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超聲波檢測筆試試題(含答案)5篇材料-資料下載頁

2025-10-06 06:43本頁面
  

【正文】 聲波傾斜入射到界面時的反射和透射 P 211.何謂超聲波聲場?超聲波聲場的特征量有哪些?答:充滿超聲波的空間或超聲振動所波及的部分介質(zhì),稱為超聲波聲場。描述超聲波聲場的物理量即特征量有聲壓、聲強和聲阻抗。聲壓:超聲波聲場中某一點在某一瞬時所具有的壓強P與沒有超聲波存在時同一點的靜壓強P之差,稱為該點的聲壓。聲強:單位時間內(nèi)通過與超聲波傳播方向垂直的單位面積的聲能,稱為聲強。常用I表示。聲阻抗:介質(zhì)中某一點的聲壓P與該質(zhì)點振動速度V之比,稱為聲阻抗,常用Z表示,聲阻抗在數(shù)值上等于介質(zhì)的密度與介質(zhì)中聲速C的乘積。12.什么是波型轉(zhuǎn)換?波型轉(zhuǎn)換的發(fā)生與哪些因素有關(guān)?答:①超聲波入射到異質(zhì)界面時,除產(chǎn)生入射波同類型的反射和折射波外,還會產(chǎn)生與入射波不同類型的反射或折射波,這種現(xiàn)象稱為波型轉(zhuǎn)換。②波型轉(zhuǎn)換只發(fā)生在傾斜入射的場合,且與界面兩側(cè)介質(zhì)的狀態(tài)(液、固、氣態(tài))有關(guān)。超聲波的衰減13.什么是超聲波的衰減?引起超聲衰減的主要原因有哪些?答:超聲波在介質(zhì)中傳播時,隨著傳播距離的增加,超聲波的能量逐漸減弱的現(xiàn)象稱為超聲波的衰減。衰減的主要原因:①擴散衰減:由于聲束的擴散,隨著傳播距離的增加,波束截面愈來愈大,從而使單位面積上的能量逐漸減少。這種衰減叫擴散衰減。擴散衰減主要取決于波陣面的幾何形狀,與傳播介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。②散射衰減:超聲波在傳播過程中,遇到由不同聲阻抗介質(zhì)組成的界面時,發(fā)生散射(反射、折射或波型轉(zhuǎn)換),使聲波原傳播方向上的能量減少。這種衰減稱為散射衰減。材料中晶粒粗大(和波長相比)是引起散射衰減的主要因素。③吸收衰減:超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于介質(zhì)質(zhì)點間的內(nèi)磨擦(粘滯性)和熱傳導(dǎo)等因素,使聲能轉(zhuǎn)換成其他能量(熱量)。這種衰減稱為吸收衰減,又稱粘滯衰減。散射衰減,吸收衰減與介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),因此統(tǒng)稱為材質(zhì)衰減。?答:①超聲波有良好的指向性,在超聲波檢測中,聲源的尺寸一般都大于波長數(shù)倍以上,聲束能集中在特定方向上,因此可按幾何光學(xué)的原理判定缺陷位置。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換、利用這些特性,可以獲得從缺陷等異質(zhì)界面反射回來的反射波及不同波型,從而達到探傷的目的。③超聲波檢測中,由于頻率較高,固體中質(zhì)點的振動是難以察覺的。因為聲強與頻率的平方成正比,所以超聲波的能量比聲波的能量大得多。④超聲波在固體中容易傳播。在固體中超聲波的散射程度取決于晶粒度與波長之比,當(dāng)晶粒小于波長時,幾乎沒有散射。在固體中,超聲波傳輸損失小,探測深度大。33.什么叫探傷靈敏度?常用的調(diào)節(jié)探傷靈敏度的方法有幾種?答:探傷靈敏度是指在確定的探測范圍的最大聲程處發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。有時也稱為起始靈敏度或評定靈敏度。通常以標(biāo)準(zhǔn)反射體的當(dāng)量尺寸表示。實際探傷中,常常將靈敏度適當(dāng)提高,后者則稱為掃查靈敏度或探測靈敏度。調(diào)節(jié)探傷靈敏度常用的方法有試塊調(diào)節(jié)法和工件底波調(diào)節(jié)法。試塊調(diào)節(jié)法包括以試塊上人工標(biāo)準(zhǔn)反射體調(diào)節(jié)和水試塊底波調(diào)節(jié)兩種方式。