【正文】 圈。（5）輸入軸的安裝順序與拆卸順序相反。輸出軸的拆卸和安裝(圖38)（1）拆下輸出軸后軸承和一檔齒輪，取下滾針軸承和一檔同步環(huán)。（2）拆下滾針軸承的內(nèi)圈、同步環(huán)和二檔齒輪，取下二檔齒輪的滾針軸承。（3）拆下三檔齒輪的鎖環(huán)、三檔齒輪。（4）拆下四檔齒輪的鎖環(huán)、四檔齒輪。（5）拆下輸出軸的前軸承。五、注意事項文明、安全作業(yè)；正確使用工具和量具，防止造成人身受傷。嚴格拆裝程序，注意操作安全。拆卸變速箱時，應(yīng)注意各電器電線連接，油管的連接；注意起動馬達火線電源不要搭鐵。分解變速器時不能用手錘直接敲擊零件，必須用銅棒或硬木墊進行沖擊。注意各零部件的清洗和潤滑，添加齒輪油時應(yīng)小心，以防滴在汽車漆面上造成損傷。注意實驗時零件的放置、拆裝順序和拆裝方法。第 17 頁項目三萬向傳動裝置拆裝一、實訓(xùn)目標(biāo)（1）掌握傳動軸和等速式萬向節(jié)的作用、構(gòu)造和裝配關(guān)系。（2）掌握常用工具和專用工具正確操作方法。二、實訓(xùn)資源（1）轎車五輛，汽車舉升器五臺。（2）常用工具五套，轎車專用五具。（3）轎車的相關(guān)掛圖、圖冊若干。三、實訓(xùn)注意事項（1）注意操作安全，嚴格按拆裝程序進行。（2）分解傳動裝置時不能用鐵錘直接敲擊零件，必須釆用銅棒或硬木墊進行沖擊。（3）注意各零件、部件的清洗和潤滑。四、實訓(xùn)步驟傳動軸總成的拆卸1）將汽車停放在工位上，拉緊手制動，墊好滑塊，舉升器支住車身。2）松開輪胎螺栓、傳動軸自緊螺母。（30套筒）3）舉升汽車，拆下車輪。注意事項：檢查舉升器，必須自鎖。4）拆卸內(nèi)球籠緊固螺栓，將傳動軸與變速器的凸緣軸分開。注意事項：內(nèi)角螺栓6根。5）旋下前懸掛臂球頭的緊固螺母，取下螺栓。6）用撬棍壓出前懸掛臂球頭，拆下傳動軸。注意事項：用液壓裝置壓出輪轂的傳動軸。7）將傳動軸置于工作臺上。傳動軸總成的裝復(fù)1）裝復(fù)前，應(yīng)擦凈傳動軸與輪轂花鍵上的油污。2）將等速萬向節(jié)的花鍵涂上一圈5mm厚的潤滑脂D6，然后裝上傳動軸花鍵 第 18 頁套。注意事項：涂上潤滑脂D6后，應(yīng)停車一小時后方可使用汽車。3）將傳動軸裝復(fù)到變速器的凸緣軸上。注意事項：內(nèi)球籠緊固螺栓（6根）。對角擰緊。4）將球形接頭重新裝復(fù)到原位置，并擰緊螺母。注意事項：。5）裝上車輪。必要時，檢查車輪外傾角。在前懸掛下臂上固定球形接頭時，應(yīng)注意不要損壞波紋管護套。6）放下汽車，擰緊輪轂螺母。注意事項：。第 19 頁項目四 驅(qū)動橋構(gòu)造原理及拆裝一、實訓(xùn)目標(biāo)1）掌握懸架的拆裝方法和步驟。2）了解行駛系各主要部件、總成的裝配關(guān)系。、二、實訓(xùn)資源1）轎車一輛，千斤頂，安全支架，汽車舉升器。2）常用工具一套，轎車懸架拆裝專用工具一套。3）前懸架和前橋的相關(guān)掛圖、圖冊若干。三、實訓(xùn)注意事項1）注意安全，無亊故。2）嚴格遵守拆裝程序及操作規(guī)程。3）注意傳動軸和伸套叉上的平衡記號。4）要注意傳動軸兩端萬向節(jié)叉位同一個平面內(nèi)。