旋挖鉆孔灌注樁工藝流程、操作要點、質量控制要點及常-資料下載頁
2025-10-30 00:00本頁面
【導讀】蒃薄羃肀薅蝿衿聿芅薂螄膈莇螈蝕膇蒀薀罿膇腿螆羅膆莁蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀膂莈蚅袈芁蒀蒈螄芁膀蚄蝕芀節(jié)蒆肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈蒞薄薁袇莄芃螇螃羀蒆薀蝿罿薈裊肇罿芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄肅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蕿蚃袂肅羋薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃肀薅蝿衿聿芅薂螄膈莇螈蝕膇蒀薀罿膇腿螆羅膆莁蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀膂莈蚅袈芁蒀蒈螄芁膀蚄蝕芀節(jié)蒆肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈蒞薄薁袇莄芃螇螃羀蒆薀蝿罿薈裊肇罿芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄肅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蕿蚃袂肅羋薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃肀薅蝿衿聿芅薂螄膈莇螈蝕膇蒀薀罿膇腿螆羅膆莁蠆袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀膂莈蚅袈芁蒀蒈螄芁膀蚄蝕芀節(jié)蒆肈艿蒅螂羄羋薇薅袀芇芇螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈蒞薄薁袇莄芃螇螃羀蒆薀蝿罿薈裊肇罿芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄肅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蕿蚃袂肅羋薆螈肂莁螁肇肁蒃薄羃肀薅蝿衿聿芅薂螄膈莇螈蝕膇蒀薀罿
【正文】 滲入導管內，造成砼與泥漿混和。 首批混凝土封底失敗后，應撥出導管，提起鋼筋籠，立即清孔。 供料和設備故障使灌筑停止 原因 :由于設備故障，混凝土材料供應問題造成停工較長時間，使混凝土凝結而斷樁。 預防措施：施工前應做好過程能力鑒定，對于部分設備考慮備用；對于發(fā)生的事故應有應急預案。 ⑴如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。 ⑵如斷樁距離地面較淺， 可采用接樁。 ⑶如原孔無法利用，則回填后采取補樁的辦法。 灌筑過程中坍孔 原因：由于清孔不當、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。 ⑴如坍孔并不嚴重，可繼續(xù)灌注，并適當加快進度。 ⑵如無法繼續(xù)灌注，應及時回填重新成孔。 導管撥空、掉管 ⑴導管撥空 原因：由于測量和計算錯誤，致使灌注砼時導管撥空，對管內充滿泥漿；或導管埋深過少，泥漿涌入導管。 預防措施：應認真測量和復核孔深、導管 長度；應對導管埋深適當取保守數(shù)值。 ⑵掉管 原因：導管接頭連接不符合要求；導管掛住鋼筋籠，強拉拉脫等。 預防措施：每次拆管后應仔細重新連接導管接頭；導管埋深較大時應及時拆管。 ⑴混凝土面距離地面較深時應重新成孔。 ⑵混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。 灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿 ⑴混凝土灌注間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變小。 ⑵混凝土和易性太差。 ⑶導管埋深過大。 ⑷在灌注將近結束時 ,由于導管內混凝土柱高減小 ,超壓力降低。 ⑸導管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對密度增大。 ： ⑴提起導管，減少導管埋深。 ⑵接長導管，提高導管內混凝土柱高。 ⑶可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。 灌注高度不夠 原因：測量不準確；樁頭預留量太少。 預防措施：可采用多種方法測量，確保準確；樁頭超灌預留量可適當加大。 挖開樁頭，重新接樁處理。 六、 質量控制標準 本工法必須遵照執(zhí)行下列標準、規(guī)范： 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB500072020） ； 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502022020）； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ1820 J2532020)； 《建筑樁基技術規(guī)范》 (JGJ9494)； 《建筑樁基檢測技術規(guī)范》 (JGJ1062020)； 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ1072020。 表 1 鉆孔灌注樁施工技術、質量保證措施 序 號 控 制 項 目 質 量 標 準 主要技術、質量措施 1 樁 位 ⑴ 測量定位誤差 ⑵ 竣工樁位偏差 ⑴ ≤10mm ⑵ 單樁垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁 D/6,且不大 于 100,條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁 D/4,且不大于是150 ⑴ 使用經緯儀和鋼卷尺測量 ⑵ 閉合測量 ,消除誤差 ,及時復核 ⑶ 軌道水平對中 ,鉆機就位對中 ⑷ 保護好控制點 2 孔 徑 0, + 流塑粘土層、流砂層使用濃泥漿鉆進 3 鉆 孔 ⑴ 泥漿 ⑵ 鉆進參數(shù) ⑴ 及時排放砂性，使用濃泥漿 ⑵ 轉速，鉆壓 按開孔令要求進行施工，開孔速度 ≤，正常鉆進≥ ≤35m 自重加壓， ≥40m 減壓鉆進 4 垂直度 ≤1% ⑴ 鉆機就位調平、 “三點成一線 ” ⑵ 護筒埋設周正 ⑶ 鉆具同心平直 ⑷ 土層無障礙物，軟硬變化孔段要減壓鉆進 5 孔 深 0—+300mm ⑴ 基準標高測量精確 ⑵ 鉆具、機上余尺丈量準確 6 正循環(huán)一次清孔 ⑴ 泥漿 ⑵ 時間，渣厚 ⑴ 泥漿密度 ≤ ⑵ 4060min、 ≤10cm ⑴ 清孔時間充足 ⑵ 鉆頭適當轉動 7 鋼筋籠 ⑴ 鋼筋質量 ⑵ 焊條質量 ⑶ 焊接質量 ⑷ 保護層偏差 ⑸ 搭接長度 ⑹ 焊縫 ⑺ 制作允許偏差 ⑻ 安裝標高誤差 ⑼ 接頭錯開長⑴ 、 ⑵ 、 ⑶ 必須合格 ⑷ 177。20mm ⑸Ⅰ 級鋼 :單面焊 8d Ⅱ 級鋼 ： 工程樁搭焊10d ⑹ 寬 ， 厚 ⑺ 主筋 間距 177。10cm 箍筋間距 177。20mm 鋼筋 籠直徑 177。10mm ⑻ 177。100mm ⑼ 35d ⑴ 材料按規(guī)定復試 ⑵ E4303或 T422 焊條 ⑶ 按照 300 個接頭抽檢試驗 ⑷ 使用 φ120保護層墊塊 ⑸ 、 ⑹ 認真檢查 ⑺ 使用定長 39?！?9。形卡控制 ⑻ 吊筋長度準確、固定牢固 ⑼ 質檢員現(xiàn)場控制 度 8 二次清孔 (1)泥漿 (2)時間 沉渣厚 (3)待灌時間 (1)比重 ≤，粘度≤3039。 (2)4060min ≤10cm (3)≤30min (1)替漿時間充足
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