【正文】 件質(zhì)量的能力。數(shù)據(jù)庫(kù)及自動(dòng)識(shí)別功能 未來超聲波檢測(cè)儀器的一個(gè)最重要的進(jìn)步是具有對(duì)被檢對(duì)象的缺陷類型進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，以及對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)評(píng)價(jià)的功能。結(jié)合精密掃查機(jī)構(gòu)的超聲成像系統(tǒng)和工業(yè)超聲相控陣成像系統(tǒng)等已在實(shí)際應(yīng)用上取得了很大的成果。在現(xiàn)代超聲波檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展中，超聲成像技術(shù)是一種根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)課論文聲波的特點(diǎn)，以掃描技術(shù)為主流的超聲成像方法。實(shí)用上耦合劑以罐裝或瓶裝居多，選用時(shí)應(yīng)注意其化學(xué)特性，并注意適用溫度。超聲波探頭依其使用場(chǎng)合不同，無損檢測(cè)結(jié)課論文區(qū)分為接觸式探頭(ContactProbe)及浸液式探頭(ImmersionPrObe)兩種。超聲波探傷常用器材及設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)塊超聲波檢測(cè)為建立缺陷大小評(píng)估的比對(duì)根據(jù)，并了解儀器特性是否達(dá)到使用條件標(biāo)準(zhǔn)，必須視檢測(cè)需要制作各種不同形狀、大小及人工缺陷的校準(zhǔn)規(guī)塊。水平顯示表示掃描移動(dòng)方向的位置，而垂直顯示表示檢測(cè)物內(nèi)之通過時(shí)間，即缺陷深度，因此B掃描可顯示受測(cè)物某一截面上缺陷分布的大致情形。探頭在檢測(cè)物上一點(diǎn)，所記錄的是此點(diǎn)下方一條線的訊息，如圖426(a)所示。假如缺陷尺寸小于波長(zhǎng)一半時(shí)，由于超聲波的衍射作用而將不會(huì)產(chǎn)生明顯的反射回波，從而無法探測(cè)缺陷，因此缺陷尺寸的l最小檢測(cè)極限為2。當(dāng)工件中缺陷大于聲束截面時(shí)，全部聲能被缺陷所反射，只有始波和缺陷回波，不會(huì)出現(xiàn)底波。由于反射信號(hào)通過的聲程是一定的，換能器獲得的反射信號(hào)的強(qiáng)度也是一定的。縱波脈沖反射法工作原理如圖21所示，一般只需要一個(gè)探頭兼做發(fā)射和接收。按波形分又可分為縱波、橫波、表面波和板波等。超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳播的一些物理特性來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部的不連續(xù)性(即通常所說的缺陷)的一種方法。被檢材料的聲速、聲衰減、聲阻抗等特性攜帶有豐富的能量轉(zhuǎn)換信息，成為廣泛應(yīng)用超聲波檢測(cè)的基礎(chǔ)。對(duì)大多數(shù)介質(zhì)而言，它具有較強(qiáng)的穿透能力。超聲波用于無損檢測(cè)領(lǐng)域是由其特性決定的：超聲波是指頻率大于20KHZ，并且能在連續(xù)介質(zhì)中傳播的彈性機(jī)械波。均質(zhì)物質(zhì)對(duì)超聲波強(qiáng)度(聲壓)不曾造成減弱，然一般材料或多或少都會(huì)使超聲波強(qiáng)度造成衰減，其原因來自于吸收與散射兩種現(xiàn)象。因此，超聲波在介質(zhì)中傳播的速度是表征介質(zhì)聲學(xué)特性的一個(gè)重要參數(shù)。對(duì)于不同種類的超聲波，其傳播速度不同。波的種類是根據(jù)介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向和波動(dòng)傳播方向的關(guān)系來區(qū)分的。已經(jīng)應(yīng)用或正在采用的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)主要有：時(shí)間渡越衍射技術(shù)、合成孔徑聚焦技術(shù)、裂譜技術(shù)、倒譜技術(shù)、模式識(shí)別和分析、自適應(yīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。③性能可以直接測(cè)試、而檢測(cè)結(jié)果卻只是定性或相對(duì)的。而且它的重要作用還有賴于無損檢測(cè)技術(shù)方法選擇的正確和檢測(cè)結(jié)果是否可靠。新千年的無損檢測(cè)大會(huì)，第15屆世界無損檢測(cè)會(huì)議在意大利的羅馬市召開，大會(huì)收到773篇論文，收入論文集的有663篇，其中有關(guān)超聲檢測(cè)的有250篇。近年來，超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域的學(xué)術(shù)氣氛十分活躍。美國(guó)前總統(tǒng)里根曾說，“如果沒有先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)，美國(guó)就不可能享有眾多領(lǐng)域的領(lǐng)先地位”。