四、實訓(xùn)步驟前懸架總成的拆裝（以右前輪為例）1）撬下車輪裝飾罩。2）拆下輪轂與傳動軸的緊固螺母。注意事項：。3）對角擰松車輪緊固螺栓，用千斤頂頂起前軸，放好安全支架。擰下螺栓，4）拆下車輪。注意事項：車輪緊固螺栓的擰緊力矩為：。5）拆去制動摩擦塊的上、下定位彈簧。6）用內(nèi)六角扳手擰松并拆卸制動鉗殼體的上、下緊固螺栓。注意事項：制動鉗殼體的上、。7）用螺釘旋具把摩擦片和制動盤之間撬開一定間隙。拆下制動鉗殼體。8）按住防振夾，將制動摩擦片從支架上取下。注意事項：拆卸前在摩擦片上做上方向記號，以便裝復(fù)。9）拔下左前輪轉(zhuǎn)速傳感器的插接器。10）取下制動軟管支架，拆下球形接頭自緊螺母。注意事項：自緊螺母拆卸 第 20 頁后需更換。11）拆下轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭自緊螺母，壓下橫拉桿接頭。注意事項：自緊螺母拆卸后需更換。12）用撬棍向下掀壓下臂。從車輪軸承殼內(nèi)拉出傳動軸。13）拆下壓力裝置。取下蓋子，支撐減振器支柱下部，旋下活塞桿的自緊螺母，用扳手阻止活塞桿轉(zhuǎn)動。注意事項：自緊螺母拆卸后需要更換。14）將拆卸下來的懸架裝在專用的懸架拉具上，壓縮螺旋彈簧。松開與緊固開槽螺母，壓緊彈簧?？梢杂冒馐肿柚够钊麠U轉(zhuǎn)動，以便松開螺母。注意事項：。15）拆下開槽螺母。取下懸架支承軸軸承。注意事項：懸架支承軸軸承只能整體更換。取下彈簧座。取出限位緩沖器。取下橡膠護套。放松懸架拉具，取下螺旋彈簧。拆下減振器。前懸架總成的裝復(fù)1）減振器和彈簧的裝復(fù)時按與拆卸相反的順序進行。注意螺栓的擰緊力矩：，減振器支承桿座上的螺母緊固力矩為60～。2）禁止對前懸架總成進行焊接或整形處理，不合格的零部件總成應(yīng)進行更換。3）裝復(fù)傳動軸時應(yīng)擦凈傳動軸與花鍵齒面上的油污。在外萬向節(jié)（RF節(jié)）花鍵齒面上涂一圈5mm寬的潤滑脂D6。4）所有的螺栓和螺母應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。所有的自緊螺母，必須更換新件。第 21 頁項目十三制動器的構(gòu)造與維修一、實訓(xùn)目標(biāo)1）熟悉盤式制動器的構(gòu)造和工作原理。2）掌握盤式制動器的拆裝方法。3）掌握盤式制動器間隙的調(diào)整方法。二、實訓(xùn)資源1）轎車一輛，工作臺。2）常用工具一套、千斤頂、安全支架。3）制動液、清洗劑、潤滑油、潤滑脂、棉紗、油盆等。三、實訓(xùn)注意事項1）嚴格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤滑部位。3）注意零部件的相互關(guān)系、調(diào)整部位及其調(diào)整方四、實訓(xùn)步驟前輪盤式制動器的拆裝 1）撬下車輪裝飾罩。2）用千斤頂將車身稍稍頂起；車輪不得離地。對角松開車輪螺栓。注意事項：。3）用千斤頂頂起汽車前橋，用安全支架支好前橋。4）拆下車輪螺栓，取下輪胎。注意事項：用雙手托住輪胎兩側(cè)。5）將方向盤向左打，使轉(zhuǎn)向輪轂向外，以便于拆卸。6）拆去制動摩擦塊的上、下定位彈簧。用旋具把摩擦片和制動盤之間撬開一定間隙。