【正文】 m in )1000vm? ???? 切削工時：（ 查參考資料 [4] 《金屬機械加工工藝設(shè)計手冊》表 57） mml 11? ， mml 32 ? 由式 53 得： 20 sfn lllt wm 311221 ?? ?????? （ 2）攻絲 公制螺紋 6M ，由于加工的材料是鑄件，因此選取 M6 絲錐 。 粗銑時，銑刀轉(zhuǎn)速0dVc1000n π? = 15x1000 =。工時 T=。 粗銑時每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=Fz Z= 8=，每分鐘進(jìn)給量Vf=f n= =。 21 第 3 章 夾具設(shè)計 在機床上用來確定工件位置并將其夾緊的工藝裝備統(tǒng)稱為機床夾具。針對于某一工件的某一工序的加工精度要求，專門設(shè)計、制造的夾具稱為專用夾具。它具有很高的針對性，其效率較高，結(jié)構(gòu)緊湊，定位精度 較高，為了提高勞動生產(chǎn)效率，有效的降低勞動強度，保證加工質(zhì)量和精度，需要設(shè)計專用夾具。 經(jīng)過對各道加工工序的分析，以及和指導(dǎo)老師協(xié)商，于是決定設(shè)計 248。鉆床夾具又稱為鉆模，它一般通過鉆套引導(dǎo)刀具對工件進(jìn)行加工孔的尺寸精度主要由刀具本身的尺寸精度來保證，而對于孔的位置精度則由鉆套在夾具上相對于定位元件的位置精度確定。在生產(chǎn)應(yīng) 用中，按專門化程度分如下幾類： （ 1）通用夾具 通用夾具是指已標(biāo)準(zhǔn)化、具有較大適用范圍 22 的夾具。這類夾具通用性強，一般用于單件小批生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，可有效的保證加工精度、提高工作效率。其共同特征是：在完成一種工件的加工后，經(jīng)過調(diào)整或更換個別元件，即可加工形狀相似、尺寸相近或工藝相似的多種工件。它具有通用夾具和專用夾具的特點。 機床夾具的功能和作用 機床夾具在機械制造中起著很重要的作用，機床夾具的主要功能是使工件定位和加緊。 機床夾具的主要功能 （ 1）定位：確定工件在夾具中占有正確的位置的過程。 （ 2）加緊：工 件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。 機床夾具的特殊功能 （ 1）對刀：調(diào)整刀具切削刃相對于工件或者夾具的正確位置，如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速確定銑刀相對于夾具的正確位置。 （ 3）分度：工件一次裝夾后，在加工過程中進(jìn)行分度。 （ 1）保證工件的加 工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 機床夾具在機械加工中的基本作用就是保證工件的相對位置精度。 （ 2）提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本 提高勞動生產(chǎn)率、降低單件時間定額的主要技術(shù)措施是增大切削用量和壓縮輔助時間。 由于采用與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的夾具，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品大大減少，勞動生產(chǎn)率提高，可以用低技術(shù)等級工人等，可以大大降低加工成本。例如，在普通銑床上安裝專用夾具，可以銑削成型表面；在車床上使用專用夾具，可將其回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運動；如果在車床床鞍上安裝鏜模，又可以進(jìn)行箱體孔系加工等。采用夾具后工件的裝卸顯然比不用夾具時方便、省力、安全。 機床夾具的組成 根據(jù)機床夾具的作用，其結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成。 （ 1）定位元件 定位元件是夾具的主要功能元件之一，用于確定工件在夾具中的正確位置。 （ 3）夾具體 夾具體是夾具的基本骨架，通過它將夾具所有的元件連接成一個整體。 機床夾具的其它組成部分 （ 1）對刀元件與引刀元件 用于確定或引導(dǎo)刀具，使其與夾具的定位元件保持某一正確的相對關(guān)系。它們確定刀具的位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。連接元件有兩種形式：一種是安裝在工作臺上的，另一種是安裝在車床主軸上的。 鉆床夾具的設(shè)計 裝配圖的繪制和標(biāo)注要求 利用所設(shè)計的專用夾具用來加工Φ 17 孔，這些都有很高的技術(shù)要求，但加工的部分都尚未加工。 Φ17H6 孔的夾具設(shè)計 為了提高孔的加工精度，故采用固定的鉆模，這種鉆模結(jié)構(gòu)簡單，但是鉆孔精度較高，同時這種結(jié)構(gòu)對于某些工件而言，裝卸不太方便?？