【導(dǎo)讀】到成品的加工藝方案的設(shè)計(jì)。通過對(duì)所設(shè)計(jì)方案的比較，選擇出一套。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在于夾具的設(shè)計(jì)，孔的加工必須要以工件。根據(jù)對(duì)各工序的加工工藝的分析，需要設(shè)計(jì)加工Φ17孔的專。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，它能有效的降低機(jī)械加工的勞動(dòng)。強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、并且獲得較高的精度和加工質(zhì)量。

　　

【正文】 過粗銑和精銑，粗糙度 Ra 達(dá)到 ，這樣就能夠更好的保證孔Φ 17H6 的位置精度和加工的尺寸精度。 工件定位后需要將其固定，讓它在加工的夾緊的過程中保證 26 已經(jīng)定位的位置不發(fā)生改變，因此夾緊是工 件裝卡過程中重要的組成環(huán)節(jié)。工件定位后必須夾緊，這樣才能保證工件不會(huì)因?yàn)榍邢髁?、重力、離心力等外力作用而破壞定位。對(duì)于尾座體這類零件的孔加工，主要是應(yīng)該限制工件的在平面上的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于零件的外表面基本上都是不用加工的，所以在加工的過程中，應(yīng)該采用不加工的面作為夾緊面。本夾具中主要采用的是單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)和螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，并且自鎖性較好，但是夾緊力和行程較大，因此夾緊的過程中可能較為費(fèi)時(shí)。 夾緊力的來源：一是人力；二是夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力。夾緊機(jī)構(gòu)在傳遞力的過程中， 能根據(jù)需要改變力的大小、方向和作用點(diǎn)。手動(dòng)夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有良好的自鎖性，以保證人力的作用停止后，還能可靠的夾緊工作。對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求： （ 1）夾緊過程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。 （ 2）夾緊力的大小適當(dāng)。既要保證工件在整個(gè)加工過程中其位置穩(wěn)定不變，振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。 （ 3）工藝性好。夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)在保證生產(chǎn)效率的前提下，其機(jī)構(gòu)力求簡單，便于制造和維修。 （ 4）使用性好。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。 由以上可知，本夾具的夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊 機(jī)構(gòu)。一個(gè)是采用活動(dòng)手柄壓緊螺釘?shù)膴A緊機(jī)構(gòu)，另一個(gè)是采用移動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)。 然后就是夾緊力方向與作用點(diǎn)的選擇。確定夾緊力就是確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三要素。 27 圖 31 鉆Φ 17H6 孔專用夾具裝配圖 夾緊力的方向和作用點(diǎn)的確定要遵循以下三點(diǎn)： （ 1）夾緊力應(yīng)朝向主要限位面。 （ 2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。 （ 3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面。 綜上所述，為了提高夾緊的速度，而且工件較小，切削過程中的震動(dòng)不太大。 查資料 [11]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1214 可得： 由移動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力的公式為： 1Ok oLWWl ?? ? ? （ 61） 4 3 15 0 0 0 8 .8 4 82 7 0 .9 KN? ? ? ? 28 )]c o s( s in)([0 ???? ???? erRWM Q （ 62） MQ=60N （其中 kW 、 o? 查資料 [11]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得， L、 l 由17 6H? 孔的加工夾具裝配圖上可知） 由活動(dòng)手柄壓緊螺釘產(chǎn)生的壓緊力的公式為： 39。39。12t a n t a n ( )o cQLW rr? ? ?? ? ? ? ? （ 63） 代入數(shù)據(jù)可得： KN? 。 式中 Q— 原始作用力（ N）； L— 作用力臂（ mm）； 39。r — 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半 徑（ mm）；其值見資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 128； 1? — 螺桿端部與工件間的摩擦角； 39。2? — 螺旋副的當(dāng)量摩擦角（ o ），見資料 [11]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 129； cr — 螺紋中徑之半（ mm）； ? — 螺紋升角，見資料 [11]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 》表 1210。 