【正文】 插入已灌注混凝土中0．5～0．8 m，按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封底。以上幾種方法處理不能奏效應(yīng)立即停止，認(rèn)為已斷樁。（三）斷樁 斷樁大都是上述各種事故引發(fā)的次生結(jié)果。另外，由于清孔不徹底，或灌注時(shí)間過長，首批混凝土已初凝，續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升并在兩層混凝土中形成泥渣夾層而導(dǎo)致斷樁。斷樁的預(yù)防。防止導(dǎo)管進(jìn)水，避免埋管、堵管，提高清孔質(zhì)量，加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的控制，縮短混凝土灌注時(shí)間可以減少或避免斷樁事故的發(fā)生。斷樁的處理。對于已經(jīng)發(fā)生或估計(jì)可能發(fā)生斷樁的鉆孔樁，應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣，作深入的探查，判明情況。對情況不太嚴(yán)重的，可以采取鉆孔高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理。（四）鋼筋籠上浮造成這種問題主要是由于導(dǎo)管埋深，水下混凝土澆灌的速度以及泥漿比重等多種原因造成。預(yù)防鋼筋籠上浮的措施有：（1）混凝土從籠底進(jìn)入鋼筋籠時(shí)減慢澆灌速度。（2）控制導(dǎo)管與鋼筋籠的共同深度，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠后，導(dǎo)管與鋼筋籠的共同埋深增加，混凝土對鋼筋籠向上的攜帶力增大。因此在控制混凝土澆灌速度時(shí)，還要控制導(dǎo)管與鋼筋籠的共同深度在5m以內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)管底端提高到鋼筋籠底端以上1．5m后，其公共深度不宜大于6．5m。四、鉆孔灌注樁其他方面的質(zhì)量控制 鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全，因此應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：（一）對質(zhì)量控制應(yīng)注重預(yù)防為主，即在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，并責(zé)任到人。（二）嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場關(guān)?！耙涣麝?duì)伍投標(biāo)、二流隊(duì)伍進(jìn)場、三流隊(duì)伍干活兒”的現(xiàn)象在建筑市場上仍然存在。只有從嚴(yán)把關(guān)，使一流人才，先進(jìn)的工藝，過硬的設(shè)備進(jìn)場，才能為優(yōu)良工程打下了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（三）嚴(yán)把檢測關(guān)。對施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，隨時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)檢測，如鉆孔的深度、泥漿的比重、混凝土的坍落度、鋼筋籠的標(biāo)高、泥漿沉淀厚度、導(dǎo)管的埋置深度等等各項(xiàng)數(shù)據(jù)以確保工程質(zhì)量。成樁之后，輔以超聲波檢測或應(yīng)變檢測，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。五、結(jié)語 盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)管人員齊抓共管，嚴(yán)格控制好施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，就能保證樁基的施工質(zhì)量，從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。[參考文獻(xiàn)]：1 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 胡道文[1] 張少勇[2] 安徽水利科技2004(5).59602 鉆孔灌注樁施工技術(shù) 王景云 趙一君...