁有 30 萬噸硫酸鉀復(fù)合肥、 10 萬噸磷肥、 10 萬噸磷銨粉、10 萬噸工業(yè)鹽酸、 12 萬噸硫鐵礦制酸裝置配套 3000 千瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)、 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置配套 6000 千瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)、 3 萬噸 /年干法氟化鋁、在建 6萬噸 /年干法氟化鋁等生產(chǎn)線。 公司原 30 萬噸 /年硫酸裝位于 XX 復(fù)合肥有限公司西南角，北側(cè)和東側(cè)都是XX 復(fù)合肥有限公司的原廠區(qū)，西臨 XX 市新農(nóng)基農(nóng)藥化工有限公司，南側(cè)為山東玻璃集團(tuán)，區(qū)位優(yōu)勢與交通優(yōu)勢十公明顯。擬建低溫?zé)崮芑厥昭b置就建設(shè)在 30萬噸 /年硫磺制酸裝置界 區(qū)內(nèi)。 本裝置采用國產(chǎn)化工藝技術(shù)，依托公司現(xiàn)有的 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置，利用干燥和吸收工段的低溫廢熱產(chǎn)生 的低壓蒸汽，以滿足公司其他產(chǎn)品生產(chǎn)用汽的需要。因此，本項(xiàng)目是老廠改造、廢熱回收利用的節(jié)能項(xiàng)目。本裝置建在硫酸裝置干燥和吸收塔與轉(zhuǎn)化工段省煤器平臺之間的空地上。本裝置具有熱能利用率高、成本低、工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、操作方便、無污染等優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目的開工建設(shè)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 工藝過程簡述 經(jīng)原有 30 萬噸 /年硫磺制酸裝置一次轉(zhuǎn)化的 SO3 氣體進(jìn)入高溫吸收塔底部，與塔上部噴淋的 濃硫酸（～ 99%）逆流接觸，吸收了 SO3 的硫酸自塔底流入循環(huán)槽，由高溫循環(huán)酸泵將高溫濃硫酸送入蒸汽發(fā)生器換熱，產(chǎn)低壓蒸汽（ MPa），同時酸溫降低到 190℃后再經(jīng)混合器稀釋到～ 99%的濃度后進(jìn)入高溫吸收塔上部噴淋。高溫吸收部分多余的硫酸從蒸汽發(fā)生器出口串入第一吸收塔循環(huán)。高溫吸收塔 SO3 被吸收后的氣體進(jìn)入的第一吸收塔底部進(jìn)行進(jìn)一步吸收，以確保較高的吸收率 SO3 的氣體經(jīng)過塔頂?shù)睦w維除霧器除去硫酸霧后再進(jìn)入轉(zhuǎn)化工段進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化。 生產(chǎn)過程的職業(yè)危害因素分析 火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性 SO SO 硫酸均為不可燃物質(zhì)， SO硫酸屬強(qiáng)氧化劑，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。 化學(xué)腐蝕的危害 由于主要工藝物料硫酸等均具有腐蝕性，因此對建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、儀表、電氣設(shè)施，均會造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。 噪聲危害 生產(chǎn)過程中動設(shè)備產(chǎn)生的振動、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動如高溫循環(huán)泵等產(chǎn)生的噪聲對人體均可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、聽力下降。 靜電、雷電的危害 生產(chǎn)過程中，在有易燃、易爆危險(xiǎn)品存在的場合，靜電放電、雷電放電均可成為引起燃燒、爆炸的點(diǎn)火源，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。 意外 傷害和化學(xué)灼傷的危害 裝置內(nèi)在有可能發(fā)生墜落危險(xiǎn)的崗位和傳動設(shè)備附近均可造成意外傷害。 生產(chǎn)工藝中采用的各種物料如硫酸等一旦外泄或噴濺也會造成化學(xué)灼傷的危害。 生產(chǎn)過程中有毒有害物的危害 本工程生產(chǎn)過程中使用、排放或泄漏的有毒有害物主要有： SO SO硫酸等，這些有害物可使人體受到不同程度的傷害。 1） SO2 SO2 易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而引起窒息。長期接觸二氧化硫，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎 、支氣管炎、嗅覺和味覺減退、肺氣腫等；少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。其毒性危害為中度危害。我國規(guī)定車間最高允許濃度為 15mg/m3。 2 mg/m3。 3） 硫酸為油狀液體，與水混溶，毒性中等。 硫酸對皮膚和粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明?？梢鸷粑腊Y狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫，慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。我國規(guī)定車間酸霧最高允許濃度 2 mg/m3。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)措施 設(shè)計(jì)原則 本設(shè)計(jì)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針 ，安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度，以保證