焊縫超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)
2024-10-27 05:22本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】員資格、儀器、探頭、試塊、檢測(cè)范圍、檢測(cè)方法。本規(guī)程適用于鋼板厚度為8～100mm的橋梁焊縫。焊縫超聲檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程或技術(shù)條件的規(guī)定經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，并持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的等級(jí)資格證書(shū)，從事相對(duì)應(yīng)考核項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。Ⅰ級(jí)人員可以在Ⅱ級(jí)人員指導(dǎo)下參加輔助工作。Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上人員出具、審核、簽發(fā)。器至少在熒光屏滿(mǎn)刻度的80％范圍內(nèi)呈線(xiàn)性顯示。探傷儀應(yīng)具有80dB以上的連。水平線(xiàn)性誤差≤1%，垂直線(xiàn)性誤差≤5%，其余指標(biāo)應(yīng)符合。在最大檢測(cè)聲程時(shí)，儀器和探頭組合靈敏度余量應(yīng)≥10dB。采用的標(biāo)準(zhǔn)試塊為CSK-ⅠA、RB-III。標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸精度應(yīng)符合本部分的要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格。檢測(cè)時(shí)機(jī)及抽檢率的。焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格。污物等都應(yīng)予以清除。表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求，表面不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢。在檢測(cè)和缺陷定量時(shí)，應(yīng)對(duì)由表面粗糙度引起的耦合損失進(jìn)行補(bǔ)償。其進(jìn)行重新核查。
【正文】 容 、質(zhì)量等級(jí) 、 探傷 方法、 探傷比例 、 檢驗(yàn)等級(jí)。 焊縫名稱(chēng) 質(zhì)量等級(jí) 探傷方 法 檢驗(yàn)等 級(jí) 探傷比例 探傷部位 橫 向?qū)雍缚p（頂板、底板、腹板、橫隔板、縱隔板等） Ⅰ UT B（單面雙側(cè)） 100% 焊縫全長(zhǎng) 縱向?qū)雍缚p（頂板、底板、腹板、縱隔板等） 端部 1M范圍內(nèi)為Ⅰ級(jí)其余部位為Ⅱ級(jí) T 形和角接接頭熔透角焊縫 B 焊縫全長(zhǎng) 橫隔板縱向?qū)雍缚p Ⅱ B 焊縫全長(zhǎng) 部分熔透角焊縫 B 焊縫兩端各 1000 ㎜ 焊腳尺寸≥ 12 ㎜的角焊縫 A 焊縫兩端各 1000 ㎜ 焊縫超聲波檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）檢驗(yàn)等級(jí)分為 A、 B、 C 三級(jí)，檢驗(yàn)完善程度和檢驗(yàn)工作的難度系數(shù)按 A、 B、C 順序逐級(jí)增高。 2） A 級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。 B 級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進(jìn)行檢驗(yàn)，條件允許時(shí)應(yīng)做橫向缺陷的檢驗(yàn)。 C 級(jí)檢驗(yàn)至少要求采用兩種角度的探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。 3）采用任何檢驗(yàn)等級(jí)都應(yīng)使檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度余量能夠滿(mǎn)足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。否則應(yīng)增加探測(cè)面（如雙面雙側(cè)等）。 缺陷等級(jí)評(píng)定 不允許存在下列缺陷。 如探傷人員能夠判定焊縫存在 裂紋、未熔合、為焊透（對(duì)接焊縫）等危害性缺陷，應(yīng)判為不合格。 反射波幅位于判廢區(qū)（Ⅲ區(qū)）的缺陷，無(wú)論其指示長(zhǎng)度如何， 應(yīng)判為不合格 。 最大反射波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，不允許存在的缺陷指示長(zhǎng)度見(jiàn)表 84。 表 84 缺陷等級(jí)評(píng)定 評(píng)定等級(jí) 板厚（ t），㎜ 單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度，㎜ 多個(gè)缺陷的累積指示長(zhǎng)度，㎜ 對(duì)接焊縫Ⅰ級(jí) 10～ 80 t/4，最小可為 8 在任意 9 t焊縫長(zhǎng)度范圍不超過(guò) t 對(duì)接焊縫Ⅱ級(jí) t/2，最小可為 10 在任意 t焊縫長(zhǎng)度范圍不超過(guò) t 全熔透角焊縫 t/3，最小可為 10 角焊縫Ⅱ級(jí) t/2，最小可為 10 注： 1 母材板厚不同時(shí)，按較薄板評(píng)定。 2 缺陷指示長(zhǎng)度小于 10 ㎜時(shí)，按 5 ㎜計(jì)。 超過(guò)評(píng)定線(xiàn)的信號(hào)應(yīng)注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時(shí)，應(yīng)采取改變探頭 K 值、增加檢測(cè)面、觀察動(dòng)態(tài)波形并結(jié)合工藝特征作判定，如對(duì)波形不能判斷時(shí)，應(yīng)輔以其它檢測(cè)方法。 9 返修和復(fù)探 不合格缺陷應(yīng)予返修，但返修次數(shù)不宜超過(guò)二次。返修部位及熱影響區(qū)，仍按本規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)和質(zhì) 量等級(jí)評(píng)定。 進(jìn)行局部超聲波檢測(cè)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大該條焊縫探傷范圍，必要時(shí)可延至全長(zhǎng)。 10 探傷記錄、 檢測(cè)報(bào)告和資料歸檔 探傷工作結(jié)束，如實(shí)填寫(xiě)探傷報(bào)告，經(jīng)審核批準(zhǔn)及蓋章后交委托單位，探傷報(bào)告副本及現(xiàn)場(chǎng)探傷記錄、返修通知單及探傷委托單等資料應(yīng)整理歸檔。 無(wú)損探傷的全套照片，記錄資料，以及報(bào)告，應(yīng)在工作完成時(shí)交給業(yè)主。 探傷記錄的內(nèi)容及表格：（見(jiàn)附件 1）
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1