定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是工件的底面與燕尾底面，即 A 面與 B 面。其中 A 面與被加工孔具有 的平行度要求，以及 ? mm 的位置度要求； B 面與被加工孔同樣具有 的平行度要求。 已知定位誤差 D B Y? ?? ?? （其中 B? 為基準(zhǔn)不重合誤差， Y? 為基準(zhǔn)位移誤差） (1) 17 6H? 孔中心與底面 A 之間尺寸的定位誤差 ① 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合， B? =0。 ② 定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，定位基準(zhǔn)單方向移動(dòng)。其最大移動(dòng)量為： 29 max mini AA? ? ? ( 0. 1 0) 0. 1Yi m m m m? ? ? ? ? ? mm? ? ? ? (2) 17 6H? 孔中心與燕尾底面 B 之間尺寸的定位誤差 ① 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合， B? =0。 ② 定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，定位基準(zhǔn)單方向移動(dòng)。其最大移動(dòng)量為： max mini AA? ? ? mm? ? ? ? mm? ? ? ? 裝配圖的繪制和標(biāo)注要求 （ 1）機(jī)床夾具裝配圖應(yīng)該盡量按照 國家標(biāo)準(zhǔn)盡 1： 1 地繪制，這樣才能更直觀的反應(yīng)夾具的整體性。主視圖應(yīng)該按照生產(chǎn)實(shí)際中的實(shí)際情況布置，俯視圖、左視圖、右視圖必須能夠清楚明白地表示出所設(shè)計(jì)夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)。 （ 2）圖上必須標(biāo)注出必要的尺寸、配合和公差 ①機(jī)床夾具的實(shí)際外形尺寸，所設(shè)計(jì)出的夾具各方向的最大尺寸。 ②機(jī)床夾具與所使用機(jī)床的聯(lián)系尺寸，也就是夾具在機(jī)床上面的定位和固定尺寸。例如夾具上兩端開出的耳座孔距離等。 ③機(jī)床夾具中所有具有配合關(guān)系的元件之間應(yīng)該標(biāo)注出具體的尺寸和配合關(guān)系。例如襯套和孔之間的配合關(guān)系。 ④各個(gè)定位元 件之間，定位元件和導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)該標(biāo)注上裝配后的位置尺寸和形位公差。 （ 3）標(biāo)注技術(shù)條件 ①定位元件的定位基準(zhǔn)面間的相互位置精度。 ②定位元件的定位表面和夾具安裝基準(zhǔn)面的位置精度。 ③導(dǎo)向元件和定位表面之間的位置精度。 ④導(dǎo)向元件工作面之間的位置精度。 30 ⑤ 對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫在標(biāo)題欄和零件明細(xì)表中。 夾具各主要零件圖的繪制 零件圖的繪制 對(duì)于裝配圖上面的非標(biāo)準(zhǔn)零件均應(yīng)該繪制出實(shí)際的零件圖，零件的視圖應(yīng)該盡可能和裝配圖位置一致尺寸。對(duì)于已 加工表面的表面粗糙度等要標(biāo)注完整。夾具設(shè)計(jì)中采用到的零件具體有鉆模板，鉆模板底座、夾具體底座、夾具體底座。 裝配圖上并不是制造零件的依據(jù)，因此裝配圖上不必標(biāo)出零件的具體尺寸要求，位置精度要求，因此這些需要標(biāo)注的數(shù)據(jù)必須在相應(yīng)的零件圖紙上得到體現(xiàn)。在相互配合的不同零件圖上，尺寸的標(biāo)注必須達(dá)到一致。而夾具零件圖上應(yīng)該標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸和技術(shù)要求，（例如螺紋孔間的位置尺寸，定位銷的配作精度，上、下表面的粗糙度要求。）標(biāo)注的目的是為了保證夾具體各個(gè)零件之間的尺寸要求，以及安裝配合后的精度要求。夾具上各個(gè)零件的安裝、制 造精度同樣會(huì)很大的影響加工制造的質(zhì)量和精度。 夾具體的零件圖如圖 3 3 3 35 所示。 31 圖 32 支撐板 1 圖 33 夾具體鉆模板 32 圖 34 支撐板 2 圖 35 夾具體底座 33 結(jié) 論 要設(shè)計(jì)好一個(gè)合理的機(jī)械加工工藝路線，首先應(yīng)該對(duì)所要加工的零件具有充分的了解和分析，然后還要對(duì)所應(yīng)采取的加工工藝十分的了解。根據(jù)了解的類似問題進(jìn)行仔細(xì)的分析，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和創(chuàng)新，爭取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案的。通過比較分析，我所設(shè)計(jì)的車床尾座體的加 工工藝符合機(jī)械加工工藝的基本原理，能夠滿足該尾座體零件的批量生產(chǎn)。最后根據(jù)實(shí)際的工序步驟，選擇適當(dāng)?shù)墓ば蛟O(shè)計(jì)出一套專用夾具。通過誤差分析，鉆孔的夾具設(shè)計(jì)能夠滿足孔加工的精度，并且具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。 34 謝 辭 在畢業(yè)設(shè)計(jì)將要結(jié)束的時(shí)候，作為將要順利畢業(yè)，走出校園的畢業(yè)生，我首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)老師 XXX 老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)和幫助。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)論文過程中，感謝老師給我提供的設(shè)計(jì)參考資料，這些資料在我畢業(yè)設(shè)計(jì)中起到了很大作用。