【正文】 效降低機電設(shè)備資產(chǎn)整個壽命周期內(nèi)的總成本全壽命期的資產(chǎn)管理，是轉(zhuǎn)變設(shè)備管理觀念、管理方式的有效工具。就企業(yè)設(shè)備管理而言，前期規(guī)劃有可能會過多的考慮先進性與否，采購期間關(guān)注更多的有可能就是設(shè)備造價，而設(shè)備運行期間考慮更多的可能就是設(shè)備運行的可靠性和兼容性。但在各階段追求最優(yōu)化的同時，必須考慮設(shè)備系統(tǒng)整個壽命周期內(nèi)效益的最大化與否。（二）采用TPM管理提高設(shè)備的全面性能設(shè)備是一種技術(shù)密集型資源，設(shè)備管理的專業(yè)性非常強，這就要求設(shè)備管理者首先要在行，要掌握這種所謂的“軟技術(shù)”，在工作中著眼長遠利益，避免短期行為，處理好選、管、用的關(guān)系，維修者與操作者的關(guān)系，維修與生產(chǎn)的關(guān)系等等。在這里，天行健管理咨詢建議采納TPM管理的方法來提高設(shè)備的全面性能，TPM管理即全員參加的生產(chǎn)維護活動，提高設(shè)備的全面性能，是建立在美國生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時吸收了英國設(shè)備綜合工程學里群眾參與管理的思想。能有效提升設(shè)備管理績效、降低運行成本、實現(xiàn)本質(zhì)安全，獲得人員素質(zhì)和管理水平的全面提高，是企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備管理創(chuàng)新的一條有效途徑，也是實現(xiàn)持續(xù)有效和諧發(fā)展的有力保障。設(shè)備使用過程中的損壞不外乎兩類：一類是自然損壞，這是不可抗力的；另一類就是人為的損壞，這是可以通過管理避免的。所謂的設(shè)備管理，一方面是要嚴格杜絕人為破壞，另一方面是要盡可能地延緩它的衰老。而人為的破壞又分兩種，一種是由于操作者不懂正確的使用方法，實施了錯誤的操作，這是要通過加強培訓來解決的；另一種是由于思想麻痹、態(tài)度不端正、或者其它方面的一些因素所引起，這要通過全員參與的生產(chǎn)維護活動來減少設(shè)備運行及維護不當?shù)那闆r，提高設(shè)備的性能。（三）按照6S管理要求加強設(shè)備管理的素養(yǎng)6S管理對改變員工思想、培養(yǎng)員工良好的行為習慣、培育優(yōu)秀的企業(yè)文化和核心價值觀有著重要而積極的意義。員工可以從被動管理變?yōu)橹鲃咏邮?，減少隨意性，讓一些不良的習慣在不斷地改變，良好的素養(yǎng)是可以在6S管理持之以恒的推行中逐步形成。所以在精細化的管理中應(yīng)該按照6S（既：整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）管理的要求，進一步加強對設(shè)備現(xiàn)場的管理工作，提高設(shè)備管理的績效。一是調(diào)整設(shè)備擺放位置和場地，標明存放區(qū)域，劃出標志線；二是將設(shè)備擺放的標準樣式拍成照片，與設(shè)備標識牌張貼在一起，使員工都能便捷、清楚地知道設(shè)備應(yīng)該擺放在那個區(qū)域，擺放到什么標準才能符合要求；三是要加強推行6S管理的宣傳教育，要求員工必須按照6S管理的標準，及時將使用后的設(shè)備停放在指定區(qū)域，保持維修現(xiàn)場規(guī)范、整齊等等養(yǎng)成設(shè)備人員良好的設(shè)備管理素養(yǎng)。（四）通過“三標一體化”管理實現(xiàn)設(shè)備的全面管理設(shè)備的管理不能僅僅只是從硬件管理的角度出發(fā)，而應(yīng)該將設(shè)備的環(huán)境和職業(yè)健康納入到設(shè)備管理的模式中，形成一種一體化的管理模式，讓設(shè)備實現(xiàn)全面管理的要求。