【正文】 準，即小于50mg／Nm3。 礦渣粉磨收塵器收下的礦渣粉送至礦渣粉儲庫，其余除塵器收下的粉塵將送到工工藝流程中，沒有固體廢棄物排出， 本工程的除塵器均為高效袋式除塵器；全廠共有組織的排放點7個；廢氣總排放量為295000m/h； ／h。見排放表。 礦渣烘干及粉磨排出的廢氣量大，含塵濃度高，溫度也比較高，是本工程的主要粉塵排放點。設計時將選用引進技術(shù)國內(nèi)制造的高效袋式除塵器，該除塵器處理能力為240000m/h，允許進口濃度可達1000g／m3正常使用溫度90C、最高可以110℃。經(jīng)除塵器凈化后的廢氣含塵濃度小于等于45mg／Nm3。 為廠保證該項日能夠滿足建設單位的排放要求，在礦渣儲存、礦渣粉儲存、輸送設置了高效的袋式除塵器．從而使廢氣含塵濃度小于50mg／Nm3。 (2) 噪聲治理粉磨工廠的主噪聲源是礦渣烘干磨站。① 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、噪聲低的設備。② 在礦渣粉磨風機房和隔聲集中控制室，使室內(nèi)噪聲強度達到噪聲標準。 ③ 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。 ④ 屬于空氣動力產(chǎn)生噪聲的設備，如風機等在設計時將在氣流通道上加裝消聲設備，消聲量20~30dB(A)。 ⑤ 對立磨運行時振動產(chǎn)生的噪聲，設計時將采取減振基礎， 并在磨機周圍加掛隔聲板，使噪聲值降到最低限度。 ⑥ 本工程自動化程度較高，無固定崗位工人、僅設巡檢工，為廠減少噪聲對巡檢工的影響，將為巡檢工配置消聲耳罩。 通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達到國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》)的有關(guān)要求。 (3) 污水處理粉磨工廠生產(chǎn)廢水大部分循環(huán)使用，循環(huán)率大于90％、排放的生活污水進入某鋼鐵建筑安裝有限責任公司構(gòu)件廠已有的生活污水排放系統(tǒng)，不會對周圍水系造成污染。(4) 綠化綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。在沒計中將在粉磨站的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪，加強廠區(qū)及周圍的綠化。(5) 環(huán)境管理防止粉塵的污染是粉磨工廠環(huán)保工作的重點，在生產(chǎn)及除塵設施運行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標，但如果管理不當則可能導致粉塵的超標排放，因此須設置專人來加強對除塵設施的日常維護管理。%。收塵系統(tǒng)匯總表序號系統(tǒng)名稱風量（m3/h）溫度（℃）除塵器粉塵濃度（g/Nm3）排放量煙囪（m）班制備注型式臺數(shù)進口出口Kg/hKg/d直徑高度1礦渣儲存6000常溫袋式收塵器120．03Nox=4kg/h3SO2= kg/h32礦渣粉磨及廢氣處理24000090袋式收塵器1350．033礦渣粉儲存210500常溫袋式收塵器220．034礦渣粉汽車散裝24000常溫袋式收塵器230．02合計2950007注：（1）表中所列風量均為除塵器的設計風量； （2）NOX、SO2的計算根據(jù)《85環(huán)境統(tǒng)計手冊》的排放系統(tǒng)； （3）年排放量約為73噸（每年按278天計）。6 工業(yè)衛(wèi)生與勞動安全 概述根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件，加強勞動保護的規(guī)定，本工程對粉塵污染、噪聲污染、高溫輻射以及其它潛在的職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一，預防為主”的原則及勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的標準，積極采取切合實際、經(jīng)濟合理、行之有效的措施，設置必要的勞動安全、衛(wèi)生設施，為工廠創(chuàng)造一個安全、文明的勞動環(huán)境。 設計依據(jù)（1）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）中規(guī)定：含有10%以上游離二氧化硅的粉塵最高允許崗位含塵濃度2mg/m3；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵最高允許崗位含塵濃度6mg/m3；含有10%以下游離二氧化硅的煤塵最高允許崗位含塵濃度10mg/m3；其它粉塵為10 mg/m3。本工程除中控室和辦公室以外沒有固定崗位工人，只有巡檢工。