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(最新整理)淺析鉆孔灌注樁的施工工藝與質量控制要點-資料下載頁

2024-10-13 03:18本頁面

【導讀】羇肅膇莂袃肄芀薆蝿肅莂莀蚅肂肂薄薁膁膄莈袀膁芆薄螆膀荿莆螞腿膈薂蚈膈芁蒄羇膇莃蝕袃膆蒄蒂螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁莀蚇衿袀聿蒀螅衿芁蚅螁衿莄薇蚇袈蒅莁羆袇膆薅袂袆羋荿螈裊莀薄蚄羄肀莇薀羃膂薃羈羃蒞莆襖蒆蟻螀羈膇蒃蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁肈肁蚈螇肇膃蒀蚃肇芅蚆蕿肆蕆葿羇肅膇莂袃肄芀薆蝿肅莂莀蚅肂肂薄薁膁膄莈袀膁芆薄螆膀荿莆螞腿膈薂蚈膈芁蒄羇膇莃蝕袃膆蒄蒂螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁莀蚇衿袀聿蒀螅衿芁蚅螁衿莄薇蚇袈蒅莁羆袇膆薅袂袆羋荿螈裊莀薄蚄羄肀莇薀羃膂薃羈羃蒞莆襖蒆蟻螀羈膇蒃蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁肈肁蚈螇肇膃蒀蚃肇芅蚆蕿肆蕆葿羇肅膇莂袃肄芀薆蝿肅莂莀蚅肂肂薄薁膁膄莈袀膁芆薄螆膀荿莆螞腿膈薂蚈膈芁蒄羇膇莃蝕袃膆蒄蒂螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁莀蚇衿袀聿蒀螅衿芁蚅螁衿莄薇蚇袈蒅莁羆袇膆薅袂袆羋荿螈裊莀薄蚄羄肀莇薀羃膂薃羈羃蒞莆襖蒆蟻螀羈膇蒃蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁肈肁蚈螇肇膃蒀蚃肇芅蚆蕿肆蕆葿羇肅膇莂袃肄芀薆蝿肅莂莀蚅肂肂薄薁膁膄

  

