【正文】 備生水加藥裝置 1套生水加藥裝置 1套生水加熱器 1套生水加熱器 1套雙介質過濾器Φ3000 2臺雙介質過濾器Φ3000 2臺活性炭過濾器Φ3000 2臺活性炭過濾器Φ3000 2臺150m3 反洗水箱 1座150m3 反洗水箱 1座反洗水泵 320m3/h 22m 1臺反洗水泵 320m3/h 22m 2臺反滲透裝置25t/h 2套一級反滲透裝置30t/h 2套100m3 反滲透產水箱 1座100m3 反滲透產水箱 1座二級反滲透裝25t/h 2套除二氧化碳器Φ1200 1臺除二氧化碳器Φ1200 1臺中間水泵50m3/h 25m 3臺中間水泵 50m3/h 25m 2臺Φ1500陽離子交換器 2臺Φ1500陰離子交換器 2臺Φ1200混合離子交換器 2臺150m3除鹽水箱 2座150m3除鹽水箱 2座除鹽水泵50m3/h 32m 3臺除鹽水泵 50m3/h 32m 3臺10m3酸、堿罐各1臺10m3酸、堿罐各1臺再生水泵 30m3/h 35m1臺再生水泵 30m3/h 35m 1臺卸酸、堿泵 10m3/h 20m各1臺卸酸、堿泵 10m3/h 20m各1臺設備材料及安裝總投資(萬元)土建投資(萬元)年運行費(萬元)(僅考慮含設備材料折舊費、酸堿消耗、電費及藥劑費用)根據以上方案初步比較，方案I比方案II一次性投資低26萬元，但方案II酸堿廢液排量小、自動化程度高。兩個方案均運行可靠，管理方便，但考慮到投資及運行費用因素，設計采用方案I：一級反滲透+一級復床離子交換器的除鹽系統(tǒng)。反滲透采用PLC控制自動運行并可手動控制，過濾器、離子交換器采用手動運行。過濾器反洗水采用反滲透濃水?；畯S房 540m2輔房 360m2中和水池 2100m3水處理間水處理間的布置分主跨和附跨，主跨15m，附跨6m，柱距為6m。主跨內設備分兩排一側布置過濾器，另一側布置反滲透裝置及離子交換器。附跨分為水泵間、計量間、風機間等反洗水箱、中間水箱、除二氧化碳器、除鹽水箱、反滲透產水箱、酸堿貯罐及中和水池等布置在室外。水處理附屬間化學水處理附屬間分三層布置。一層有控制室、跟班化驗室、配電室等。二樓設藥品庫、電氣室、男女更衣間、辦公室及男女廁所、盥洗室等。三樓設油分析、水分析、資料室、儀器室、計量室、熱工室、會議室等。 循環(huán)水處理系統(tǒng)循環(huán)水水源地下水含鹽量較高，約1450mg/L左右,鈣、鎂離子含量也較高，濃縮倍率大于3，循環(huán)水需要進行防垢處理，同時由于循環(huán)水溫度較高，易滋生藻類及菌類，需要進行殺菌滅藻處理。因而設計采用投加阻垢劑和殺菌劑進行處理。 給水、爐水處理及汽水取樣給水、爐水處理系統(tǒng)包括：給水加氨、爐內加磷酸鹽系統(tǒng)。本期工程設2箱3泵組合式加氨裝置、2箱3泵組合式加磷酸鹽裝置各1套。汽水取樣系統(tǒng)的設備采用人工取樣裝置，取樣冷卻水采用工業(yè)水。加藥設備和汽水取樣裝置集中布置在鍋爐房運轉層固定端加藥取樣間內。 酸、堿廢水處理離子交換器再生時酸、堿廢水排入中和水池，經羅茨風機氣力攪拌及加酸、堿中和處理后排入廠區(qū)廢水管網，這部分廢水沒有增加污染物。 熱工 控制方式（1）根據燃氣蒸汽聯合循環(huán)機組的特點，燃氣輪機設置就地控制室，其控制信號通過以太網與全廠DCS系統(tǒng)相連。（2）余熱鍋爐、蒸汽輪發(fā)電機組、煤氣壓縮系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、75t/h流化床鍋爐采用DCS(分散控制系統(tǒng))控制?；到y(tǒng)、氮氣供應和氮氣制備系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)、除渣灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等各自配套PLC系統(tǒng)，各區(qū)域的控制系統(tǒng)通過以太網互連。實現集中管理。（3）在發(fā)電主廠房區(qū)設置控制設備間，在運轉層設有集中控制室及電子設備間，集中控制室及電子設備間下設置電纜夾層。