【正文】 基準(zhǔn)位移誤差△Y 計(jì)算定位誤差△D的方法兩種特殊情況1. △Y≠0， △B = 0 時，△D=△Y2. △B≠0， △Y = 0 時，△D=△B一般情況工序基準(zhǔn)不在定位面上 △D=△Y+△B工序基準(zhǔn)在定位面上 △D=△Y177?！鰾，由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，△B=0，影響位置精度的定位誤差為：△ D=△Y===㎜ 夾緊裝置的確定一般銑削加工切削用量較大，切削力也較大，又因?yàn)殂姷兜洱X的不連續(xù)切削，故切削振動較大，因此要求有足夠大的夾緊力。夾緊力的方向應(yīng)指向主要定位面的定位元件心軸上。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在心軸上。示意圖如下：為考慮夾緊動作迅速，以及結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所以采用快速螺旋夾緊裝置，在裝置中使用開口墊圈方便工件的夾緊和裝卸。其動力部分由人力提供。 定位鍵、定向鍵、對刀塊的確定 定向鍵技術(shù)條件：（1）材料：45鋼。（2）熱處理：HRC4045。根據(jù)所選的加工設(shè)備，T形槽的寬度，確定定向鍵的形狀如圖技術(shù)條件：（1）材料：45鋼。（2）熱處理：HRC4045。根據(jù)所選的加工設(shè)備，T形槽的寬度，確定定向鍵的形狀如圖如下：為使刀具與被加工槽處的相對位置能迅速而準(zhǔn)確的對準(zhǔn)，在夾具上采用對刀塊，它在夾具上的位置應(yīng)放在刀具開始銑削的前端。對刀塊的工作面與心軸之間應(yīng)有一定的位置尺寸要求，待校正后，用定位銷定位，用螺釘固緊。由于本工序要求加工槽和斜面，因此， 需要選擇的對刀塊為直角對刀塊，選用的塞尺為對刀平塞尺。對刀塊的結(jié)構(gòu)尺寸如圖： 夾具體的確定銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力，因此要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。夾具的安裝面應(yīng)足夠大，且盡可能作成周邊接觸形式。銑床夾具大都在夾具體上設(shè)計(jì)耳座，并通過螺栓將夾具牢固地緊固在機(jī)床工作臺的T形槽中。該夾具體采用鑄造方法制作毛坯。毛坯材料用HT200。毛坯件需進(jìn)行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。能夠用于切削負(fù)荷大、振動大的場合。技術(shù)要求： 夾具體鑄成后應(yīng)清理鑄件，并進(jìn)行時效處理 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷夾具體示意圖如下：夾具的使用說明 將夾具體通過定向鍵與工作臺的T型槽相結(jié)合，通過耳座用螺栓夾緊，使夾具體固定在工作臺上。在使用所設(shè)計(jì)的夾具時，通過心軸將工件放在夾具體中，進(jìn)行定位，底部處的壓塊限制工件的旋轉(zhuǎn)，然后用螺母將其夾緊，這樣就可通過對刀裝置對工件進(jìn)行銑削加工，更換銑刀為45176。角度銑刀銑削工件的斜面。完成加工后輕擰開螺母，將開口墊圈取出，使工件可以方便的從夾具體上取出，從而提高生產(chǎn)效率。其示意圖如下： 加工要求 通孔Φ60H6，在加工過程中是一個非常重要的加工基準(zhǔn)。該孔的加工過程為粗鏜——半精鏜——精鏜——細(xì)鏜?，F(xiàn)只設(shè)計(jì)粗鏜的夾具設(shè)計(jì),，，公差等級為IT12.本工序的加工條件為：T68鏜床，底面已經(jīng)粗銑過了。 鏜孔工具設(shè)計(jì) 鏜桿設(shè)計(jì)鏜桿引導(dǎo)部分的結(jié)構(gòu)見下圖。圖a為開油槽圓柱鏜桿，與鏜套接觸面積大，潤滑不好，磨損大，加工時切屑容易進(jìn)入鏜套出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。但結(jié)構(gòu)簡單，剛性好。圖b、c為有較深的直槽和螺旋槽鏜桿，它與鏜套接觸面積小，容屑空間較大，但剛度較低。圖d是鑲滑塊的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，它與導(dǎo)套的摩擦面積小，容屑量大，不易“卡死”?；瑝K宜采用摩擦系數(shù)小和耐磨的材料，如銅或鋼?；瑝K磨損后，可在滑塊底部加墊片，重新修磨外圓。 a圖 b圖 c圖 d圖 浮動接頭雙支承鏜模的鏜桿均采用浮動接頭與機(jī)床主軸連接。鏜桿1上撥動銷3插入接頭體2的槽中，鏜桿與接頭體之間留有浮動間隙，能補(bǔ)償鏜桿軸線與機(jī)床主軸軸線間的角度和平移偏差。 浮動接頭 1—鏜桿 ；2接頭體 ；3撥動銷 定位方案的選擇方案一：工件在夾具中的定位以底面為重要定位基準(zhǔn)，限制3個自由度，底部右端面限制2個自由度，側(cè)面限制1個自由度。方案二：工件在夾具中的定位以端面為重要定位基準(zhǔn)，限制3個自由度，底面限制2個自由度，側(cè)面限制1個自由度方案一，作為重要基準(zhǔn)的底面已是經(jīng)過粗加工的，可以作為基準(zhǔn)，來保證孔的加工質(zhì)量。而方案二，作為重要基準(zhǔn)的端面是未經(jīng)過任何加工的，不可將其作為基準(zhǔn)，來加工孔，否則將無法保證孔的加工質(zhì)量。且方案一方便夾具的設(shè)計(jì)制造所以選擇方案一來作為定位方案。鏜套的種類有固定式鏜套和回轉(zhuǎn)式鏜套。如下圖所示：該固定式鏜套，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單，同軸度好，適用于低速擴(kuò)孔、鏜孔。B型還能自動潤滑，可減小鏜套和鏜桿間的摩擦。該回轉(zhuǎn)式鏜套，徑向尺寸小，有較好的抗震性，適用于孔徑較小，轉(zhuǎn)速不高的半精加工。為考慮夾緊動作的迅速，以及結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所以采用螺旋夾緊裝置。其動力部分由人力提供。鏜模支架用于安裝鏜套和承受切削力；鏜模底座要承受工件和鏜模上所有裝置的重量和切削力、加緊力。因此支架和底座的剛性要好，變形小。鏜模支架上不能安裝加緊機(jī)構(gòu)，以免夾緊反力使支架變形而影響鏜孔精度；應(yīng)采用圖353（b）所示結(jié)構(gòu)，夾緊反力由鏜摸底座來承受。底座上還應(yīng)設(shè)置供起吊用的吊環(huán)或起重螺栓。 （a） （b） 不允許鏜模支架承受夾緊反力 1夾緊螺釘； 2鏜模支架 3工件； 4鏜模底座該支架用鑄造方法來制作毛坯。毛坯的材料為HT200. 技術(shù)要求： 夾具體鑄成后應(yīng)清理鑄件，并進(jìn)行時效處理 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷所設(shè)計(jì)的支架示意圖如下：該底座用鑄造方法來制作毛坯。毛坯的材料為HT200.