軸類零件的編程加工數(shù)控圓弧外圓螺紋零件加工-資料下載頁
2025-05-28 00:48本頁面
【正文】 0mm測量工件槽寬為3mm 測量圓弧半徑是否為70mm測量工件直徑是否為80mm測量工件倒角是否為1mm測量圓錐大圓直徑是否為62mm 小圓為48mm測量外圓螺紋螺距是否為2mm該零件加工完全符合尺寸要求總 結(jié)通過本次典型零件的工藝過程的設(shè)計，充分體現(xiàn)了數(shù)控加工高精度、高速度、高柔性的優(yōu)點。數(shù)控車床通過CNC系統(tǒng)控制和伺服電機精確的傳動，很大的提高的加工精度。通過程序控制，數(shù)控車床可以很輕易完成復(fù)雜表面的加工，在批量生產(chǎn)中，數(shù)控加工能很好的保證零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。工藝過程的設(shè)計首先要保證的是零件的尺寸精度和表面粗糙度要求，在本工藝過程的設(shè)計中，采用一些工藝措施以保證零件較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。定位裝夾方面，采用普通的夾爪，能夠保證剛性和定位精度的要求和定位精度。刀具選擇方面，采用機夾可轉(zhuǎn)為車刀，在批量生產(chǎn)中能很好的保證零件的尺寸精度要求。選用負偏角大于45176。的車刀，保證精車能一刀車削整個輪廓，從而保證表面的光滑連續(xù)，避免了產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等缺陷。切削參數(shù)的選擇方面，精車工序采用恒線速切削，從而穩(wěn)定的保證了表面質(zhì)量，瞞住零件較高的表面粗糙度的要求。加工順序和加工路線方面。采用粗車、半精車、精車的加工順序，精車一刀車出整個外形輪廓的加工路線，以保證精度要求。調(diào)整測量方面，采用游標卡尺進行測量。致 謝首先，非常感謝學(xué)院給我這次畢業(yè)設(shè)計的機會，使我能夠?qū)⒋髮W(xué)2年所學(xué)的知識真正做到學(xué)以致用，并且在設(shè)計過程中學(xué)到了很多新的知識，這對我是一次新的突破，使我勇于發(fā)現(xiàn)問題，獨立思考。感謝大學(xué)2年來我的每一位任課老師的辛勤教導(dǎo)和無私的奉獻，正是因為有了給位老師的教導(dǎo)，我大學(xué)2年來才有了進步，也正是因為有了各位老師的辛勤教導(dǎo)，我才能在畢業(yè)的時候有能力獨立自主的進行畢業(yè)論文的設(shè)計和寫作。感謝我的畢業(yè)論文指導(dǎo)老師王海老師！在畢業(yè)論文寫作的過程中，我一直得到王海老師的細心教誨和指點，使我對課題逐漸有了清晰的思路。王海老師嚴謹務(wù)實的治學(xué)態(tài)度和辛勤忘我的工作熱情是我學(xué)習(xí)的榜樣，再辭表示誠摯的敬意。同時還要感謝在論文寫作過程中給予我?guī)椭母魑煌瑢W(xué)。最后，再次對大學(xué)2年來我的每一位任課老師的教導(dǎo)和王海老師的細心教誨表示衷心的感謝！參 考 文 獻韓加好等，《數(shù)控機床編程與操作技術(shù)》，冶金工業(yè)出版社，2008年版。何冰強等，《機械制造技術(shù)》，冶金工業(yè)出版社，2002年版。張吉平等，《數(shù)控加工設(shè)備》，冶金工業(yè)出版社，2011年版。任建平等，《現(xiàn)代數(shù)控機床故障診斷及維修》，冶金工業(yè)出版社，2005年版。王愛玲等，《現(xiàn)代數(shù)控機床實用操作技術(shù)》，國防工業(yè)出版社，2005年版。艾興等，《高速切削加工技術(shù)》，國防工業(yè)出版社，2004,5胡友樹，數(shù)控車床編程、操作及實訓(xùn)。合肥工業(yè)大學(xué)出版社，2005,8楊叔子等，《機械加工工藝師手冊》，機械工業(yè)出版社，2001,8
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