在集中控制室，可實現對全廠各系統(tǒng)及設備的集中監(jiān)控。（4）集中控制室內設有機組操作臺、汽包水位電視等設備。操作臺上設有操作員站、安全停機、停爐、解列發(fā)電機等所必需的操作按鈕及熱工信號按鈕。（5）不設變送器小室。鍋爐側的變送器相對集中于就地設置的保溫箱內，汽機、除氧給水及其他系統(tǒng)的變送器則視具體情況就地相對集中安裝。（6）輔助系統(tǒng)，如：循環(huán)水控制系統(tǒng)、輕油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等不設就地控制室，其控制納入DCS。 控制水平 （1）操作員在集控室內通過LED、鼠標即可實現燃氣輪機組、余熱鍋爐、抽凝發(fā)電機組、煤氣壓縮系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輕油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氮氣供應系統(tǒng)、氮氣制備系統(tǒng)正常運行工況的監(jiān)視、控制和調整以及異常工況的報警和緊急事故處理。在少量就地操作和巡回檢查配合下在集控室可實現機組的啟動。（2）每臺燃氣輪機控制室設有一套控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可獨立完成燃氣輪機的啟動、運行和停機控制。并留有燃機控制系統(tǒng)與全廠DCS的通訊接口，重要的信號通過硬接線送DCS系統(tǒng)。（3）燃氣輪機控制系統(tǒng)由制造廠配供，控制系統(tǒng)的控制器、電源、通訊系統(tǒng)以及重要參數的傳感器等冗余設置，并配有完善的超速、振動、軸位移、熄火、消防等保護措施。燃機控制系統(tǒng)提供完全的對燃機、燃機發(fā)電機和輔助系統(tǒng)的監(jiān)控?？刂品秶饕譃椋簠f調控制、順序控制和保護等功能。（4）補燃余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、換熱站、煤氣壓縮系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、75t/h流化床鍋爐等系統(tǒng)的監(jiān)視與控制主要由分散控制系統(tǒng)（DCS）來實現。分散控制系統(tǒng)（DCS）包括：數據采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、輔機順序控制系統(tǒng)（SCS）。分散控制系統(tǒng)操作員站的鍵盤、鼠標和LED是運行人員對設備監(jiān)視、調整與控制的中心。當分散控制系統(tǒng)（DCS）發(fā)生通訊故障或操作員站全部故障時，可通過后備儀表及控制手段安全解列相應的設備或系統(tǒng)。輔機順序控制系統(tǒng)（SCS）設計以子功能組級為主考慮。（5）蒸汽輪機控制采用由制造廠配供的純電調控制系統(tǒng)，主要完成汽機轉速控制、負荷控制、超速保護、應力監(jiān)測等功能；電調控制系統(tǒng)留有與DCS系統(tǒng)的通訊接口,主要信號通過硬接線送至DCS系統(tǒng)。（6）設置獨立于分散控制系統(tǒng)（DCS）的常規(guī)報警窗口。（7）分散控制系統(tǒng)（DCS）留有與全廠MIS(或SIS)的接口。（8）電氣控制系統(tǒng)（ECS）詳見電氣專業(yè)有關章節(jié)內容。 主要設備選型控制系統(tǒng)及控制設備應選用在同類型燃氣輪機組上有成功應用經驗、性能價格比高、技術先進、安全可靠的產品。同時在條件允許時，應考慮盡量統(tǒng)一，以利于今后的 檢修、維護，減少備品的庫存量。在DCS設計時，應優(yōu)先考慮現場I/O技術的采用。 通訊 本工程發(fā)電主廠房集控室設電力調度電話兩部與當地電力接入系統(tǒng)聯系。