7）用內(nèi)六角扳手擰松并拆卸制動鉗殼體的上、下緊固螺栓。注意事項：制動鉗殼體上、。8）拆下制動鉗殼體（俗稱制動器罩）。從殼體上拆下制動摩擦塊。拆下制動管路，把制動鉗活塞壓回制動鉗殼體內(nèi)。按住防振夾，將制動摩擦片從支架上取下。注意事項：拆卸前在摩擦片上做好記號，以便于重裝。第 22 頁9）擰下制動器支架的緊固螺釘。注意事項：緊固螺釘拆卸后將其更換。左手扶住制動鉗，拆下制動器支架。拆下制動盤。前輪盤式制動器的裝復(fù)1）將活塞裝入制動鉗缸筒內(nèi)。裝入新的摩擦塊。2）裝復(fù)制動鉗殼體。3）裝復(fù)摩擦塊的上、下定位彈簧。4）裝復(fù)后，應(yīng)進行制動系放氣，并使摩擦塊正確就位。注意事項：①把制動鉗活塞壓回制動鉗殼體內(nèi)。在活塞回位前，先抽出制動液儲液罐中的制動液，以免活塞壓回時，引起制動液外溢，損壞油漆。5）制動液具有毒性和較強的腐蝕性，因此，排放時需用專門的塑料瓶或其他的容器存放。后輪鼓式制動器的拆卸（以右后輪為例）1）撬下車輪裝飾罩。2）松開車輪螺栓。注意事項：。3）取下右后輪輪胎。用專用工具卡住輪轂蓋兩端并向后拉。4）取下輪轂蓋。用尖嘴鉗拆下開口銷。5）取下開口銷后，旋下后車輪軸承上的六角螺母。取出止推墊圈。6）用螺釘旋具通過制動鼓螺孔向上撥動楔形塊，使制動蹄與制動鼓放松。7）雙手拖住并拉出制動鼓。用鯉魚鉗拆下壓簧座圈。8）用工具從下面的支架上提起制動蹄。用雙手取下制動蹄總成。9）用鉗子拆下制動桿上的駐車制動拉索，拆下制動蹄。10）拆下制動輪缸的進油管道。拆下制動輪缸。11）用鯉魚鉗取下楔形件的回位彈簧。注意事項：可在臺虎鉗上進行分解。12）拆下上回位彈簧。卸下制動蹄。拆下定位彈簧，取下制動蹄。拆下壓力桿。后輪鼓式制動器的裝復(fù)裝復(fù)后輪鼓式制動器時，按與拆卸相反的順序進行。第 23 頁項目十一行駛系統(tǒng)的構(gòu)造與維修一、實訓(xùn)目標(biāo)1）掌握輪胎的拆裝方法、步驟。2）掌握輪胎拆裝機的使用方法和安全操作規(guī)程。3）掌握空壓機的使用方法。二、實訓(xùn)資源1）車輪總成一個。2）輪胎拆裝機一臺及附件，空壓機一臺。3）輪胎清潔工具，氣門芯扳手一把，平衡錘一把，潤滑劑。三、實訓(xùn)注意事項1）拆裝時應(yīng)特別注意各種操作過程中車輛位置的固定，以保証安全。2）注意觀察獨立懸架與非獨立懸架裝置結(jié)構(gòu)的區(qū)別和拆裝程序的區(qū)別。3）注意觀察前輪定位的調(diào)整。四、實訓(xùn)步驟拆卸前的準(zhǔn)備和開啟胎唇1）取下氣門帽，拆下氣門芯，放盡輪胎中的余氣。2）拆除輪輞上配重塊。3）開啟空壓機，打開輪胎拆裝機電源，通氣。4）把車輪豎起在地上，用毛刷在輪胎內(nèi)、外邊緣涂少許潤滑劑（如肥皂水）。5）開啟胎唇。把車輪豎起放在地上，并靠近支撐膠板，踩下胎唇拆卸踏板，使風(fēng)壓鏟壓開啟胎唇。注意事項：轉(zhuǎn)動車輪，重復(fù)上述動作，使胎唇完全脫離輪輞。6）換車輪的另一面，重復(fù)上述動作。輪胎的拆卸1）松開鎖緊手柄，使升降桿松開。踩踏撐夾腳板，使卡爪縮回于內(nèi)夾緊位置。2）把輪胎平放在工作轉(zhuǎn)盤上，使車輪輪輞的凸面向上，并稍加按壓，使之放平。踩踏撐夾腳板，將輪胎鎖緊在工作轉(zhuǎn)盤上。