黑龍江科技信息2004(12).1681683 高性能“油田泥漿”在鉆孔樁施工中的應(yīng)用 夏倫光 廣東公路交通2004(A02).87884 砂層較厚地區(qū)鉆孔灌注樁施工中若干技術(shù)問題的探討 劉忠斌[1] 劉亮俊[2] (4).29315 簡述鉆孔灌注樁施工控制要點(diǎn) 宋武 混凝土與水泥制品2004(6).32346 鉆孔灌注樁施工技術(shù)及安全措施 張忠球 (12).27287 談鉆孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制 許波 能源技術(shù)與管理2004(2).6768第五篇：鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制小結(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制小結(jié)鉆孔灌注樁具有適應(yīng)性強(qiáng)，施工操作易，設(shè)備投入小，承載力大等許多優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于各類工民用建筑中。但鉆孔灌注樁施工工藝環(huán)節(jié)較多，容易出現(xiàn)各類質(zhì)量問題，給施工方造成一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在此，我將結(jié)合工作實(shí)際，對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)做一個(gè)小結(jié)。同其它種類的樁基礎(chǔ)一樣，鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制重點(diǎn)也應(yīng)放在樁位控制、標(biāo)高控制、樁體質(zhì)量的控制上。對這幾個(gè)方面的控制效果將直接影響到施工方的經(jīng)濟(jì)效益。一、樁位控制施工前做好場地內(nèi)的除障工作，清除施工場內(nèi)舊基礎(chǔ)，管線和其它各類較大障礙物。平整好施工場地。施工前應(yīng)對施工藍(lán)圖仔細(xì)校對，有問題集中及時(shí)解決。對測量數(shù)據(jù)的演算應(yīng)以藍(lán)圖為主，電子圖輔助校對。對于測量數(shù)據(jù)及控制網(wǎng)點(diǎn)，應(yīng)由多人進(jìn)行多次復(fù)核檢查。挖護(hù)筒前，應(yīng)先在距樁位較遠(yuǎn)處埋設(shè)好十字定位樁。待護(hù)筒挖好后，通過定位十字線，準(zhǔn)確放置護(hù)筒，并在護(hù)筒中心打上定位鋼筋，復(fù)測時(shí)將定位鋼筋頂端固定在準(zhǔn)確位置上（樁位），并保證樁位與護(hù)筒內(nèi)壁間距大于樁的半徑，并不得超過5cm。樁機(jī)移上樁位后，應(yīng)用十字垂線法定位磨盤中心，并調(diào)平樁機(jī)磨盤，保持鉆桿、磨盤中心、和樁位在同一垂線上。并固定好樁機(jī)走管，防止鉆進(jìn)時(shí)振動(dòng)導(dǎo)致樁機(jī)偏移。淺部鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)抵擋慢速鉆進(jìn)，并用濃漿護(hù)壁，防止護(hù)筒下淺部十塊塌落。鉆進(jìn)中還應(yīng)經(jīng)常校對磨盤的水平情況，以保證樁體的垂直度。二、標(biāo)高控制利用高程閉合路線網(wǎng)從已知高程引點(diǎn)至場內(nèi)。熟悉圖紙，正確編寫開孔通知書，對于場地內(nèi)地坪標(biāo)高起伏較大的區(qū)域應(yīng)單獨(dú)測量地面標(biāo)高。下放完鋼筋籠后，根據(jù)吊筋固定位置準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長度，并保證吊筋固定到正確位置。灌砼過程中應(yīng)注意是否有浮籠現(xiàn)象，當(dāng)導(dǎo)管口在籠底以下時(shí)，不應(yīng)快速上提灌漿斗，以防止混凝土有過大的向上沖擊力而導(dǎo)致浮籠；當(dāng)導(dǎo)管口在籠底以上較高位置時(shí)，浮籠不宜發(fā)生。當(dāng)泥漿太厚或砼的和易性差時(shí)易產(chǎn)生浮籠，這時(shí)應(yīng)慢灌注勤減管。浮籠后，應(yīng)反復(fù)提拉導(dǎo)管并減管可有效減輕浮籠現(xiàn)象。灌砼完成后，用測針和測繩測定混凝土標(biāo)高。對于10m左右空孔的樁可自制撈渣器來測定混凝土浮灌面位置。此外，每次灌砼前應(yīng)測定混凝土塌落度，一般控制在1820cm的范圍內(nèi)，這樣既防止和易性差導(dǎo)致的堵管或浮籠，還防止塌落度過大導(dǎo)致的混凝土面下沉大。三、樁體質(zhì)量控制鉆孔灌注樁樁體質(zhì)量的控制涉及鉆進(jìn)、清孔、下放鋼筋籠、灌注等多個(gè)環(huán)節(jié)，這里將就這些環(huán)節(jié)中易出的質(zhì)量問題和防治措施進(jìn)行總結(jié)。挖護(hù)筒的面積過大，易使護(hù)筒傾斜移位，造成樁位偏移，甚至無法施工。挖護(hù)筒時(shí)，盡量減少護(hù)筒挖掘面與護(hù)筒面的差值，護(hù)筒最好大于樁徑10cm，護(hù)筒四周應(yīng)以粘土回填夯實(shí)。