【正文】 由聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的交界面產(chǎn)生的回波？反映超聲場特征的主要參數(shù)是什么？答：充滿超聲波能量的空間叫做超聲場，反映超聲場特征的重要物理量有聲強、聲壓、聲阻抗、聲束擴散角、近場和遠場區(qū)？答：超聲探傷儀最重要的性能指標有：①分辨力；②動態(tài)范圍；③水平線性；④垂直線性；⑤靈敏度；⑥信噪比？答：試塊的作用是：①檢驗儀器和探頭的組合性能；②確定靈敏度；③標定探測距離；④確定缺陷位置，評價缺陷大?。看穑嚎蓽y定的組合性能指標包括：①水平線性；②垂直線性；③靈敏度；④分辨力；⑤盲區(qū)；⑥聲程；⑦入射點；⑧折射角，用某K值探頭的二次波發(fā)現(xiàn)一缺陷，當用水平距離1:1調(diào)節(jié)儀器的掃描時，怎樣確定缺陷的埋藏深度？答：采用下式確定缺陷的埋藏深度：h=2T(水平距離/K)，式中：h缺陷的埋藏深度；T工件厚度；K斜探頭折射角的正切值、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是λ=c/f，為什么要用斜探頭在焊縫兩側(cè)的母材表面上進行？答：在焊縫母材兩側(cè)表面進行探測便于檢出焊縫中各個方向的缺陷；便于使用一次、二次聲程掃查整個焊縫截面，不會漏檢；有些缺陷在一側(cè)面發(fā)現(xiàn)后，可在另一側(cè)面進行驗證；一般母材表面光潔度比焊縫高，易于探頭移動掃查，也可省去焊縫打磨的工作量23．超聲波探傷中常用的方法有幾種？答：常用兩種方法表示缺陷相對大?。篎/B法和F/BG法。38．什么是缺陷定量的底波高度法？常用的方法有幾種？答：底波高度法是利用缺陷波與底波之比來衡量缺陷相對大小的方法，也稱作底波百分比法。測定缺陷指示長度的方法分為相對靈敏度法和絕對靈敏度法兩大類。②計算法：利用規(guī)則反射體的理論回波聲壓公式進行計算來確定缺陷當量尺寸的宣方法。缺陷的定量方法很多，常用的有當量法，底波高度法和測長法。其數(shù)值可以從③、④兩參數(shù)之差求得。③缺陷水平距離：缺陷在探測面上的投影點到探頭入射點的距離，也稱作探頭缺陷距離。工件底波調(diào)節(jié)法包括計算法，AVG曲線法，底面回波高度法等多種方式。通常以標準反射體的當量尺寸表示。在固體中超聲波的散射程度取決于晶粒度與波長之比，當晶粒小于波長時，幾乎沒有散射。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換、利用這些特性，可以獲得從缺陷等異質(zhì)界面反射回來的反射波及不同波型，從而達到探傷的目的。③吸收衰減：超聲波在介質(zhì)中傳播時，由于介質(zhì)質(zhì)點間的內(nèi)磨擦（粘滯性）和熱傳導(dǎo)等因素，使聲能轉(zhuǎn)換成其他能量（熱量）。擴散衰減主要取決于波陣面的幾何形狀，與傳播介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。②波型轉(zhuǎn)換只發(fā)生在傾斜入射的場合，且與界面兩側(cè)介質(zhì)的狀態(tài)（液、固、氣態(tài)）有關(guān)。聲強：單位時間內(nèi)通過與超聲波傳播方向垂直的單位面積的聲能，稱為聲強。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換。③超聲波在界面上能產(chǎn)生反射，折射和波型轉(zhuǎn)換。以上所總結(jié)的幾個方面還不夠全面，有待于在實際工作中不斷地總結(jié)和完善，為化工企業(yè)生產(chǎn)把好質(zhì)量關(guān)。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當，含硫、磷較多等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進行準確的評判，只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。對探測結(jié)果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析。