蓳Q鉆套裝于襯套之中，而襯套與鉆模板采用壓配。 加工 Φ 17H6 孔的夾具裝配圖如 31 所示。為了盡量減少定位誤差，應(yīng)該采用互定位，但是由于其他的各面都未曾加工，所以應(yīng)該采用已加工的導(dǎo)軌面 A 和 75 度的燕尾面作為主要的定位基準(zhǔn)面。 工件定位后需要將其固定，讓它在加工的夾緊的過程中保證 26 已經(jīng)定位的位置不發(fā)生改變，因此夾緊是工 件裝卡過程中重要的組成環(huán)節(jié)。對于尾座體這類零件的孔加工，主要是應(yīng)該限制工件的在平面上的轉(zhuǎn)動，由于零件的外表面基本上都是不用加工的，所以在加工的過程中，應(yīng)該采用不加工的面作為夾緊面。螺旋夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，并且自鎖性較好，但是夾緊力和行程較大，因此夾緊的過程中可能較為費時。夾緊機構(gòu)在傳遞力的過程中， 能根據(jù)需要改變力的大小、方向和作用點。對夾緊機構(gòu)的基本要求： （ 1）夾緊過程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。既要保證工件在整個加工過程中其位置穩(wěn)定不變，振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)在保證生產(chǎn)效率的前提下，其機構(gòu)力求簡單，便于制造和維修。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。一個是采用活動手柄壓緊螺釘?shù)膴A緊機構(gòu)，另一個是采用移動壓板機構(gòu)的夾緊機構(gòu)。確定夾緊力就是確定夾緊力的方向、作用點和大小三要素。 （ 2）夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。 綜上所述，為了提高夾緊的速度，而且工件較小，切削過程中的震動不太大。39。 式中 Q— 原始作用力（ N）； L— 作用力臂（ mm）； 39。2? — 螺旋副的當(dāng)量摩擦角（ o ），見資料 [11]《機床夾具設(shè)計手冊》表 129； cr — 螺紋中徑之半（ mm）； ? — 螺紋升角，見資料 [11]《機床夾具設(shè)計手冊 》表 1210。夾具的主要定位是工件的底面與燕尾底面，即 A 面與 B 面。 已知定位誤差 D B Y? ?? ?? （其中 B? 為基準(zhǔn)不重合誤差， Y? 為基準(zhǔn)位移誤差） (1) 17 6H? 孔中心與底面 A 之間尺寸的定位誤差 ① 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合， B? =0。其最大移動量為： 29 max mini AA? ? ? ( 0. 1 0) 0. 1Yi m m m m? ? ? ? ? ? mm? ? ? ? (2) 17 6H? 孔中心與燕尾底面 B 之間尺寸的定位誤差 ① 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合， B? =0。其最大移動量為： max mini AA? ? ? mm? ? ? ? mm? ? ? ? 裝配圖的繪制和標(biāo)注要求 （ 1）機床夾具裝配圖應(yīng)該盡量按照 國家標(biāo)準(zhǔn)盡 1： 1 地繪制，這樣才能更直觀的反應(yīng)夾具的整體性。 （ 2）圖上必須標(biāo)注出必要的尺寸、配合和公差 ①機床夾具的實際外形尺寸，所設(shè)計出的夾具各方向的最大尺寸。例如夾具上兩端開出的耳座孔距離等。例如襯套和孔之間的配合關(guān)系。 （ 3）標(biāo)注技術(shù)條件 ①定位元件的定位基準(zhǔn)面間的相互位置精度。 ③導(dǎo)向元件和定位表面之間的位置精度。 30 ⑤ 對零件進(jìn)行編號，填寫在標(biāo)題欄和零件明細(xì)表中。對于已 加工表面的表面粗糙度等要標(biāo)注完整。 裝配圖上并不是制造零件的依據(jù)，因此裝配圖上不必標(biāo)出零件的具體尺寸要求，位置精度要求，因此這些需要標(biāo)注的數(shù)據(jù)必須在相應(yīng)的零件圖紙上得到體現(xiàn)。而夾具零件圖上應(yīng)該標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸和技術(shù)要求，（例如螺紋孔間的位置尺寸，定位銷的配作精度，上、下表面的粗糙度要求。夾具上各個零件的安裝、制 造精度同樣會很大的影響加工制造的質(zhì)量和精度。 31 圖 32 支撐板 1 圖 33 夾具體鉆模板 32 圖 34 支撐板 2 圖 35 夾具體底座 33 結(jié) 論 要設(shè)計好一個合理的機械加工工藝路線，首先應(yīng)該對所要加工的零件具有充分的了解和分析，然后還要對所應(yīng)采取的加工工藝十分的了解。