（2）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）（3）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GBJ11688）（4）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ14090）（5）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》（GBJ8785）中規(guī)定：每個工作日接觸噪聲的時間按1小時，允許的噪聲值分別為88994dB(A)，本工程在高噪聲點沒有崗位工人，只設巡檢工，因此執(zhí)行接觸噪聲時間2小時的標準；廠界噪聲值執(zhí)行二類標準即白天60db(A)、夜間50db(A)。（6）《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（JCJ1097） 工業(yè)衛(wèi)生及衛(wèi)生防疫設施 防塵對站區(qū)工藝設備除加強密封外，均設置了負壓除塵系統(tǒng)，可有效地控制粉塵飛揚，各吸塵罩附近的風管上設Ф50的測孔。礦渣粉儲庫采用密閉的圓庫并負壓操作。對物料輸送轉(zhuǎn)運點，除盡量降低落差外，還考慮局部設置吸塵罩，并配以負壓除塵系統(tǒng)，防止粉塵外逸。本工程共設置了有組織排放點7個，主要針對各揚塵點置。通過上述措施，使車間和操作崗位的粉塵濃度達到國家衛(wèi)生標準即小于6mg/m3。 生活、衛(wèi)生防疫設施本工程勞動定員約70人，因人數(shù)較少，站區(qū)內(nèi)部不設食堂和醫(yī)務室，工人的就餐由某鋼鐵建筑安裝有限責任公司構(gòu)件廠現(xiàn)有食堂提供，工人的平時醫(yī)療可到某鋼鐵建筑安裝有限責任公司的醫(yī)院并定期進行身體檢查；站區(qū)內(nèi)將不另設浴室，工人的洗澡將利用某鋼鐵建筑安裝有限責任公司構(gòu)件廠現(xiàn)有的設施；中控室及原有辦公樓內(nèi)均設有更衣室、衛(wèi)生間。 噪聲控制按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》規(guī)定，工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為85dB(A)，接觸噪聲時間減半時，噪聲限值可增加3dB(A)。本工程對高噪聲設備和車間，采取減震消聲和隔聲措施，設置隔聲值班室，使室內(nèi)噪聲強度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。在工廠的總體布置時，辦公室和需要安靜的工作間盡量遠離噪聲源，同時加強車間周圍和道路兩邊的綠化，使廠界噪聲達到二類標準即白天60db(A)、夜間50db(A)。本工程在高噪聲點沒有崗位工人，只設巡檢工，因此接觸高噪聲的時間較短。 通風、降溫、防寒根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（JCJ1097），一般車間主要通過建筑物的自然通風來排除車間內(nèi)的余熱，散熱量較大的電氣設備室等設置機械排風裝置來排除熱量及進行事故排風，部分對環(huán)境溫度要求較高的控制室、化驗室及辦公室設置空調(diào)；對有防寒防凍要求或常有人停留的廠房（如電氣室等），輔助生產(chǎn)建筑及辦公樓將設集中采暖。 勞動安全及消防 防火、消防 （1）建筑物的防火建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》執(zhí)行。（2）消防本項目消防用水量、水壓根據(jù)室內(nèi)、室外消防的有關(guān)規(guī)定確定，全廠的消防管道結(jié)合總圖布置采用環(huán)狀與技狀管網(wǎng)布置，在路邊及車間內(nèi)部設置消火栓，發(fā)生火警時由手動消防泵或消防車加壓實施滅火。因某鋼鐵建筑安裝有限責任公司構(gòu)件廠原來有比較完善的消防給水系統(tǒng)，而本工程新增消防水量較小，故本項目工程消防給水系統(tǒng)可直接從某鋼鐵建筑安裝有限責任公司構(gòu)件廠原有的消防給水系統(tǒng)接入即可。（3）電氣工程控制室的消防已按《工業(yè)與民用10KV及以下變電所設計規(guī)范》、《35～110KV變電所設計規(guī)范》及《建筑設計防火規(guī)范》執(zhí)行并配備相應的消防器材。 防電與防雷根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（JCJ1097），所有正常不帶電的電氣設備的金屬外殼均采取接地或接零護。照明配電箱采用帶漏電保護的自動開關(guān)，檢修照明采用36V安全電壓。站區(qū)內(nèi)對高于15米的建筑物和構(gòu)筑物均采取防雷保護措施，突出屋面的排氣管、排風管、鐵欄桿等金屬物均與避雷針相連。 防機傷與摔傷根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，各種機械設備的傳動部分或運動部部分均設置了防護罩或防護欄桿，周圍有一定的操作活動空間，以免發(fā)生機傷事故。