內部行政電話如下：地 點電 話煤氣壓縮機房集控室1汽輪發(fā)電機房集控室2循環(huán)水泵房1 暖通 采暖本工程位于某市某縣，日平均溫度≤+5℃的天數為106天，屬于集中采暖區(qū)。本期工程的生產建筑、輔助及附屬生產建筑均設計采暖。本工程廠區(qū)內各建筑均為熱水采暖，熱媒參數為55/40℃低溫熱水。 通風 汽機房通風汽機房通風設計兩個方案：方案一采用自然進風、機械通風的方式；方案二采用自然通風的方式。方案一采用自然進風、機械排風的通風方式。由汽機房外墻的側窗進風，吸收室內的余熱、余濕后經安裝在汽機房屋頂上的屋頂通風機排出室外。方案二設置自然通風系統(tǒng)，采用外窗自然進風，屋頂通風器自然排風，汽機房屋頂設置屋頂通風器。夏季，室外新風由汽機房周圍側窗進風，經各層的主要散熱設備周圍開設的格柵、檢修孔、樓梯間、吊物孔等處吸收室內余熱、余濕后，有組織地經安裝在汽機房屋頂的屋頂通風器排至室外。冬季可關閉屋頂通風器底部風閥，防止冷風滲透。方案二采用自然通風方式，不消耗機械動力，是一種經濟的通風方式。推薦采用方案一。 廠用配電室及電纜夾層間通風采用機械通風方式。通風機與消防系統(tǒng)連鎖，當火災發(fā)生時自動關閉設備。 煤壓機廠房通風煤壓機廠房設置自然進風、機械排風相結合的通風系統(tǒng)，以排除室內設備及管道泄漏的有害氣體。新風由廠房周圍窗孔及百葉窗口進風，吸收室內的余熱后經安裝在屋頂和側墻上的軸流式防爆風機排出室外。事故狀態(tài)排風量按不小于12次/h換氣量考慮。煤壓機廠房屋頂安裝防爆通風機。正常運行時，換氣次數按8次/h考慮，開啟部分風機進行通風。 水泵間通風水泵間采用自然進風、機械排風的通風方式。 配電裝置及直流室通風配電裝置及直流室采用自然進風、機械排風的通風方式。通風量按不少于10次/小時計算。 化學加藥間通風化學加藥間設置自然進風，軸流風機機械排風系統(tǒng)，以排出室內有害氣體。通風量按15次/h換氣計算。電動機和通風機直聯，具有耐腐蝕及防爆性能。 取樣間通風取樣間設置自然進風，軸流風機機械排風系統(tǒng)。通風量按10次/h換氣計算。 煤壓機房副跨變頻控制室通風煤壓機房副跨變頻控制室設置自然進風，軸流風機機械排風系統(tǒng)。事故排風量按10次/h換氣次數來計算。 空調汽輪發(fā)電機房及煤氣壓縮機房集控室采用集中空調，空調系統(tǒng)與消防系統(tǒng)聯鎖，當空調房間發(fā)生火災時，消防系統(tǒng)控制空調機停運，同時關閉防火閥，確認滅火后，打開防火排煙閥，并啟動排煙風機排煙，煙氣消除后，手動使防火排煙閥復位，開啟空調機，空調系統(tǒng)投入運行。其它就地控制室等有較高要求的房間，室內設置風冷空調機。 建筑與結構 設計原始資料及建筑材料(1)地形某熱電項目地處某縣境內，地形平坦，為沖積平原。工業(yè)場地占地均為農田，～，地勢西高東低。(2)氣象條件本區(qū)為溫帶季風區(qū)，氣溫變化顯著，四季明顯，夏季炎熱，冬季寒冷。全年以東南風為主，冬季多以北風或西北風為主，最大風速25m/s（1985年8月）；雨季多集中在9四個月。根據1959年1月至1992年12月統(tǒng)計資料，℃,℃（1966年7月19日），℃（1964年2月17日），每年8三個月氣溫最高。最早凍結期為12月，最遲解凍期為3月，（1980年2月11日）。(3)工程地質由于本項目位于西大溜河西部，G105國道東側，參照附近企業(yè)的工業(yè)場地巖土工程勘查報告，場地土自上而下分層如下：①層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=120kPa。②層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=120kPa。②1層粉土：～，～。地基承載力特征值fak=110kPa。③層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=140kPa。④層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=140kPa。