通過比較分析，我所設(shè)計的車床尾座體的加 工工藝符合機械加工工藝的基本原理，能夠滿足該尾座體零件的批量生產(chǎn)。通過誤差分析，鉆孔的夾具設(shè)計能夠滿足孔加工的精度，并且具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。在完成畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)論文過程中，感謝老師給我提供的設(shè)計參考資料，這些資料在我畢業(yè)設(shè)計中起到了很大作用。在老師的身上，充分體現(xiàn)著一位教研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)踏實的教學(xué)風(fēng)范，認(rèn)真務(wù)實的工作態(tài)度和求實創(chuàng)新的治學(xué)理念。 這歷時三個月的畢業(yè)設(shè)計經(jīng)歷，是我大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中遇到過的時間最長、涵蓋面最廣、學(xué)習(xí)內(nèi)容最大的一次設(shè)計。 在畢業(yè)設(shè)計過程之中，一旦遇到不懂的難題，就會隨時記錄在案請教老師。從這一次的畢業(yè)設(shè)計中 ，我學(xué)到了很多之前四年大學(xué)生活不曾學(xué)到的東西。這次畢業(yè)設(shè)計讓我極大地鍛煉本人的學(xué)習(xí)能力，這為我以后的工作奠定了深厚的基礎(chǔ)。 35 參考文獻(xiàn) [1]張耀宸 . 機械加工工藝設(shè)計實用手冊 . 北京 : 航空工業(yè)出版社 , 1993 [2]陳于萍 , 周兆元 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 20xx [3]徐嘉元 , 曾家駒 . 機械制造工藝學(xué)（含機床夾具設(shè)計） . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 1999 [4]趙如福 . 金屬機械加工工藝設(shè)計手冊 . 上海 : 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 , 20xx [5]何銘新 , 錢可強．機械制圖 . 北京 :高等教育出版社 , 20xx [6]何永熹 , 武充沛．幾何精度規(guī)范學(xué) . 北京 :北京理工大學(xué)出版社 , 20xx [7]趙雪松 , 趙曉芬．機械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 武漢 :華中科技大學(xué)出版社 , 20xx [8]上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 . 金屬切削手冊 . 上海 :上海科學(xué)技術(shù)出版社 , 20xx [9]艾 興 , 肖詩綱 . 切削用量簡明手冊 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 20xx [10]陸劍中 , 孫家寧 . 金屬切削原理與刀具 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 20xx [11]孟憲棟 , 劉彤安．機床夾具手冊 . 北京 :機械工業(yè)出版社 , 20xx [12]濮良貴 , 紀(jì)明剛．機械設(shè)計 . 北京 :高等教育出版社 , 20xx [13]李慶壽．機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊 . 銀川 :寧夏人民出版社 , 1991 [14]周誦明．畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書 機械類專業(yè) . 武漢 :華中理工大學(xué)出版 , 1993 [15]馬賢智．機械加工余量與公差手冊 . 北京 :中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 1994 [16]薛源順．機床夾具設(shè)計 . 北京 :機械工業(yè)出版社 , 20xx [17]齊樂華．工程材料與機械制造基礎(chǔ) . 北京 :高等教育出版 36 社 , 20xx [18]文九巴．機械工程材料 . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,20xx [19]肖繼德 , 陳寧平 ．機床夾具設(shè)計 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 20xx 37 附 錄 機械加工工序卡片 38 外文資料翻譯