技術(shù)要求： 夾具體鑄成后應(yīng)清理鑄件，并進(jìn)行時效處理 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷所設(shè)計(jì)的支架示意圖如下： 夾具的使用說明：鏜桿、支架采用單面雙導(dǎo)向的布置形式：機(jī)床主軸和鏜桿之間浮動接頭連接，鏜桿與接頭體之間留有浮動間隙，能補(bǔ)償鏜桿軸線與機(jī)床主軸軸線間的角度和平移偏差。 工件通過夾具上的螺旋夾緊裝置牢牢的固定在底座上。底座上有起重螺釘可以方便的將夾具放置到工作臺上。 其示意圖如下：4．全文總結(jié)本設(shè)計(jì)分為二個部分：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)部分，主要是對尾座體零件分析后，確定毛坯的形式，選擇定位夾緊方式，擬訂出恰當(dāng)?shù)募庸ぢ肪€，確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差，選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備。夾具設(shè)計(jì)部分，主要是銑槽和鏜孔的夾具設(shè)計(jì)，包括定位方案及定位元件的設(shè)計(jì)，夾緊裝置的設(shè)計(jì)，對刀裝置的設(shè)計(jì)，夾具體的設(shè)計(jì)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解，也加深了對大學(xué)四年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問題。這樣，在設(shè)計(jì)時就必須考慮，所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)會了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，而不僅僅考慮理論上的可行性。 在本次課程設(shè)計(jì)的制作過程中，我深深的體會到一個看似簡單的機(jī)構(gòu)其實(shí)并不像我們想象中的那么簡單，它所要考慮的東西還很多。要完善一個產(chǎn)品首先應(yīng)該對其功能作用有充分的了解，然后對實(shí)現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能，哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、創(chuàng)新，爭取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出各個零件，應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。 在設(shè)計(jì)過程中，賀老師給予了我悉心指導(dǎo)，提出好的建議，使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討，共同解決問題，互相幫助，互相學(xué)習(xí)，使我體會到了團(tuán)隊(duì)的可貴，懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我在學(xué)校的最后一次答卷，我也把它看成是我邁向社會的第一步。通過本次設(shè)計(jì)，雖然收獲很大，也有一些不足之處，在設(shè)計(jì)工藝的過程中，一些方案的選擇還不十分正確，在確定毛坯的加工余量有一些問題；在夾具設(shè)計(jì)部分，夾具的一些工藝性不夠完善，一些尺寸標(biāo)注不夠完全。參 考 文 獻(xiàn)[1] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊［Ｍ］.上海科學(xué)技術(shù)出版社，1984。[2] 李洪。機(jī)械加工工藝手冊［Ｍ］。北京出版社，1996。[3] 李慶壽。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)［Ｍ］。機(jī)械工業(yè)出版社，1991。[4] 張進(jìn)生。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)［Ｍ］。機(jī)械工業(yè)出版社，1995。[5] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會。金屬切削手冊［Ｍ］。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004。[6] 黃如林，劉新佳，汪群。切削加工簡明實(shí)用手冊［Ｍ］?；瘜W(xué)工業(yè)出版社，2004。[7] 王光斗，王春福。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊［Ｍ］。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002。[8] [周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。[9]劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M]，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。[10] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。[11] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。[12] 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。[13] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測量[M]，中國計(jì)量出版社，2000：919。[14] [王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。[15] 樂兌謙，金屬切削刀具，機(jī)械工業(yè)出版社，2005：417。[16] Machine Tools 1984.[17] Machine Tool Metalworking John 1973.致 謝在論文完成之際，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師李華偉老師的熱情關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。李老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，程序調(diào)試等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是李老師仍然細(xì)心地糾正程序中的錯誤。除了敬佩李老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。同時也要感謝和我一組的同學(xué)們，在論文的寫作過程中，正是有了他們的幫助和指導(dǎo)，才使得我的畢業(yè)論文能夠快速順利的完成。然后還要感謝所有關(guān)心、支持、幫助過我的良師益友。 最后，向在百忙中抽出時間對本文進(jìn)行評審并提出寶貴意見的各位老師表示衷心地