工件底波調(diào)節(jié)法包括計算法,AVG曲線法,底面回波高度法等多種方式。34.焊縫斜角探傷中,定位參數(shù)包括哪些主要內(nèi)容?答:缺陷位置的記錄應(yīng)包括下列各項:①缺陷位置的縱坐標(biāo):沿焊縫方向缺陷位置到焊縫探傷原點或檢驗分段標(biāo)記點的距離。記錄時應(yīng)規(guī)定出正方向。②缺陷深度:缺陷到探測面的垂直距離。③缺陷水平距離:缺陷在探測面上的投影點到探頭入射點的距離,也稱作探頭缺陷距離。有時以簡化水平距離代之,即缺陷在探測面上投影點到探頭前沿的距離,亦稱缺陷前沿距離。④探頭焊縫距離:探頭入射點到焊縫中心線的距離。⑤缺陷位置的橫坐標(biāo):缺陷在探測面上投影點到焊縫中心線的距離,記錄時應(yīng)規(guī)定的正方向。其數(shù)值可以從③、④兩參數(shù)之差求得。實際探傷中,由于焊縫結(jié)構(gòu)形式不同,缺陷定位時,可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)程的要求,記錄以上全部或部分參數(shù)。35.何謂缺陷定量?簡述缺陷定量方法有幾種?答:超聲波探傷中,確定工件中缺陷的大小和數(shù)量,稱為缺陷定量。缺陷的大小包括缺陷的面積和長度。缺陷的定量方法很多,常用的有當(dāng)量法,底波高度法和測長法。36.什么是當(dāng)量尺寸?缺陷的當(dāng)量定量法有幾種?答:將工件中自然缺陷的回波與同聲程的某種標(biāo)準(zhǔn)反射體的回波進行比較,兩者的回波等高時,標(biāo)準(zhǔn)反射體的尺寸就是該自然缺陷的當(dāng)量尺寸。當(dāng)量僅表示對聲波的反射能力相當(dāng),并非尺寸相等。當(dāng)量法包括:①試塊比較法:將缺陷回波與試塊上人工缺陷回波作比較對缺陷定量的方法。②計算法:利用規(guī)則反射體的理論回波聲壓公式進行計算來確定缺陷當(dāng)量尺寸的宣方法。③AVG曲線法:利用通用AVG曲線或?qū)嵱肁VG曲線確定缺陷當(dāng)量尺寸的方法。37.什么是缺陷的指示長度?測定缺陷指示長度的方法分為哪兩大類?答:按規(guī)定的靈敏度基準(zhǔn)。根據(jù)探頭移動距離測定的缺陷長度稱為缺陷的指示長度。測定缺陷指示長度的方法分為相對靈敏度法和絕對靈敏度法兩大類。①相對靈敏度法:是以缺陷最高回波為相對基準(zhǔn)。沿缺陷長度方向移動探頭,以缺陷波輻降低一定的dB值的探頭位置作為缺陷邊界來測定缺陷長度的方法。②絕對靈敏度法:是沿缺陷長度方向移動探頭,以缺陷波幅降到規(guī)定的測長靈敏度的探頭位置作為缺陷邊界來測定長度的方法。38.什么是缺陷定量的底波高度法?常用的方法有幾種?答:底波高度法是利用缺陷波與底波之比來衡量缺陷相對大小的方法,也稱作底波百分比法。底波高度法常用兩種方法表示缺陷相對大小:F/B法和F/BG法:①F/B法:是在一定靈敏度條件下,以缺陷波高F與缺陷處底波高B之比來衡量缺陷的相對大小的方法。②F/BG法:是在一定靈敏度條件下,以缺陷波高F與無缺陷處底波高BG之比來衡量缺陷相對大小的方法。底波高度法只能比較缺陷的相對大小,不能給出缺陷的當(dāng)量尺寸。:靈敏度答:超聲探傷系統(tǒng)所具有的探測最小缺陷的能力 :吸收答:由于部分超聲能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬乃p :遠場答:近場以遠的聲場,在遠場中,聲波以一定的指向角傳播,而且聲壓隨距離的增大而單調(diào)地衰減 :重復(fù)頻率答:單位時間(秒)內(nèi)產(chǎn)生的發(fā)射脈沖的次數(shù) :頻率常數(shù)答:晶片共振頻率與其厚度的乘積 :聲場的指向性答:波源發(fā)出的超聲波集中在一定區(qū)域內(nèi),并且以束狀向前傳播的現(xiàn)象 :半波高度法答:把最大反射波高降低一半(6dB)用以測量缺陷指示長度的方法 :臨界角答:超聲束的某個入射角,超過此角時某種特定的折射波型就不再產(chǎn)生 :阻尼答:用電的或機械的方法來減少探頭的振動持續(xù)時間:距離幅度校準(zhǔn)(距離幅度補償、深度補償)答:用電子學(xué)方法改變放大量,使位于不同深度的相同反射體能夠產(chǎn)生同樣回波幅度的方法 :遲到回波答:來自同一來源的回波,因所經(jīng)的路徑不同或在中途發(fā)生波型變換以致延遲到達的回波 :界面波答:由聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的交界面產(chǎn)生的回波?