【導(dǎo)讀】2×630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高。爐煤氣節(jié)能綜合利用項(xiàng)目

　　

【正文】 保發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行和機(jī)組操作人員的安全操作 火災(zāi)及 煤氣 泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，采用在重要場(chǎng)所裝設(shè)感煙感溫和感氣探測(cè)器，中央控制室設(shè)火災(zāi)及瓦斯?jié)舛茸詣?dòng)報(bào)警裝置。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 30 在中控室火災(zāi)及瓦斯?jié)舛葓?bào)警控制器上有音響及光字牌顯示，在火災(zāi)報(bào)警監(jiān)控主機(jī)上有事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)信息顯示，運(yùn)行人員根據(jù)顯示的現(xiàn)場(chǎng)情況，立即采取措施施救。 集中監(jiān)控管理系統(tǒng)由工控機(jī)、工程師站、操作員站及相應(yīng)外圍設(shè)備組成。工控機(jī)以 RS485D 標(biāo)準(zhǔn)通訊接口方式與瓦斯預(yù)處理 及水處理控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)、火災(zāi)及瓦斯?jié)舛茸詣?dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)連接，傳輸重要的控制信號(hào)，工控機(jī)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制的信息進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)瓦斯預(yù)處理系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。 操作員站用于控制系統(tǒng)的顯示操作，可直觀地顯示全站的各類(lèi)重要工藝參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)，對(duì)全站重要設(shè)備進(jìn)行操作控制，對(duì)全站的重要信息進(jìn)行記錄、打印報(bào)表等。并可通過(guò)通訊接口將相關(guān)信息上傳至上級(jí)調(diào)度管理系統(tǒng)。 總圖與土建 高爐煤氣余壓發(fā)電部分布置在高爐附近，剩余煤氣發(fā)電部分布置公司的東南部分的空地，占地為東西 80 米，南北 100 米 的場(chǎng)地 ，位置見(jiàn)附圖2。 主要建筑為 （ 1）余壓發(fā)電主機(jī)房，每座高爐配備一套余壓發(fā)電系統(tǒng)，主廠房為建筑面積 630m2 的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房組成，包括透平、發(fā)電機(jī)及控制室在內(nèi)。 （ 2）剩余高爐煤氣發(fā)電主廠房，每座高爐的剩余煤氣配備 2x3000kW發(fā)電機(jī)組，其主廠房為約 900m2 的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，包括鍋爐、蒸汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及控制室。 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 31 （ 3） 綜合辦公室 :采用 磚混 結(jié)構(gòu)。長(zhǎng) 30m，寬 6m，共兩處。 （ 4） 循環(huán)水冷卻池：冷卻水池為鋼筋混凝土地下水池，長(zhǎng) 30m 分五個(gè)單元，寬 ,其底板埋置深度為 。冷卻塔基礎(chǔ)為鋼筋混凝土支墩。 給排水 本項(xiàng)目供水系統(tǒng)仍由原有供水系統(tǒng)提供，主要生產(chǎn)用水為 冷卻循環(huán)用水， 循環(huán)用水量 1000m3/h， 循環(huán)補(bǔ)水量為 70 m3/h，排污水作為廠區(qū)灑水使用。 鍋爐用水由 軟化水系統(tǒng)提供，補(bǔ)水量為 10m3/h。其他用水為生活用水以及消防用水等。 本項(xiàng)目外排水主要為生活污水和雨水，生活污水排到全廠生活污水處理系統(tǒng)，雨水為有組織排放。鍋爐排污水經(jīng) 中和后作為廠區(qū)灑水或直接排放。 暖通 電站主廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)是確保機(jī)組正常運(yùn)行不可缺少的重要組成部分。 煤氣 電站在機(jī)組正常運(yùn)行發(fā)電時(shí)，機(jī)組表面向主廠房?jī)?nèi)輻射大量熱量。 為了排出主廠房?jī)?nèi)的熱能，維持室內(nèi)允許的溫度，設(shè)置自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。主廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)采用自然進(jìn)風(fēng)和自然出風(fēng)以及機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的方式。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下面，自然出風(fēng)口設(shè)在頂部，機(jī)械排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在機(jī)房較長(zhǎng)側(cè)墻的上部。按規(guī)范要求，通風(fēng)機(jī)采用防爆型，正常運(yùn)行工況下的通風(fēng)量按每小時(shí) 4 次換氣量計(jì)算，緊急情況下通風(fēng)系統(tǒng)換氣量可達(dá)到每小時(shí) 10 次。 低壓配電室的通風(fēng)系統(tǒng)采用自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)的方式。進(jìn)風(fēng)口設(shè)山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 32 在門(mén)的下部，機(jī)械排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在側(cè)墻的上部。按規(guī)范要求，正常情況下通風(fēng)量按每小時(shí) 10 次換氣量計(jì)算。 主控室 通風(fēng)系統(tǒng)采用自然進(jìn)風(fēng) 和機(jī)械排風(fēng)的方式。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下面，機(jī)械排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在側(cè)墻的上部。按規(guī)范要求，正常情況下通風(fēng)量按每小時(shí) 10 次換氣量計(jì)算。為了確?？刂圃O(shè)備的正常運(yùn)行，并給工作人員提供適宜的工作環(huán)境，夏季設(shè)分散的空調(diào)器 。 