“三標一體”即企業(yè)在質(zhì)量、環(huán)境、安全管理領(lǐng)域內(nèi)，以ISO9001質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理標準要求為核心，融合其他優(yōu)秀管理方法和要求，以產(chǎn)品實現(xiàn)過程為主線，優(yōu)化資源管理，提高效率和效益，持續(xù)追求卓越。質(zhì)量管理方面：首先，加強質(zhì)量管理，專門成立質(zhì)量管理部門，使之分工更加精細、職責更加明確、質(zhì)量管理作用更加突顯；其次，加強設(shè)施設(shè)備建設(shè)，不斷地適應(yīng)公司發(fā)展需要購置先進的設(shè)備，摒棄傳統(tǒng)過時的設(shè)備，讓設(shè)備的操作更加符合技術(shù)發(fā)展的需要，提高設(shè)備生產(chǎn)或管理業(yè)務(wù)的質(zhì)量；最后，加強設(shè)備管理的隊伍建設(shè)，鼓勵員工繼續(xù)升造，同時每年通過技能等級考核，提升企業(yè)設(shè)備管理的整體水平。環(huán)境建設(shè)方面：企業(yè)應(yīng)該以實踐科學發(fā)展觀為指導，努力打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，號召廣大職工從自身做起，從崗位做起，強化職工節(jié)能意識。實行責任到人的崗位責任制，規(guī)定員工下班要關(guān)好使用的設(shè)備；加強對生產(chǎn)車間的耗能量化考核，降低能源消耗，減少污染排放量；對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的廢氣、廢液、廢渣、粉塵努力實現(xiàn)全部回收并作無害化處理；同時改造企業(yè)廢物排放和污染的問題。安全生產(chǎn)方面：按照國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，強調(diào)全員參與，將安全工作真正提升到“人人有責”的高度。如規(guī)定每星期六為“周保”，對所有設(shè)備進行定期維修、檢驗和校正，生產(chǎn)重地嚴禁煙火，禁止一線女員工穿高跟鞋、進入車間必須戴帽等規(guī)章制度；加強對危險品、危險源管理，危險品的領(lǐng)用必須專人審批、限量發(fā)放，且使用人員須持證上崗，明確安全操作方法等等，全面推廣質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標一體管理體系，建立“大安全”概念，構(gòu)建橫向到邊、縱向到底的大安全基礎(chǔ)。三、結(jié)論在設(shè)備管理中，要通過提升設(shè)備管理精細化程度，保障設(shè)備的零缺陷狀態(tài)，從而才能實現(xiàn)運行中的低成本，低損耗、高效益、高性能，并確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟，實現(xiàn)設(shè)備“精細化管理，高效益運行”的目標。第五篇：物資設(shè)備精細化管理關(guān)于市政項目物資設(shè)備精細化及規(guī)范化管理交流會議2012年11月22日下午，市政分公司邀請公司物資部經(jīng)理姜磊參加分公司物資設(shè)備管理經(jīng)驗交流會，在會上姜經(jīng)理主要就市政項目如何實行統(tǒng)一化、標準化管理，以及各種材料供應(yīng)商、設(shè)備租賃資源共享，項目完工期間模板等周轉(zhuǎn)材料如何統(tǒng)一回收保養(yǎng)循環(huán)利用等問題進行交流，要求市政各項目及時做好項目完工總結(jié)，最后姜經(jīng)理指出材料的基礎(chǔ)管理尤為重要，各項目應(yīng)積極主動參與現(xiàn)場管理，在材料管理方面實現(xiàn)新突破，實現(xiàn)標準化精細化管理。會后各項目材料負責人積極響應(yīng)，并打算在12月中旬左右市政各項目進行一次互審交流。