反映超聲場特征的主要參數(shù)是什么?答:充滿超聲波能量的空間叫做超聲場,反映超聲場特征的重要物理量有聲強、聲壓、聲阻抗、聲束擴散角、近場和遠場區(qū)?答:超聲探傷儀最重要的性能指標(biāo)有:①分辨力;②動態(tài)范圍;③水平線性;④垂直線性;⑤靈敏度;⑥信噪比?答:試塊的作用是:①檢驗儀器和探頭的組合性能;②確定靈敏度;③標(biāo)定探測距離;④確定缺陷位置,評價缺陷大???答:可測定的組合性能指標(biāo)包括:①水平線性;②垂直線性;③靈敏度;④分辨力;⑤盲區(qū);⑥聲程;⑦入射點;⑧折射角,用某K值探頭的二次波發(fā)現(xiàn)一缺陷,當(dāng)用水平距離1:1調(diào)節(jié)儀器的掃描時,怎樣確定缺陷的埋藏深度?答:采用下式確定缺陷的埋藏深度:h=2T(水平距離/K),式中:h缺陷的埋藏深度;T工件厚度;K斜探頭折射角的正切值、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是λ=c/f,為什么要用斜探頭在焊縫兩側(cè)的母材表面上進行?答:在焊縫母材兩側(cè)表面進行探測便于檢出焊縫中各個方向的缺陷;便于使用一次、二次聲程掃查整個焊縫截面,不會漏檢;有些缺陷在一側(cè)面發(fā)現(xiàn)后,可在另一側(cè)面進行驗證;一般母材表面光潔度比焊縫高,易于探頭移動掃查,也可省去焊縫打磨的工作量23.超聲波探傷中常用的方法有幾種?答:常用兩種方法表示缺陷相對大?。篎/B法和F/BG法。(F表示缺陷波高、B表示缺陷處底波高、BG表示無缺陷處底波高)。24.超聲波焊縫檢驗中,“一次波法”與“直射法”是否為同一概念?答:是同一概念?!耙淮尾ǚā笔侵冈谛苯翘絺校暿唤?jīng)工件底面反射而直接對準(zhǔn)缺陷的探測方法,亦稱為直射法。11.探頭保護膜的作用是什么?答:保護膜加于探頭壓電晶片的前面,作用是保護壓電晶片和電極,防止其磨損和碰壞。(至少3條)?答:耐磨性好,強度高,材質(zhì)衰減小,透聲性好,厚度合適。13.簡述聚焦探頭的聚焦方法?答:聚焦方法:凹曲面晶片直接聚焦 采用聲透鏡片聚焦。14.簡述聚焦探頭聚焦形式? 答:聚焦形式:點聚焦和線聚焦。?答:根據(jù)反射體的反射面積大小,離聲源的距離,反射信號的幅度三者之間的關(guān)系繪制的曲線,叫做AVG曲線第五篇:超聲波檢測工作總結(jié)超聲波檢測專業(yè)技術(shù)總結(jié)本人于2012年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院無損檢測專業(yè),從事無損檢測工作有12年了,本人第一次參加的工作單位是一家軍工企業(yè),在日常工作中涉及到鍛件、焊縫和非金屬復(fù)合材料的無損檢測;2008年本人受聘于一家第三方檢驗公司,從事第三方無損檢測工作,主要檢測的對象是板材、板材、管材等原材料、大型機械設(shè)備的鍛件、鑄件及焊縫以及壓力容器及鋼結(jié)構(gòu)的焊縫;在工作過程中本人努力提高檢測能力,認(rèn)真對待檢測工作,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,在從事無損檢測工作期間未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。參加無損檢測工作以來,我時刻不忘加強自身的學(xué)習(xí),以不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平,在實踐中遇到疑難問題,喜歡刨根問底,查相關(guān)資料,從理論知識入手,向老師傅請教,探究問題根源,實踐經(jīng)驗也有了一定的積累,現(xiàn)就我個人在超聲波探傷中的一些心得體會總結(jié)了一下,向各位老師進行匯報。在超聲波檢測中我們所關(guān)心的有三大關(guān)鍵問題即缺陷的定位、定量和定性。