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正文內(nèi)容

光學零件的加工實訓報告-資料下載頁

2025-08-02 23:45本頁面
  

【正文】 線上2).調(diào)節(jié)雙面鏡使外界光源進入系統(tǒng)內(nèi)3).調(diào)鏡筒粗調(diào)旋鈕,找到載玻片上污點的像4).找一特別污點作參考點,移動載玻片使其與“十”字像重合5).轉(zhuǎn)動載玻片觀察污點軌跡,若污點軌跡在視場外,轉(zhuǎn)動載玻片把污點轉(zhuǎn)回中心,調(diào)節(jié)物鏡上兩螺絲,使污點朝軌跡直徑反方向移動一半。移動載玻片使污點與中心重合。6).轉(zhuǎn)載物臺觀察污點軌跡,重復(fù)步驟5)。真空鍍膜機由主機和電控柜組成。其中主機又包括真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、膜層厚度控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等組成。實訓步驟:1).開總電源→機械泵→24V電源→觸摸屏→PLC電源→控制4進入觸摸屏真空系統(tǒng)2).開機械閥、閾閥、擴撒泵。設(shè)定擴撒泵溫度40min后溫度達到關(guān)閾閥開放氣閥開真空室們,清潔真空室放入清潔好的工件和比較片,填裝膜料關(guān)真空室門,開低閥抽真空后關(guān)低閥開閾閥5s后開高閥3).進入膜系統(tǒng)將除阻蒸開光以外的所有點電源開關(guān)全部打開,開公轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)電壓,開烘烤調(diào)節(jié)烘烤電壓和烘烤溫度,烘烤溫度達到后關(guān)掉電壓。4).打開充氣離子源,開燈絲,調(diào)節(jié)燈絲電流,開陽極電流10min后反順序關(guān)閉5).開充氣電子燈、擋板、燈絲調(diào)節(jié)燈絲電流(~1A),30min后開高壓,將膜厚控制儀設(shè)定打開視窗觀察光斑位置。調(diào)節(jié)光斑的x、y坐標將光斑移動到坩堝的正中間。結(jié)束后反順序關(guān)閉。6).當烘烤溫度降下后關(guān)高閥,1min后開放氣閥充氣取出零件與陪鍍片結(jié)束工作,關(guān)上真空室門空抽3min保證真空室的潔凈當擴撒泵溫度降到50以下后關(guān)閉電源,總氣路,關(guān)總電源。 鍍膜系統(tǒng) 真空系統(tǒng)三、實訓小結(jié),在上下模之間,還有帶動被加工工件的行星輪,它是被與主軸同心的內(nèi)齒輪和中心齒輪嚙合、驅(qū)動,繞著上下模的中心作行星運動,既有繞中心的公轉(zhuǎn),又有繞行星輪自我中心的自轉(zhuǎn)。而被加工零件,則被放入行星輪中與被加工體形狀一致的孔內(nèi)。因此,被加工工件在上下模之間的運動,是行星運動與自轉(zhuǎn)運動的合成。:單軸晶體加工前必須找正晶軸,磨出一個與晶軸垂直的表面作為加工基準面,工藝上稱此為晶體的定向。13
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