【正文】 由總經理或5S推行委員會進行督導與評估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺，通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。（六）5S活動推行的時機5S活動的推行時機是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產高峰期推行5S，就有可能導致基層員工抵制，此時大家被生產任務壓得喘不過氣，根本無心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動較大時，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉入淡季時開始實施，或工廠其它活動如ISO 9000實施時進行。[8]10十大要訣 編輯要訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是公司利潤的主要源泉，5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現公司利潤最大化。在5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣二：切實可行的推行技巧的應用。在不同的5S推行階段，適時地應用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。要訣三：各級管理人員的現場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現的問題，定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。要訣四：以5S管理為改善平臺通過推行5S規(guī)范人的行為，達到成本降低和品質提升，對生產流程進行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。要訣五：高層領導的支持高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創(chuàng)新。要訣六：全員參與5S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為5S管理涉及的范圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到5S管理的目的。要訣七：有強有力的組織保障5S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。要訣八：目標明確，上下齊心把目標逐一分解自上而下，每個人頭上有指標，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。要訣九：培訓5S氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認同度。要訣十：貴在堅持在實際推行過程中，不少公司發(fā)生過＂一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展5S活動貴在堅持。[9]115S現場管理：整理70項 編輯工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開工區(qū)內物品放置應有整體感臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應分開管理1私人物品不應在工區(qū)出現1電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上1標志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）1卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置1沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上1治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區(qū)分開1測量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機械的設備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的雜物2零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置 整頓2消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置2空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收2底板類物品在指定標志場所水平直角放置2落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置2文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明2標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置3宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名3休息區(qū)的椅子，休息完后應重新整頓3清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所3通道上不能放置物品3不允許放置物品的地方（通道除外）要有標識3各種柜、架的放置處要有明確標識3半成品的放置處應明確標識3成品、零部件不能在地面直接放置3裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應無脫落 清潔柜、清潔用具應保持干凈4積極認真按時做早、晚令4按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)4按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證4吸煙應到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙4工作前，用餐前應洗手，打卡、吃飯應自覺排隊，不插隊4不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定4不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分4不良品放置場地應設置在明顯的地方4修理品應放置在生產線外 50、零件放置場所的標識表示應完備5塑膠箱、捆包材料上應標明品名5作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置5應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具5作業(yè)工具放置處應有余量5治具、工具架上應有編碼5在架子前應能清楚辯明上面的編碼5治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分5治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近5治具、工具應按成品類別成套放置 60、成品的放置應該按規(guī)格型號區(qū)分開6成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分 6治具架應采取容易取出的放置方法6不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示）6測定具應采取防塵、防銹的放置方法 6私用杯子應按規(guī)定放置6測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 6地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 6墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域 6地面上浸染的油污應清洗 清潔70、工作鞋、工作服應整齊干凈，不亂寫亂畫[10]12實施5S現場管理的效益 編輯公司的發(fā)展是一個過渡的時段，當公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時，如何調整公司的內部是公司發(fā)展的一部分。當公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內部秩序的問題。這個時候公司已經具有一定的規(guī)模，創(chuàng)造一個明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個中長期的問題。，環(huán)境育人5S起源于日本，因為日本是一個島國，日本古人出海的時候，要帶一點淡水。因為船上不能帶很多東西，生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡，所以日本在推行5S時因為有思考和行為習慣上的傳統就比較容易，從日本的家庭到學校到整個社會都比較容易推行5S管理。在歐美國家推行起來也比較容易，因為歐美國家是強調“ye，”和“no”的國家，什么東西都會進行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風格都較為趨同社會環(huán)境，因此推行起來也比較容易。推行5S現場管理有一定難度的是我們國家，有些公司內部員工對事物的判斷標準比較模糊。因此，中國推行5S要下大力氣，使之進人到人們的意識當中，否則這種管理工具很難應用到我們的工作中。推行5S現場管理首先要創(chuàng)建一個地物明朗化的環(huán)境，讓我們的新員工進來很快就能夠上崗操作，哪些是對的，哪些是錯的，一目了然。讓客人也很清楚，進來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化，夾改變人的思考方式與行動品質，從而改變公司的管理水準。: 制造型公司管理有兩大目標是創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展。所謂提升公司的整體效能，就是提高公司創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展的能力。這種能力又可分解為公司管理的6大目標: 〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。(2)品質(Q:Quality)。品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩(wěn)定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個公司生存的根本。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，公司集合全體的智慧、經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而能夠以優(yōu)良的品質、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質的服務來滿足客戶的要求。(3)成本(C:Cost)。成本是產品生產活動中所發(fā)生的各種費用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的公司凈利潤相對較低。(4)交貨期(D:Delivery)。交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。在現在的市場競爭中，能夠準時交貨期是非常重要的。準時是在客戶指定的時間，按客戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個公司即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜，但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買該公司的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。(5)安全(S:Safety)。安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。安全生產對于任何一個公司來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會給員工個人、公司帶來很大的損失，甚至使國家也遭受很大的損失。(6)士氣(M:Morale)。員工士氣主要表現在三個方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。以上是推行5S現場管理時一般公司的目的，但是不同的公司側重點不同，下面是某包裝公司的董事長，在5S啟動會上的講話。全球性的經濟危機把許多公司推向生死存亡的邊緣，面對這場危機，果斷采取應對措施者生存。依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。這是不可避免的，公司全員參與開展5S現場管理活動，其主要目的是: 其一，在這種嚴峻的市場形勢下，公司全體員工不但要積極配合國際貿易部于2009為年重點開發(fā)日本市場，滿足日本客戶對生產質量、生產環(huán)節(jié)高標準、全面細致的要求，還要通過5S活動提高公司的管理水平至一個新的階段，樹立一個全新的國際化公司的良好形象，拓展更廣闊的國際市場。其二，通過這項活動改善生產現場的環(huán)境，給大家營造一個美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風，讓大家在金融危機這個蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進的、充滿信心的良好氛圍。其三，金融危機之后，公司的競爭會更多地體現在自身的管理水平上，通過5S現場管理改善來提高我們在市場競爭中的能力，為今后的發(fā)展打下堅實的基礎。[11] 參考資料：第四篇：5S現場管理生產管理績效的內容生產部門的職能就是根據企業(yè)的經營目標和經營計劃，從產品品種、質量、數量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協調和控制，生產出滿足市場需求的產品。相應地，生產管理績效主要分為以下六大主要方面： 1）效率效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。2）品質品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩(wěn)定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業(yè)生存的根本。對于生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優(yōu)良品質、短交貨期、低成本、優(yōu)質服務來滿足客戶的要求。3）成本成本是產品生產活動中所發(fā)生的各種費用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的企業(yè)的凈利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。4）交貨期交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。在現在的市場競爭中，交貨期的準時是非常重要的。準時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個企業(yè)即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買你的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。5）安全安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。安全生產對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。6）員工士氣員工士氣主要表現在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。因此，要想考訂生產管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。生產管理績效的提高對于很多企業(yè)來說，生產管理績效是較弱的一個環(huán)節(jié)，特別是國內的民營企業(yè)，重視研發(fā)和銷售，但不重視生產，生產管理績效更是急需盡快提高的一個環(huán)節(jié)。為了提高生產管理績效，必須從多個方面一起入手，才能盡快提高生產管理績效。如何提高生產管理績效？每個人有自己不同的理論和方案，