⑤層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=150kPa。⑤1層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=150kPa。⑥層粉土：～，～=180kPa。⑥1層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=180kPa。⑥2層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=180kPa。⑦層粘土：～，～=180kPa。⑦1層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=180kPa。⑧層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=200kPa。⑨層粘土：～，～。其地基承載力特征值fak=220kPa。⑨1層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=220kPa⑨2層粉土：～，～。其地基承載力特征值fak=220kPa⑩層粘土：該層未完全揭穿，其地基承載力特征值fak=240kPa。地下水: ～，～。結論：參照以上地質資料，擬建一般建筑物如化水車間、辦公樓、單身宿舍、變電所等宜采用天然地基，利用（1）層土為基礎持力層，地基承載力特征值采用120kPa。擬建大型建筑物建議采用樁基。(4)地震資料根據現行《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001），本項目場地抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第二組。(5)建筑材料本電廠地面建筑主要建筑材料為鋼材、水泥、木材、灰砂磚、砌塊、砂、石、白灰。除鋼材、木材、水泥需向外地采購外，其余均由當地供應。積極推廣砌塊，以灰砂磚作為承重結構材料，不采用實心粘土磚。門窗采用塑鋼窗或鋁合金門窗。 主廠房結構汽機房采用鋼筋混凝土排架結構，鋼屋架和鋼筋混凝土屋面板，外圍護主要采用加氣混凝土砌塊或混凝土空心砌塊。爐架為鋼結構，由設備供應商設計供貨。煤氣壓縮機房采用鋼筋混凝土排架結構，屋面采用網架結構，壓型鋼板屋蓋，廠房四周設磚墻封閉。 主廠房建筑主廠房建筑立面處理力求簡潔明快，整齊大方。外墻采用涂料，立面色調端莊大方，使主廠房與輔助生產建筑協調一致，創(chuàng)造和諧優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境。 輔助生產建筑其它輔助生產建筑采用磚混結構，條形基礎。 抗震措施根據《中國地震動參數區(qū)劃圖(2001)》廠址區(qū)地震基本烈度為6度。各建（構）筑物根據有關規(guī)范采取必要的抗震措施。第八章 環(huán)境保護本工程的環(huán)境影響評價工作尚未開展，以下僅為環(huán)境污染治理的初步意見和初步環(huán)境影響分析，關于本工程詳細的環(huán)境污染治理措施和具體的環(huán)境影響評價，將根據環(huán)境影響報告書及環(huán)保主管部門的批復意見在本工程初步設計中予以落實。 環(huán)境空氣污染防治措施及影響分析本工程以焦爐煤氣為燃料。民生煤化有限公司煉焦產生的焦爐煤氣除了自用外，全部供應該項目，焦爐煤氣供應量為20653Nm3/h。燃氣通過燃氣輪機做功后高溫煙氣排入補燃式余熱鍋爐回收余熱。換熱完畢，煙氣再經過出口煙道由高30m的煙囪排放。由于供應TITAN燃氣輪發(fā)電機組的焦爐煤氣嚴格遵守燃機氣體燃料規(guī)范要求，在焦爐煤氣供應前經過除塵、洗奈、脫硫等凈化處理，為清潔燃料，燃燒后的煙氣中無《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）所列特征污染物，因此可以說，本工程所排放的煙氣對環(huán)境空氣的影響較小。單臺燃機在額定負荷時煙氣體積百分比排氣成份如下（Solar公司提供）：氬氣： CO2： H2O： N2： O2：