鉆頭起落時(shí)應(yīng)不碰撞護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)后，長時(shí)間未施工，護(hù)筒周圍填土的應(yīng)力變化可能造成護(hù)筒產(chǎn)生較大偏移，必要時(shí)應(yīng)在鉆機(jī)對位前重新校核護(hù)筒位置。鉆進(jìn)中遇到不良地層，泥漿護(hù)壁不好，鉆進(jìn)速度過快，提鉆后，待灌時(shí)間過長都會(huì)的的導(dǎo)致孔壁塌陷。在不良地層中鉆進(jìn)，應(yīng)提高泥漿比重和泥漿粘度，同時(shí)慢速鉆進(jìn)并保持泥漿在孔內(nèi)循環(huán)。鉆進(jìn)完成后應(yīng)盡快地完成鋼筋籠下放和混凝土的澆注。此外應(yīng)在鋼筋籠的下放時(shí)應(yīng)加保護(hù)塊，盡量減少對孔壁的刮擦破壞。 縮徑鉆頭磨損過大或在鉆進(jìn)中遇到塑性膨脹土或粘土泥巖地層時(shí)容易產(chǎn)生縮徑，進(jìn)而影響鋼筋籠的下放，并降低樁的承載力。開鉆前檢查鉆頭直徑是否過小，合金刀片磨損過大應(yīng)及時(shí)加焊合金刀片增加鉆頭直徑。在容易縮徑的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)好泥漿，保證泥漿護(hù)壁后不滲水，減小膨脹土的膨脹效應(yīng)。同時(shí)應(yīng)加大泵量，加快成孔速度。對于易縮徑地層應(yīng)上下反復(fù)提鉆提鉆掃孔。鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)，鉆桿彎曲，地面軟硬不均勻，土層呈斜狀分布或土層中含夾大的孤石或其他較大障礙物都將導(dǎo)致鉆進(jìn)過程中鉆桿的偏斜。首先應(yīng)保證場地平整堅(jiān)實(shí)，開鉆前調(diào)平并固定好鉆機(jī)，使得鉆桿、磨盤、樁位在同一鉛錘線上。鉆進(jìn)中機(jī)臺(tái)振動(dòng)可能造成磨盤面不再水平，應(yīng)用水平尺檢查磨盤是否水平，及時(shí)校正。在有較多障礙物的區(qū)域應(yīng)選擇自重大、扭矩大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。在較淺處遇到孤石是應(yīng)低檔慢速進(jìn)尺，上下反復(fù)掃孔以削去硬土直至鉆桿垂直。當(dāng)鉆進(jìn)較深，有孤石落入孔底時(shí)，應(yīng)使用小鉆頭低速掃孔。達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，改用大鉆頭重新鉆進(jìn)。，重新鉆進(jìn)。樁底的沉渣厚度極大的影響樁的承載力，對于抗壓樁而言，控制好沉渣厚度尤為重要。一清應(yīng)保證足夠的清孔時(shí)間，使得孔底泥塊被充分拌碎，保證泥漿比重不易過小，直至無泥塊排出。鋼筋籠制作彎曲，下放鋼筋籠刮擦孔壁都將造成沉渣過厚，且二清時(shí)不易清出孔外。下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)緩緩筆直下放，并加保護(hù)塊，盡量減少不必要的孔壁刮擦。二清時(shí)應(yīng)先用粘度較高的濃漿清孔，提高泥漿的攜砂力。后改用較低濃度的泥漿清孔，降低孔壁泥皮厚底，提高樁體摩擦阻力。灌注混凝土?xí)r，灌注漏斗中必須加放隔水板，導(dǎo)管底部距離孔底不易大于30—50cm保證砼的初灌量，使得混凝土有足夠的沖擊力將孔底泥漿擠到混凝土上表面。澆注混凝土過程中，減管過多或?qū)Ч芴嵘^多，導(dǎo)致導(dǎo)管底部提出混凝土面，進(jìn)而引起堵管形成斷樁。因此，每次減管前應(yīng)用測繩測定混凝土面深度，并計(jì)算減管數(shù)量，導(dǎo)管埋入混凝土面應(yīng)有2—6m，但實(shí)際操作中應(yīng)考慮到泥漿和浮漿造成的測量誤差，應(yīng)保守減管。導(dǎo)管密封性差造成漏水，也易引起堵管。因此，使用導(dǎo)管前應(yīng)做好水密性試驗(yàn)。經(jīng)常性檢查導(dǎo)管接頭的密封性，并加密封圈。灌注過程中澆注不連續(xù)，混凝土等待時(shí)間過長，引起混凝土離析堵管或初凝，都會(huì)造成斷樁。這時(shí)應(yīng)多活動(dòng)導(dǎo)管可適當(dāng)延長混凝土的初凝時(shí)間。一次清孔不好，導(dǎo)致孔內(nèi)存有大量孔底沉渣，澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管減管不及時(shí)，澆注困難并頻繁提升導(dǎo)管，致使樁頭內(nèi)含有過多夾泥。初灌時(shí)導(dǎo)管離孔底距離過大，致使初灌混凝土接觸大量泥漿，從而導(dǎo)致混凝土上段含有較多夾渣、泥塊。四、結(jié)論灌注樁屬隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查較困難。實(shí)踐中要保證樁的施工質(zhì)量，必須要求管理人員具有高度責(zé)任心，并用正確的技術(shù)方法指導(dǎo)施工，用優(yōu)良的管理方法組織施工，認(rèn)真地落實(shí)質(zhì)量管理里的各項(xiàng)要求，來提高樁基工程質(zhì)量水平。