尾座體的加工工藝及夾具的設計-閱讀頁
2024-12-07 21:14本頁面
【正文】 》 其中 ??刨削的力 ,其值由切削原理的公式計算確定 。 為了提高夾緊的速度 ,采用的加工夾具草圖如圖所示緊機構。夾具的主要定位是的孔 ,該孔與該面有平行度有一定的要求為 ,以及位置度的要求為 主視圖孔的加工夾具 (1)定位基準的選擇 由零件圖可知 ,的孔應對導軌面和燕尾面有平行度 的及位置度的要求 ,而且本身有圓度和圓柱度的要求。由于孔 17 的精度要求高 ,和定位尺寸誤差小 ,為保證孔的位置和加工準確性我們在加工底面的時間要求通過精加工后作為加工 17 的孔的基準。 圖 (2)夾緊力的選擇 在鉆孔是夾緊力產(chǎn)生的力矩 ,必須 滿足 (查資料 [1]《機床夾具設計手冊》 ) 其中 ??鉆削時的扭矩 ,其值由切削原理的公式計算確定 。??鉆削時的時 ,右邊壓板產(chǎn)生力矩。夾具圖在后面畫出。夾具的主要定位是孔的兩端面 ,該端面與孔的垂直度有一定的要求。 夾緊時主要是限制工件的在平面上的轉動 ,由于外表面基本上是不用工的 ,所以在加工的時候采用不加工面作為夾緊。 (2)夾緊力的選擇 在鉆孔是夾緊力產(chǎn)生的力矩 ,必須滿足查資料 [1]《機床夾具設計手冊》 其中 ??鉆削扭矩 ,其值由切削原理的公式計算確定 。??鉆削時 ,右邊壓板產(chǎn)生力矩。夾具的主要定位是導 軌面和燕尾 ,該端面與孔的垂直度有一定的要求。 四 .尾座體的加工工藝及夾具的設計 制訂機械加工工藝規(guī)程的最后一項工作就是填寫工藝卡片 ,它主要包括機床尾座體的工序順序及內(nèi)容的填寫、工序簡略的繪制、合理選擇各工序所用機床設備的名稱與型號、工藝裝備 (即刀具、夾具、量具等 )的名稱與型號。因此作為二十一世紀的大學來說掌握機械制造的開發(fā)技術是十分重要的。經(jīng)過這次的課程設計使我受益匪淺 ,我相信這次的設計知識也是以后從事類似工作所要面對的 ,所以要好好的珍惜。相信在老師的指導和自己的努力下會學得更好的 ! 六 .參考文獻 《機械加工工藝手冊》 李洪主編 北京出版社 《機械設計課程設計手冊》吳宗澤 羅圣國主編 ?化學工業(yè)出版社 《機械加工工藝設計手冊》張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 《金屬切削速查速算手冊》陳宏鈞主編 機械工業(yè)出版社 《機械工人切削手冊》 機械工業(yè)出版社 《機械工程師簡明手冊》河南科學技術出版社 《機械制造基礎》 劉建亭主編機 械工業(yè)出版社 《數(shù)控機床加工工藝》華茂發(fā)主編機械工業(yè)出版社 《簡明加工工藝手冊》 上?？萍汲霭嫔? 《數(shù)控加工工藝課程設計指導書》劉長旭主編 西安電子科技大學出版社 上海工程技術大學 機械加工工藝卡片 零件名稱 :尾座體 學 號 : Y12101031 姓 名 :沈楓 附表 1 機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號零件圖號 產(chǎn)品名稱零件名稱 尾座體 材料牌號 C6132 機床尾座體 毛坯種類毛坯外形尺寸備注 工序號 工序內(nèi)容 車間 工段 設備 工藝裝備 工時 01 銑削 001 02 擴孔 002 03 倒角 003 機床 04 銑削 004 機床 05 鉆主軸頸中心孔 005 06 鏜削孔 006 07 鉆孔、攻絲 007 編制 沈楓 審核共頁 第 頁 附表 2 數(shù)控加工工序卡 上海工程技術大學 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號零件圖號 產(chǎn)品名稱零件名稱 C6132 機床尾座體 材料牌號 C6132 機床尾座體 毛坯種類毛坯外形尺寸備注 工序號 工序名稱 設備名稱 設備型號 程序編號 夾具代號 夾具名稱 冷卻液 車間 08 導軌面的加工、孔加工和表面加工 、鉆孔、攻絲 車床 C6132 機床 工 步 號 工步內(nèi)容 刀 具 號 刀具 量具及檢具 主軸轉速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備注 1 銑削 2 擴孔 3 倒角 4 銑削 5 鉆主軸頸中心孔 6 鏜削孔 7 鉆孔、攻絲 編制 沈楓 審核批準共 2 頁 第 1 頁 上海工程技術大學數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號零件圖號 產(chǎn)品名稱 尾座體 零件名稱 C6132 機床尾座體 材料牌號 C6132 機床尾座 體 毛坯種類毛坯外形尺寸備注 工序號 工序名稱 設備名稱 設備型號 程序編號 夾具代號 夾具名稱 冷卻液 車間 09 導軌面的加工、孔加工和表面加工、鉆孔、攻絲 車床 C6132 機床 工 步 號 工步內(nèi)容 刀 具 號 刀具 量具及檢具 主軸轉速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備注 1 銑削 2 擴孔 3 倒角 4 銑削 5 鉆主軸頸中心孔 6 鏜削孔 7 鉆孔、攻絲 編制 沈楓 審核批準共 3 頁 第 2 頁
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1