焊縫超聲波檢測工藝規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 焊縫質(zhì)量等級 板厚， mm 判廢線 定量線 評定線 對接焊縫Ⅰ級、Ⅱ級 10～ 46 φ 3 406dB φ 3 4014dB φ 3 4020 dB ＞ 46～ 80 φ 3 402dB φ 3 4010dB φ 3 4016 dB 全熔透 角焊縫Ⅰ級 10～ 80 φ 3 404dB φ 3 4010dB φ 3 4016 dB Φ 6 Φ 3 Φ 2 角 焊縫Ⅱ級 部分熔透 角焊縫 10～ 80 φ 3 404dB φ 3 4010dB φ 3 4016 dB 貼角焊縫 10～ 25 φ 1 2 φ 1 26 dB φ 1 212 dB ＞ 25～ 80 φ 1 2+4 dB φ 1 24 dB φ 1 210dB 注： 角焊縫超聲波探傷采用鐵路鋼橋制造專用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊或與其校準(zhǔn)過的其它孔形試塊。 圖 84 分 熔透角 焊縫 試塊 標(biāo)準(zhǔn)試塊： CSKⅠ A、 RBIII ； 檢測時機 焊接 24 小時后，并經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行超聲波檢測。 圖 82 鋼板（ 不等厚）對接焊縫的探測面 試塊 標(biāo)準(zhǔn)試塊： CSKⅠ A、 RBIII； 鋼箱梁角焊縫的超聲檢測 鋼板厚度， K 值、檢測面的選擇見表 82。 8 鋼箱梁焊縫的超聲檢測 鋼箱梁對接焊縫超聲檢測 鋼板厚度， K 值、檢測面的選擇見 表 81。如曲線上任何一點的幅度下 降 2dB，則應(yīng)對上一次復(fù)核以來所有的檢測部位進(jìn)行復(fù)驗；如幅度上升 2dB，則應(yīng)對所有的記錄信號進(jìn)行重新評定。 掃查靈敏度的復(fù)核 ⑴ 每次檢測前，均應(yīng)對掃查線、靈敏度進(jìn)行復(fù)核，遇有下列情況應(yīng)隨時對其進(jìn)行重新核查。 靈敏度補償 耦合補償 在檢測和缺陷定量時，應(yīng)對由表面粗糙度引起的耦合損失進(jìn)行補償。 探頭移動速度應(yīng)不超過 150 ㎜ /秒。 焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格。 標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸精度應(yīng)符合本部分的要求，并應(yīng)經(jīng)計量部門檢定合格。 儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對于頻率為 5 MHz的探頭，寬度不大于 10 ㎜；對于頻率為 MHz 的探頭，寬度不大于 15 ㎜。斜探頭由聲束水平方向偏差不大于 2176。 1dB。 凡從事 鐵路橋 梁焊縫超聲波檢測人員，要求矯正視力不低于 ，并每年檢查一次。Ⅰ級人員可以在Ⅱ級人員指導(dǎo)下參加輔助工作。 本規(guī)程適用于 鋼板厚度為 8～ 100mm 的橋 梁焊縫。 本規(guī)程規(guī)定了鋼箱梁對接焊縫及角接焊縫的超聲波檢測及對缺陷評定和質(zhì)量等級要求。 檢測人員必須熟悉檢測對象的加工工藝和結(jié)構(gòu)型式，能熟練按照檢測工藝要求實施檢測。待 條件改善符合要求后再進(jìn)行檢測工件。儀器衰減器精度在任意相鄰 12dB 誤差不超過177。 探頭要求：探頭晶片有效面積≤ 500 ㎜ 2，任一邊長≤ 25 ㎜。 直探頭遠(yuǎn)場分辨力≥ 30dB，斜探頭遠(yuǎn)場分辨力≥ 6dB。 標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)采用與被檢工件聲學(xué)性能相同或近似的材料制成，該材料用直探頭檢測時，不得有大于或等于φ 2mm 平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。 檢測面和檢測范圍
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1