光學(xué)零件的加工實(shí)訓(xùn)報告-資料下載頁
2025-08-02 23:45本頁面
【正文】 線上2）.調(diào)節(jié)雙面鏡使外界光源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)3）.調(diào)鏡筒粗調(diào)旋鈕，找到載玻片上污點(diǎn)的像4）.找一特別污點(diǎn)作參考點(diǎn)，移動載玻片使其與“十”字像重合5）.轉(zhuǎn)動載玻片觀察污點(diǎn)軌跡，若污點(diǎn)軌跡在視場外，轉(zhuǎn)動載玻片把污點(diǎn)轉(zhuǎn)回中心，調(diào)節(jié)物鏡上兩螺絲，使污點(diǎn)朝軌跡直徑反方向移動一半。移動載玻片使污點(diǎn)與中心重合。6）.轉(zhuǎn)載物臺觀察污點(diǎn)軌跡，重復(fù)步驟5）。真空鍍膜機(jī)由主機(jī)和電控柜組成。其中主機(jī)又包括真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、膜層厚度控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等組成。實(shí)訓(xùn)步驟：1）.開總電源→機(jī)械泵→24V電源→觸摸屏→PLC電源→控制4進(jìn)入觸摸屏真空系統(tǒng)2）.開機(jī)械閥、閾閥、擴(kuò)撒泵。設(shè)定擴(kuò)撒泵溫度40min后溫度達(dá)到關(guān)閾閥開放氣閥開真空室們，清潔真空室放入清潔好的工件和比較片，填裝膜料關(guān)真空室門，開低閥抽真空后關(guān)低閥開閾閥5s后開高閥3）.進(jìn)入膜系統(tǒng)將除阻蒸開光以外的所有點(diǎn)電源開關(guān)全部打開，開公轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)電壓，開烘烤調(diào)節(jié)烘烤電壓和烘烤溫度，烘烤溫度達(dá)到后關(guān)掉電壓。4）.打開充氣離子源，開燈絲，調(diào)節(jié)燈絲電流，開陽極電流10min后反順序關(guān)閉5）.開充氣電子燈、擋板、燈絲調(diào)節(jié)燈絲電流（~1A），30min后開高壓，將膜厚控制儀設(shè)定打開視窗觀察光斑位置。調(diào)節(jié)光斑的x、y坐標(biāo)將光斑移動到坩堝的正中間。結(jié)束后反順序關(guān)閉。6）.當(dāng)烘烤溫度降下后關(guān)高閥，1min后開放氣閥充氣取出零件與陪鍍片結(jié)束工作，關(guān)上真空室門空抽3min保證真空室的潔凈當(dāng)擴(kuò)撒泵溫度降到50以下后關(guān)閉電源，總氣路，關(guān)總電源。 鍍膜系統(tǒng) 真空系統(tǒng)三、實(shí)訓(xùn)小結(jié)，在上下模之間，還有帶動被加工工件的行星輪，它是被與主軸同心的內(nèi)齒輪和中心齒輪嚙合、驅(qū)動，繞著上下模的中心作行星運(yùn)動，既有繞中心的公轉(zhuǎn)，又有繞行星輪自我中心的自轉(zhuǎn)。而被加工零件，則被放入行星輪中與被加工體形狀一致的孔內(nèi)。因此，被加工工件在上下模之間的運(yùn)動，是行星運(yùn)動與自轉(zhuǎn)運(yùn)動的合成。：單軸晶體加工前必須找正晶軸，磨出一個與晶軸垂直的表面作為加工基準(zhǔn)面，工藝上稱此為晶體的定向。13
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