【正文】 于鋼筋籠底 1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下 1M 之間,應放慢砼灌注速度,允許的最大灌注速度與樁徑有關??變软胚M入鋼筋骨架 4M 左 右 ,適當提升導管 ,減小導管埋置長度 ,以增加骨架在導管口以下的埋置深度 ,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。 ⑦ 除此之外,在澆筑混凝土之前,一定要將套管稍稍往上提一點,以確認鋼筋籠是否存在上浮現(xiàn)象。克服鋼筋上升, 除了主要從上述灌注方面著眼外,還應從鋼筋籠定位方式加以考慮。 樁底沉渣過多 清孔是灌注樁施工中保證成樁質量的重要環(huán)節(jié),通過清孔應盡可能的使樁孔中的沉渣全部清除,使混凝土與巖基結合完好,提高樁基的承載力。施工中發(fā)生樁底沉渣的主要原因及處理的措施如下: ①樁底的沉渣過多主要由于施工中違犯操作規(guī)定,清孔不干凈或未進行二次清孔造成的;施工中應保證灌注樁成孔后,鉆頭提高孔底 1020cm,保持慢速空轉,維持循環(huán)清孔時間不少于 30 分鐘,然后將錘式抓斗慢慢放入孔底,抓出孔底的沉渣。 ②當使用的泥漿比重過小或泥漿 注入量不足時,樁底的沉渣浮起困難,沉渣將堆積在樁底,影響樁與地基的結合。工程中需采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不能用清水進行置換。 ③鋼筋籠吊放過程中,如果鋼筋籠的軸向位置未對準孔位,將會發(fā)生碰撞孔壁的事故,孔壁的泥土會坍落在樁底;因此,鋼筋籠吊放時,務使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,避免碰撞孔壁。在鋼筋籠的加工工藝上,可選用冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度,減少空孔時間,從而減少沉渣。下完鋼筋籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,則應利用導管進行二次清孔,使用方法是用空氣升液排渣法華東交通大學畢業(yè)論文 19 或空吸泵反 循環(huán)法。這種方法是用已有的空吸泵、空壓機,在導管上備有承接管,它無需特殊設備,在任何施工方法中均可采用。 ④清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積。開始灌注混凝土時,導管底部至孔底的距離宜為 3040mm,應有足夠的混凝土儲備量,使導管一次埋入混凝土面以下,以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣,達到清除孔底沉渣的目的。 導管進水 在澆注混凝土過程中,有時會發(fā)生由于過量上提導管,使接頭部分產生漏水等情況,將造成混凝土離析、流動等質量事故,在樁身上留下致命的質量隱患。因此要嚴格施工管理,不得發(fā)生 泥漿水進入導管的質量事故。一旦生發(fā)上述事故,可采取如下的處理措施: 澆筑混凝土之前,若發(fā)現(xiàn)導管口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時,應立即提起到導管進行檢查,對漏水部位進行嚴格的防水處理后,再重新放入樁孔中,建筑混凝土。 在任何情況下,都應該盡可能的將導管底部深深的埋在混凝土中,當發(fā)現(xiàn)導管上提明顯過量時,應迅速將導管插到混凝土中,利用小型水泵或小口徑的抽水設備,將導管中的水抽到之后,再繼續(xù)澆筑混凝土。 斷樁 由于混凝土凝固后不連續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。造成原因及防治措施如下: ①施工中若發(fā)生導 管底端距孔底過遠,則混凝土被沖洗液稀釋,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充。 為避免質量事故的發(fā)生,樁孔鉆成后,必須認真清孔,一般是采用沖洗液清孔,沖孔時間應根據(jù)孔內沉渣情況而定,沖孔后要及時灌注混凝土,避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。這就要求在灌注混凝土前,應認真進行孔徑測量,準確算出全孔及首次混凝土灌注量。 ②有時受地下水活動的影響或導管密封不良,沖洗液浸入混凝土水灰比增大,形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。 華東交通大學畢業(yè)論文 20 在地下水活動較大的地段,事先要用套管或水泥進行處理,止水 成功后方可灌注混凝土。幫扎水泥隔水塞的鐵絲,應根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定,嚴防斷裂。確保導管的密封性,導管的拆卸長度應根據(jù)導管內外混凝土的上升高度而定,切勿起拔過多。 ③在澆注混凝土時,由于導管提升和起拔過多,露出混凝土面,或因停電、待料等原因造成夾渣,出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象。 施工中應明確規(guī)定,混凝土澆注過程中,一旦開始澆筑工序,一定要連續(xù)完成改作業(yè),確保在混凝土初凝時間內連續(xù)澆注,在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。并隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深,提升導管要 準確可靠,嚴格遵守操作規(guī)程。 ④施工中還會發(fā)生澆注混凝土時,沒有從導管內灌入,而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土,產生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬,個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。 因此,施工要求中要嚴格確定混凝土的配合比,使混凝土有良好的和易性和流動性,坍落度損失亦滿足灌注要求。灌注混凝土應從導管內灌入,要求灌注過程連續(xù)、快速,準備灌注的混凝土要足量, 避免埋下質量事故的隱患。 華東交通大學畢業(yè)論文 21 第 6章 結語 鉆孔灌注樁每一道工序的施工都必須認真嚴格地進行,任何一個疏忽都有可能給樁基帶來施工事故或質量 事故。因此,有必要對其每道工序進行系統(tǒng)的探討。 本文通過對當今普遍采用的鉆孔灌注樁施工工藝的分析,參照大量歷史資料,認真總結出一整套施工工藝和質量控制指標,并進行了全方位的論證,得出的主要結論如下。 (1) 鉆孔方法和機具的選用是影響樁基成孔質量的第一個關鍵環(huán)節(jié),在施工前的施工組織設計中應按地質情況以及設計要求去綜合考慮,選擇方案時,應以選擇對樁基質量有利的方案為原則。 (2) 鉆孔灌注樁的這一技術的發(fā)明,實際上就是因為使用了泥漿,因此,可見泥漿在鉆孔灌注樁中的重要性。本文提出了粘土和砂土孔壁穩(wěn)定的條件,進 一步論證了泥漿的重要性;結合工程實踐,通過實驗探討泥漿的護壁性能,提出了合適的泥漿配合比。 (3) 鋼護筒的制作與埋設往往關系到樁基是否出現(xiàn)鉆孔施工事故的關鍵之一,因此應給予足夠的重視。文中系統(tǒng)探討了護筒的制作和埋設方法,并提出一種檢測護筒中心位置的方法。 (4) 一旦出現(xiàn)樁基施工和質量事故,就應仔細分析其原因,找出正確的措施進行解決,要做到對癥下藥。對付事故的最好辦法還是以預防為主,在施工之前,就應做足一切必要的防患措施,盡量做到少出事故。 華東交通大學畢業(yè)論文 22 參考文獻 [1] 吳運華 .鉆 (沖 )孔混凝土灌注樁施工方法與措施 [J].土工基礎 ,2020(03) [2] 白有社 .某特大橋大直徑樁基礎施工方法比較與選擇 [J].西部探礦工程 ,2020(01) [3] 褚樹起 .鋼筋混凝土鉆孔灌注樁的工程質量控制 [D].河北工業(yè)大學 ,2020 [4] 張明 ,金暢 .鉆孔灌注樁的施工質量控制 [J]; 長春工程學院學報 (自然科學版 ),2020(04) [5] JTJ0412020, 公路橋涵施工技術規(guī)范 [S].北京 : 人民交通出版社 ,2020 [6] 李小勇 ,謝康和 ,曾國熙 ,侯曉紅 .鉆孔灌注樁泥漿護壁性狀試驗研究 [J]; 建筑結構 ,2020(05) [7] 李武斌 .泥漿護壁鉆孔灌注樁工程性狀研究 [J].西部探礦工程 ,2020(07) [8] 張亞娥 ,任曉妮 ,劉洪潮 .工程質量的控制與管理 [J].延安大學學報 (自然科學版 ),2020(04) [9] 舒翔 ,劉利民 .鉆孔灌注樁承載力的成孔效應 [J].建筑技術 ,2020(03) [10] 舒翔 ,劉利民 .施工因素對鉆孔灌注樁承載力的影響 [J].施工技術 ,2020(01) 華東交通
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