在需要跨越皮帶、輥旋輸送設備的地方設置人行天橋。凡集中控制的電力傳動設備，均在現(xiàn)場設有強制性聲光開車信號和緊急停車按鈕，只有在發(fā)出開車信號后，方能起動遙控的電力設備，防止誤操作而引起的人身及設備事故。車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分均設有防護欄桿，（平臺高度在10米以上時）（平臺高小于10米時）。車間內(nèi)吊物孔設置活動蓋板或活動欄桿，爬梯和樓梯設置扶手，庫頂、房頂若有需檢修的設備，四周加設欄桿。 職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)為了對全站職業(yè)安全衛(wèi)生進行監(jiān)督管理和教育，應配備一定的兼職人員，負責組織、落實、督促站區(qū)工業(yè)衛(wèi)生、勞動安全和消防安全工作，確保人身安全和生產(chǎn)的正常運行。 勞動安全衛(wèi)生設施投資%。7 項目實施進度某鋼鐵建筑安裝有限責任公司擬新建一條年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線。首先是建設前期，在項目建議書批準后，主要進行項目可行性研究、環(huán)保評估、初步設計、設備訂貨及施工準備等，同時開展建設場地的工程地質(zhì)勘察、三通一平等施工前的工作，接著進入施工建設及施工圖設計，交叉進行土建施工及設備安裝，然后進行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后進行投料試生產(chǎn)。預計從開工報告批準后、主體工程破土動工到建成需10個月左右時間，調(diào)試試生產(chǎn)2個月。項目實施進度表序號項目月 份1234567891011121314151617181可研報告及審批2工程地質(zhì)勘探3商務及技術(shù)談判4初步設計及審批5主機設備制造、交貨6施工圖設計7施工準備、三通一平8土建施工9設備安裝10調(diào)試、試生產(chǎn)高爐爐渣綜合利用工程可行性研究報告8 組織機構(gòu)設置、勞動定員及人員培訓 組織機構(gòu)設置某鋼鐵建筑安裝有限責任公司擬建設一條年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線。本著機構(gòu)精簡、高效管理的原則及根據(jù)公司的要求設置組織機構(gòu)設置。本廠組織機構(gòu)設置見工廠組織機構(gòu)設置圖。 勞動定員本廠廠區(qū)生產(chǎn)線只設巡檢工，主要生產(chǎn)部門采取三班制，其他部門采取二班制或一班制。本廠生產(chǎn)工藝先進、自動化水平高、職工素質(zhì)要求高，勞動定員為53人，其中，生產(chǎn)人員38人，管理人員3 人，技術(shù)人員 3人，其他人員 9人。定員配制詳見綜合定員配置表。 人員培訓本廠擁有先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)流程，要求生產(chǎn)人員和管理人員（包括技術(shù)人員）必須具備較強的工作能力，因此需在該廠投產(chǎn)前，進行必要的人員培訓工作。（1）對主要生產(chǎn)工段的巡檢工、技術(shù)人員進行較系統(tǒng)的專業(yè)理論知識培訓的同時，還需要派他們到同類型的先進廠進行跟班培訓3～6個月左右；（2）對一般生產(chǎn)工段的巡檢工可派到同類型生產(chǎn)廠進行跟班培訓，同時對他們進行一般理論知識、操作技能、安全技術(shù)等方面的培訓，培訓時間2～4個月；（3）在試生產(chǎn)和投產(chǎn)初期，可招聘有經(jīng)驗的技術(shù)骨干和專家來廠指導。工廠組織機構(gòu)設置圖 公司董事會 總經(jīng)理 經(jīng)理助理兼總工 經(jīng)理助理兼總會計師 生產(chǎn)部 辦公室 銷售部 財務部 勞動定員配置表序號生產(chǎn)人員管理人員技術(shù)人員其他人員合計1生產(chǎn)部38341生產(chǎn)巡檢20集中控制室8產(chǎn)品發(fā)貨5化驗室52財務部11會計11出納113銷售部554廠部314合計38339539 投資估算某鋼鐵建筑安裝有限責任公司高爐爐渣綜合利用工程投資估算的內(nèi)容主要包括：原料系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、動力設施、電氣自動化、給排水設施、總圖運輸、樁基處理；工程建設其他費、基本預備費、鋪底流動資金等。（含外匯320萬美元）。（含外匯320萬美元）。按工程費用劃分的靜態(tài)投資比例見表91。表91 按費用劃分的靜態(tài)投資比例表序號費用名稱投資額 （萬元）占靜態(tài)投資 的比例1建筑工程費%2安裝工程費%3設備購置費%4其他工程費%靜態(tài)投資合計%建筑安裝工程費依據(jù)《河北省建筑工程概算定額》、《冶金工業(yè)概算定額（指標）》編制并調(diào)到目前水平，不足部分參照近期