由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般地母材厚度在816 mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計算，并且不小于200mm。下面介紹一下超聲波探傷在實際工作中的應(yīng)用。利用聲音來檢測物體的好壞，這種方法早已被人們所采用。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。定量仍須作深入研究；；、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響；、晶粒度等對檢測有較大影響；，且檢測結(jié)果無直接見證記錄。超聲波工作的原理：主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。：任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。我國目前開設(shè)無損檢測專業(yè)課程的高校有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空工業(yè)學(xué)院等院校。[3]模式鑒定：利用頻率與板厚乘積關(guān)系，在相應(yīng)材料的相速度曲線圖上查出相速度，按下式求出相應(yīng)入射角：sinα=CL/CP 式中：CL斜楔的縱波速度；CP在板材中可激模式的相速度 注：有的相速度曲線圖上已在縱坐標上直接標明入射角度。薄板的蘭姆波探傷①激發(fā)蘭姆波的條件：儀器有足夠高的發(fā)射功率和足夠?qū)挼陌l(fā)射脈沖；；探傷壓電晶片最好采用矩形晶片，且短邊與板面平行，長邊至少為板厚的710倍，以利于入射波束與反射波束充分重疊干涉形成蘭姆波。左右；（mm），（mm）。[(C水/CS)偏心距要求：(C水R/CL2)≤X≤(C水r/CS2)在水鋼界面情況下，≤X≤X=R（C水/CS）sinβ 其中：sinα=[1(2t/D)](CL1/CS2)=2X/D=X/R。sinβ]②水浸法：采用的水浸探頭發(fā)射的聲束應(yīng)是會聚（聚焦）的。如圖4所示：圖4圖5五、棒材探傷中的應(yīng)用公式棒材周面徑向縱波接觸法探測pXBF2適合采用 DdB=20lg，以底波方式調(diào)整探傷起始靈敏度檢測棒材的情況，其條件22lXf應(yīng)滿足：棒材直徑ψ≥；單晶直探頭的晶片直徑應(yīng)為：D2/2≤ψ。K1+K2Y=S在超聲換能器中，晶片自身的邊沿效應(yīng)以及由于周邊被固定，因此實際發(fā)生振動發(fā)射聲波的區(qū)域稱為有效區(qū)域，對于圓形晶片則稱為有效直徑。（8）短橫孔對短橫孔：Δ=10l（ψ1X24/ψ2X14）dB兩個不同聲程不同直徑、長度相同的短橫孔回波聲壓比，用途同上。（5）平底孔對平底孔：Δ=40l（Φ1X2/Φ2X1）dB兩個不同聲程、不同直徑的平底孔回波聲壓比，用分貝表示。在探傷過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷回波高度超過預(yù)定的滿屏刻度（例如上面預(yù)定的50%）時，可根據(jù)將該回波高度降到預(yù)定刻度所需的ΔdB值和缺陷埋藏深度，按照公式計算出Φ當量值，即缺陷的當量值。在按照大聲程調(diào)整探傷起始靈敏度時，設(shè)XB=Xf，則公式簡化為Δ=20（πΦ2/2λXf），即將直探頭良好地耦合在探測面上，調(diào)整儀器的增益，使工件地面的第一次回波高度達到滿屏上的某一刻度（例如50%）,然后按公式計算所得到的dB值提高儀器的定量增益。（4）短橫孔對大平底：Δ=10l（L2ψXB2/λXf4）dBψ為當量短橫孔直徑，L為短橫孔長度，用途同上。（7）長橫孔對長橫孔：Δ=10l（ψ1X23/ψ2X13）dB兩個不同聲程不同直徑的長橫孔回波聲壓比，用途同上。 fefe為回波頻率；D0為晶片名義直徑；N為近場區(qū)長度；C為材料中的聲速。1+K X=S在工件中的近場：NA=NS2，S2為有效位置，S2=（CS2/ CL1）S1，CS2為第二介質(zhì)橫波速度；CL1為第一介質(zhì)縱