關(guān)鍵詞：無損檢測(cè) ；超聲波探傷 ；計(jì)算機(jī)技術(shù)；通訊技術(shù)Abstract：As a kind of NDT(NonDestructive Testing)，UT(Ultrasonic Testing)is widely used in modern industry, which plays a very important role in improving the quality and the reliability of along with technical development in electronics, some digital UT instruments have been developed at home, its expandability and the ability of processing data (Virtual Instrument)is a new Instrument structure developed recent years and is an oute which bines the puter technique, the munication technique together with the measure technique, which has huge expandability, flexibility and the prosperous ：NDT(NonDestructive Testing)UT(Ultrasonic Testing)puter technique munication technique無損檢測(cè)結(jié)課論文引言無損檢測(cè)診斷技術(shù)應(yīng)用的范圍十分廣泛，已在機(jī)械制造、石油化工、艦艇船舶、汽車、鐵道、建筑、冶金、航空航天和核能等工業(yè)中被普遍采用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。、鑒定和考核，力爭(zhēng)使無損檢測(cè)人員的培訓(xùn)與國(guó)際接軌。更嚴(yán)重的后果是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力差，影響產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。專業(yè)無損檢測(cè)人員相對(duì)較少，現(xiàn)有無損檢測(cè)設(shè)備利用率低。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:檢測(cè)專業(yè)隊(duì)伍中高級(jí)技術(shù)人員和高級(jí)操作人員所占比例較小，極大阻礙了超聲無損檢測(cè)技術(shù)自動(dòng)化、智能化、圖象化的進(jìn)展。超聲波檢測(cè)儀器設(shè)備圖片超聲波檢測(cè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)近年來我國(guó)超聲無損檢測(cè)事業(yè)取得了巨大進(jìn)步和發(fā)展，超聲無損檢測(cè)已經(jīng)應(yīng)用到了幾乎所有工業(yè)部門，其用途正日趨擴(kuò)大。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動(dòng)化和智能化技術(shù)以及超聲成象系統(tǒng)的性能價(jià)格比等發(fā)展直接影響超聲檢測(cè)圖象化的進(jìn)程。其后，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)發(fā)展歷程，超聲成象技術(shù)是在電視技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。其中以德國(guó)Krautraemer公司、美國(guó)Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國(guó)PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。計(jì)算機(jī)的介入，一方面提高了設(shè)備的抗干擾能力，另一方面利用計(jì)算機(jī)的運(yùn)算功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)缺陷信號(hào)的定量、自動(dòng)讀數(shù)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)補(bǔ)償和報(bào)警。對(duì)涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測(cè)技術(shù)：能自動(dòng)掃描、自動(dòng)定位與跟蹤檢測(cè)對(duì)象的各種檢測(cè)機(jī)器人：對(duì)缺陷的自動(dòng)識(shí)別與記算機(jī)模擬技術(shù)的深入研究等。超聲檢測(cè)的適用范圍：，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等； ，可用于板材、棒材、管材等； ，厚度可小至1mm，也可大至幾米； ，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。我主要來談?wù)劤暡o損檢測(cè)的一些認(rèn)識(shí)，我們首先必須對(duì)超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。第一篇：超聲波無損檢測(cè)報(bào)告這學(xué)期我們學(xué)習(xí)了機(jī)械故障診斷基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)了無損檢測(cè)的很多方法和原理，那么什么是無損檢測(cè)呢？無損檢測(cè)是在不影響檢測(cè)對(duì)象未來使用功能或現(xiàn)在的運(yùn)行狀態(tài)前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)。超聲波無損檢測(cè)原理當(dāng)然，無損檢測(cè)在實(shí)際的工業(yè)中用途如此廣泛，方法也有很多。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件； ；；，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。表現(xiàn)在：生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控和產(chǎn)品運(yùn)行過程的監(jiān)督(如對(duì)軋鋼的生產(chǎn)線的監(jiān)控)。超聲檢測(cè)儀器性能直接影響超聲檢測(cè)的可靠性，其發(fā)展與電子技術(shù)