第 24 頁3）用毛刷在胎口處和拆裝器上涂刷少許潤滑劑。4）壓下升降桿，使拆裝器接觸輪轂邊緣，再轉(zhuǎn)動鎖緊手柄，鎖住升降桿，此時升降桿會略微升高，在拆裝器與輪轂邊緣之間形成約3mm的間隙。5）以拆裝器的A端作支點，把胎撬的舌形彎頭放入撬縫，撬起外胎外緣，使之搭在拆裝器的A端上。拔出胎撬，并將其放回原位。6）點踩轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動踏板，使工作盤順時針慢慢轉(zhuǎn)動，直到輪緣脫落為止。重復(fù)步驟（5）、（6），拆下另一胎緣。7）松開緊鎖手柄，使升降桿升高，移開升降桿，取下輪胎。8）踩踏撐夾腳板，放松卡爪取下輪轂。關(guān)閉空壓機和輪胎拆裝機電源，斷氣。第 25 頁6）將輪胎套在輪轂上，遠身側(cè)一段輪邊置于拆裝器B端之上，近身側(cè)一段輪邊置于拆裝器A端之下。7）雙手轉(zhuǎn)動輪胎，使輪胎的近身側(cè)（約占整個圓周的1/3）進入輪轂中部的凹槽處。點踩裝盤轉(zhuǎn)動踏板，工作盤順時針慢慢轉(zhuǎn)動，直至輪胎下邊緣完全進入輪輞的上邊緣為止。8）重復(fù)8兩步驟。裝入輪胎上邊緣。（注意事項：必須點踩裝盤轉(zhuǎn)動踏板，使工作盤順時針慢慢轉(zhuǎn)動，邊轉(zhuǎn)邊用手壓輪胎邊緣，確保近身側(cè)的輪邊進入輪轂凹槽。）9）松開鎖緊手柄，使升降桿升高，移開拆裝器。10）檢查氣門芯與氣門嘴是否配合平整，擦凈灰塵，安裝氣門芯。給輪胎充氣時，氣壓為180kPa。檢查是否漏氣，并將氣門帽擰緊。（在輪胎充氣時，要檢查輪輞和胎圈接觸的部位、氣門嘴與輪輞接觸的部位、氣門芯等處是否漏氣。）11）踩踏撐夾腳板，放松卡爪，取下車輪。關(guān)閉空壓機和輪胎拆裝機電源，斷氣。車橋拆裝1）拆下主減速器蓋的固定螺栓，從變速器殼體中取下差速器總成。2）在從動錐齒輪和差速器罩蓋做上記號，用鋁質(zhì)夾具將差速器殼固定在臺虎鉗上，拆下從動錐齒輪的緊固螺栓。然后，用銅沖子從差速器殼上敲下從動錐齒輪。第 26 頁3）用專用拉器分別拉出從動錐齒輪兩側(cè)的差速器圓錐滾子軸承內(nèi)圈，取下車速里程表主動齒輪和鎖緊套筒。4）拆下主減速器蓋的緊固螺絲（拆卸前做好裝配記號），然后拆下差速器圓錐滾子軸承的外圈和調(diào)整墊片。5）拆下行星齒輪軸的夾緊銷釘，用銅沖子敲擊行星齒輪軸并取出。6）取出行星齒輪、半軸齒輪和復(fù)合式止推墊片。按相反的順序裝配主減差速器總成，并且調(diào)整。主減差速器的調(diào)整調(diào)整口訣 “大進從，小出從 ；根出主，頂進主”軸承預(yù)緊度的調(diào)整主動圓錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整：通過增減前軸承座圈下的調(diào)整墊片。墊片厚度增加，軸承預(yù)緊度減少。反之，軸承預(yù)緊度增大?！?。圓錐齒輪嚙合印痕與嚙合間隙的調(diào)整調(diào)整時應(yīng)優(yōu)先保證其嚙合印痕，順序是：先調(diào)整嚙合間隙，再調(diào)整嚙合印痕。通過軸向移動主、從動錐齒輪進行調(diào)整，兩個方面的調(diào)整交叉反復(fù)進行。