這最后一次的畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我的理論知識(shí)和動(dòng)手實(shí)踐的能力都有了極大的提高 。在老師的身上，充分體現(xiàn)著一位教研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，認(rèn)真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度和求實(shí)創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求，使我備受啟發(fā)，受益匪淺。 這歷時(shí)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)歷，是我大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中遇到過的時(shí)間最長、涵蓋面最廣、學(xué)習(xí)內(nèi)容最大的一次設(shè)計(jì)。當(dāng)時(shí)我堅(jiān)信這無非是一個(gè)以少為多的過程，通過對(duì)以往課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，這才讓我在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之中做到有條不紊地進(jìn)行。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程之中，一旦遇到不懂的難題，就會(huì)隨時(shí)記錄在案請(qǐng)教老師。這讓我的專業(yè)知識(shí)面有了很大的開闊。從這一次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中 ，我學(xué)到了很多之前四年大學(xué)生活不曾學(xué)到的東西。感謝這最后一次畢業(yè)設(shè)計(jì)，最后一個(gè)系統(tǒng)學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我極大地鍛煉本人的學(xué)習(xí)能力，這為我以后的工作奠定了深厚的基礎(chǔ)。 最后，感謝所有給予我關(guān)心和幫助支持的老師和同學(xué)。 35 參考文獻(xiàn) [1]張耀宸 . 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) . 北京 : 航空工業(yè)出版社 , 1993 [2]陳于萍 , 周兆元 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx [3]徐嘉元 , 曾家駒 . 機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)） . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1999 [4]趙如福 . 金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) . 上海 : 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 , 20xx [5]何銘新 , 錢可強(qiáng)．機(jī)械制圖 . 北京 :高等教育出版社 , 20xx [6]何永熹 , 武充沛．幾何精度規(guī)范學(xué) . 北京 :北京理工大學(xué)出版社 , 20xx [7]趙雪松 , 趙曉芬．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 武漢 :華中科技大學(xué)出版社 , 20xx [8]上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì) . 金屬切削手冊(cè) . 上海 :上海科學(xué)技術(shù)出版社 , 20xx [9]艾 興 , 肖詩綱 . 切削用量簡明手冊(cè) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx [10]陸劍中 , 孫家寧 . 金屬切削原理與刀具 . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx [11]孟憲棟 , 劉彤安．機(jī)床夾具手冊(cè) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx [12]濮良貴 , 紀(jì)明剛．機(jī)械設(shè)計(jì) . 北京 :高等教育出版社 , 20xx [13]李慶壽．機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè) . 銀川 :寧夏人民出版社 , 1991 [14]周誦明．畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 機(jī)械類專業(yè) . 武漢 :華中理工大學(xué)出版 , 1993 [15]馬賢智．機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) . 北京 :中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 1994 [16]薛源順．機(jī)床夾具設(shè)計(jì) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx [17]齊樂華．工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ) . 北京 :高等教育出版 36 社 , 20xx [18]文九巴．機(jī)械工程材料 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx [19]肖繼德 , 陳寧平 ．機(jī)床夾具設(shè)計(jì) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 20xx 37 附 錄 機(jī)械加工工序卡片 38 外文資料翻譯