到目前為止,超聲波檢測的教科書就缺陷的定位、定量做了比較詳細的描述,廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實驗研究工作,在對缺陷的定位和定量評定方面做了很多這方面的論述。然而,在對缺陷定性評定方面卻存在相當(dāng)大的困難,本人在實踐過程遇到過各種缺陷,就檢驗中遇到的各種主要缺陷的波形特征談?wù)勛约旱男牡皿w會,具體分析如下: l 鑄鋼件中缺陷的波形分析鑄件探傷常用脈沖多次底波法,工件中無缺陷時出現(xiàn)底波次數(shù)多,各底波的間隔大致相等,當(dāng)工件中有疏松等缺陷時,由于散射原因使反射聲能減少,底波反射次數(shù)減少,若工件中有嚴(yán)重的大面積缺陷,底波消失,只有雜波存在。216。 氣孔缺陷:有單個、密集和鏈狀等氣孔,表面一般比較光滑,所以氣孔的波形的特征是反射幅值較高,波形比較陡,波峰單一,敏感性強,根部清晰,對底波影響不大。單個氣孔為比較穩(wěn)定的單脈沖波,鏈狀缺陷會發(fā)生連續(xù)不斷的缺陷波,密集氣孔為數(shù)個缺陷波。使用不同角度的探頭都可檢測的鑄件氣孔缺陷。216。 鑄件中的夾渣缺陷:夾渣缺陷有棱角,回波相對弱,對不同方位的超聲波反射幅值變化明顯。216。 鑄件中的縮孔缺陷:一般波形幅度高而且集中,在主波周圍還有枝狀波,底波衰減嚴(yán)重,改變探傷方向,底波基本無變化。216。 鑄件中的疏松缺陷:疏松對超聲波有明顯的吸收和散射作用,一般沒有底波,只有雜亂無章的缺陷波,呈草叢狀,移動探頭反射波有時會此起彼伏,當(dāng)量不大而且密集,改變探傷方向時,有時會出現(xiàn)幅度很低的底波,處于草叢波中間。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。(2)棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360176。徑向縱波掃查時,由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。(3)鍛件中的裂紋:由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。(4)鋼鍛件中的白點:波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移動探頭時回波位置變化迅速,此起彼伏,多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi),或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4~3/4中層位置,有成批出現(xiàn)的特點(與爐批號和熱加工批有關(guān))。當(dāng)白點數(shù)量多、面積大或密集分布時,還會導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。(5)鍛件中的非金屬夾雜物:多為單個反射信號,起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。(7)焊縫中的未焊透:多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規(guī)則單一,反射強,從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。(8)鑄件或焊縫中的夾渣:反射波較紊亂,位置無規(guī)律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大??傊跅l件允許的情況下,為了進一步確認(rèn)缺陷性質(zhì),還應(yīng)采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內(nèi)部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(檢查表面缺陷)來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。最后,由于本人知識水平有限,講的不對的地方還請大家多多指正??偨Y(jié)人:XXX2011年8月9日
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