重點提示：在調(diào)整的過程中，必須注意幾個間隙調(diào)整之間的先后順序。先主從動齒輪軸承預(yù)緊度調(diào)整 然后齒輪嚙合間隙調(diào)整 最后到齒輪嚙合印痕的調(diào)整 如果出現(xiàn)一對一錯的情況下 在不超出使用極限的情況下 優(yōu)先考慮嚙合印痕。輪胎的動平衡機的操作步驟1）將輪胎充到合適的氣壓，去除輪輞上的鉛塊，將輪胎花紋溝里的石子剔除干凈，將輪輞處理干凈2）將輪胎安裝面朝內(nèi)裝上平衡軸，選擇合適的椎體，用鎖緊裝置將輪胎鎖緊（椎體一定要對準(zhǔn)中心孔。否則可能數(shù)據(jù)不準(zhǔn)）3）打開平衡機電源，拉出尺子測量輪輞距離平衡機的距離，輪輞寬度，輪輞直徑，并依次輸入測量出來的數(shù)據(jù)4）按下開始按鍵，平衡機開始帶動輪胎旋轉(zhuǎn)，測量開始，注意不要站在輪胎附近一面發(fā)生危險5）平衡機測出數(shù)據(jù) 自動停止，6）將輪胎旋轉(zhuǎn)至平衡機一側(cè)位置燈全亮（不同機型顯示方式不同）在全亮這一側(cè)的輪輞最高點也就是12點的位置敲入相應(yīng)克數(shù)的鉛塊，另一側(cè)也是如此 7）重復(fù)4以后步驟 直到平衡機顯示為0（5克以下即可，因為沒有5克以下的鉛塊，平衡機也不顯示5克以下的不平衡量）8）動平衡結(jié)束 取下輪胎第 27 頁項目十二 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的構(gòu)造與維修一、實訓(xùn)目標(biāo)1）掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成、功用、構(gòu)造。2）掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝順序及要領(lǐng)。3）了解轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝過程的注意事項。二、實訓(xùn)資源1）轎車或貨車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總成2個。2）拆裝作業(yè)臺2臺。3）常用、專用工具與量具各1套。三、實訓(xùn)注意事項1）嚴格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤滑部位。四、實訓(xùn)步驟齒輪齒條式方向機拆裝1）拆下管道組件—用虎鉗把固定支架卡住。2）拆卸橡膠防塵套—用鉗子拆卸橡膠防塵套卡箍/用螺絲刀拆卸橡膠防塵套固定夾并用螺絲刀拆卸橡膠防塵套。3）拆卸轉(zhuǎn)向橫拉桿用鏨子和錘子把墊圈扳直—拆卸轉(zhuǎn)向橫拉桿—拆卸墊圈 4）拆卸堵塞轉(zhuǎn)動齒輪，拆卸螺母、拆卸壓力密封墊5）拆卸閥組件—拆卸卡環(huán)用沖頭和錘子拆卸閥組件和堵塞組件6）拆卸閥組件的密封圈。拆卸支座組件和齒條組件。拆卸密封圈和O形環(huán)—用小螺絲刀把密封圈從齒條上拆卸下來。按同樣步驟拆卸O形環(huán)。7）拆卸油封和保護墊圈。拆卸滾珠軸承和隔圈、油封在齒輪齒條殼體上敲擊，拆下滾珠軸承從齒輪齒條殼體上拆卸滾珠軸承