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 33 7 項(xiàng)目選址條件和廠址位置 廠址地理位置 XXXX 冶煉集團(tuán)有限公司 地處 新絳縣 橫橋鄉(xiāng)狄莊村南 910m 處，廠區(qū) 靠108 國(guó)道，東鄰大運(yùn)高速公路；南近侯西鐵路，地理位 置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸四通八達(dá)，快捷便利。 見(jiàn)廠址區(qū)域位置圖（附圖 1） 。 廠址自然條件 新絳縣屬大陸性半干旱、半濕潤(rùn)氣候，四季分明，晝夜溫差大 ，氣候干燥，冬季寒冷少雪，春季干燥雨稀，夏季多東南風(fēng)炎熱，秋季涼爽多雨。 冬季主導(dǎo)風(fēng)向： 西北風(fēng) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向： 東南風(fēng) 年平均風(fēng)速： 年最大風(fēng)速： 18m/s 年平均氣溫： 14℃ 年極端最高氣溫： 42℃ 年極端最低氣溫： 19℃ 年平均大氣壓： 749mmHg 年平均降水量： 535mm 年平均相對(duì)濕度： % 最大凍土深度： 800mm 風(fēng)荷載 雪荷載 kN/m2 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 34 地震 基本 烈度 7 度 項(xiàng)目廠址位于新絳縣城東北 4 公里的平原地帶， 華豐 公司廠區(qū)內(nèi)，余壓發(fā)電建設(shè)在 630m3 高爐附近，剩余高爐煤氣發(fā) 電建設(shè)在廠區(qū)西南部分的空余場(chǎng)地， 廠區(qū)開(kāi)闊平整，非常有利于本項(xiàng)目的建設(shè)。 廠址選擇意見(jiàn) 本項(xiàng)目為 利用高爐煤氣余壓余能發(fā)電和剩余煤氣發(fā)電生產(chǎn)線建設(shè)， 考慮到降低 煤氣輸送 阻力，減少動(dòng)力消耗，縮短回收管線長(zhǎng)度 等因素，余壓發(fā)電就近在高爐附近建設(shè)，而剩余高爐煤氣發(fā)電在廠區(qū)西南空余場(chǎng)地建設(shè)， 距高爐約 300 米左右，項(xiàng)目 不新征土地。 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 35 8 環(huán)境保護(hù) 依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 253 號(hào) 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（ YB906695） 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GWPB31999） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095—1996） 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3838—20xx） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ120xx） 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223－ 20xx 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996） 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB145541993） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 工程概述 本項(xiàng)目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余高爐煤氣發(fā)電節(jié)電的節(jié)能綜合利用 ，通過(guò)將高爐煤氣余壓經(jīng)透平生產(chǎn)出電能 （或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)） ，一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能，同時(shí)解決了煤氣降壓過(guò)程的噪音，改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應(yīng)熱風(fēng)爐和燒結(jié)機(jī)外還剩余約50%的煤氣，利用該部分剩余煤氣進(jìn)行發(fā)電 （或通過(guò)汽輪機(jī)后直接驅(qū)動(dòng)高爐風(fēng)機(jī)） ， 既 回收剩余煤氣中的余能，同時(shí)減少了以往將剩余煤氣高空放散 帶來(lái)的污染。 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 36 環(huán)境現(xiàn)狀 XXXX 冶煉集團(tuán)有限公司 擁有 2x630m3 高爐和 2x90m2 燒結(jié)機(jī)，雖然公司已采取必要的除塵等環(huán)保措施，但現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量較差，主要污染物為揚(yáng)塵和煙氣。 主要污染源分析及措施 （ 1）余壓 節(jié)能利用 部分 高爐煤氣余壓發(fā)電部分是利用從 高爐 出來(lái)的較高壓力 煤氣 帶動(dòng)渦輪發(fā)電機(jī)發(fā)電 （或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)） ，降低壓力后的煤氣通過(guò)管道輸送到各煤氣使用點(diǎn) ， 在發(fā)電生產(chǎn)中不產(chǎn)生大氣污染物和固體廢物，少量的液體廢物為發(fā)電機(jī)機(jī)組的廢潤(rùn)滑油，廢潤(rùn)滑油可外售處理，還有少量煤氣冷凝水，可作為廠區(qū)降塵灑水使用； 生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的噪 聲主要為渦輪發(fā)電機(jī)， 治理措施為廠房隔聲（室內(nèi)布置）及加裝減振措施 ， 可使噪聲達(dá)標(biāo)排放。 （ 2）剩余煤氣 節(jié)能利用 部分 剩余煤氣發(fā)電部分的 大氣污染為 燃?xì)忮仩t排放的 煙氣 ， 主要污染物為SO NOX和 CO2； 水方面的主要污染源是廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水，其主要污染因子為 BOD、 SS、 COD 和 PH，鹽類(lèi)等。同時(shí)還有噪聲，主要污染源為主廠房 內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 及各類(lèi)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、蒸汽管道中的氣流（或汽流）的流動(dòng)、擴(kuò)容、節(jié)流 、排汽、漏汽和電動(dòng)機(jī)、變壓器等電器設(shè)備的大磁場(chǎng)交變所產(chǎn)生的噪聲；由于燃料為高爐煤氣，煤氣發(fā)電 生產(chǎn)中沒(méi)有固體廢物的排放。 ①大氣部分：由于燃料為高爐煤氣，在余壓發(fā)電之前已經(jīng)過(guò)了除塵凈化，煤氣的粉塵濃度低于 10mg/m3，同時(shí)高爐煤氣中的含硫量非常低，因山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 37 此鍋爐的煙氣可直接排放。 ② 廢水部分： 剩余煤氣發(fā)電生產(chǎn)中的廢水主要為循環(huán)冷取水排污水和化水部分排污水，其主要污染物為無(wú)機(jī)鹽和 PH，可作為廠區(qū)的灑水使用。少量生活污水排放到公司的生活污水處理中心。 ③ 噪聲部分：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組布置在組合的廠房?jī)?nèi)，并 裝減振措施 ， 使噪聲達(dá)標(biāo)排放。 綠化 電廠的綠化是總平面設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要組成部分 ， 廠區(qū)的綠 化以喬木為主、修剪樹(shù)籬、草坪三種形式為主，在廠區(qū)圍墻周?chē)?、次要道路的兩旁以種植喬木為主，產(chǎn)要求常綠樹(shù)與落葉樹(shù)相結(jié)合。在進(jìn)廠主干道的兩旁和主廠房周?chē)N植修剪的樹(shù)籬，在自然通風(fēng)冷卻塔周?chē)爸鲝S房的周?chē)?種植草坪為主。通過(guò)綠化的實(shí)施達(dá)到消除污染、保護(hù)環(huán)境、美化廠容的目的，使該電站成為“花園式工廠”。 結(jié)論 1）、從節(jié)約能源角度看， 華豐公司 進(jìn)行 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余煤氣發(fā)電 、節(jié)電 ， 充分利用了高爐生產(chǎn)中的煤氣余能是節(jié)能降耗的項(xiàng)目，同時(shí)又可 降低公司生產(chǎn)成本， 提供企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 2）、從環(huán)保角度 ， 該發(fā)電工程項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可節(jié)省煤炭資源 萬(wàn)噸，相應(yīng)減少 SO CO2 等污染物排放。 3）、本工程項(xiàng)目因燃燒用的燃料為 高爐煤氣 SO NOX排放量低于國(guó)家火電廠排放標(biāo)準(zhǔn)。屬?lài)?guó)家鼓勵(lì)和支持的環(huán)保項(xiàng)目。 山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 38 9 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 編制依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ8785 （ 2） 《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》 GB1280191 （ 3） 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 [冶生（ 1996） 204 號(hào) ] （ 4） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī) 范（修訂本）》 （ GB5001620xx） （ 5） 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分析》 GB504485 （ 6） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ120xx） （ 7） 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 （ 8） 《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB908197） （ 9） 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794 （ 10） 《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》 工程概述 本項(xiàng)目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié) 電 和以剩余高爐煤氣發(fā)電 、節(jié)電 ，通過(guò)將高爐煤氣余壓經(jīng)透平 、發(fā)電機(jī) 生產(chǎn)出電能 （或直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)） ，一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能， 同時(shí) 解決了 煤氣降壓過(guò)程的噪音，改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應(yīng)熱風(fēng)爐和燒結(jié)機(jī)外還剩余約50%的煤氣，利用該部分剩余煤氣進(jìn)行發(fā)電 、節(jié)電 ，即回收節(jié)約剩余煤氣中的余能，同時(shí)減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來(lái)的污染。 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析 在高爐煤氣余壓發(fā)電和剩余煤氣發(fā)電過(guò)程中存在的不安全因素主要為 高爐煤氣的危害， 高爐煤氣主要成分有 CO， 其在血液中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺 氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、山西華豐冶煉集團(tuán)有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項(xiàng)目 39 惡心、嘔吐、無(wú)力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于 50％ ，更嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。 另外， 生產(chǎn)過(guò)程中存在的不安全因素還包括化學(xué)傷害、爆炸、火災(zāi)、觸電、跌落、機(jī)械損傷、高溫、噪音等。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施 一般防范措施 ⑴ 本工程設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定。廠房和建筑物均按規(guī)定劃分等級(jí)，保證相互間有足夠的安全距離，高溫和有明火的設(shè)備盡量遠(yuǎn)離散發(fā)可燃?xì)怏w的場(chǎng)所。 ⑵ 設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定，并按規(guī)定裝設(shè)安全閥等，防止超壓后發(fā)生爆炸危害。 ⑶ 按有關(guān)規(guī)定，選擇合適的設(shè)備和管道密封型式及密封材質(zhì)，避免泄漏事故發(fā)生。 ⑷ 選擇質(zhì)