【正文】 15%（max） 成品水份：% 成品細(xì)度：4500cm2/g90～3600～1801引進(jìn)關(guān)鍵件4分料閥12015電磁分離器1引進(jìn)6輸送機(jī)17袋收塵器處理風(fēng)量：240000m3/h排放濃度：50mg/Nm31引進(jìn)關(guān)鍵件8排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：240000m3/h風(fēng)壓：65mbar～65019空氣輸送斜槽1（3）成品系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)性能及規(guī)格生產(chǎn)能力（t/h）裝機(jī)容量（kW）臺(tái)數(shù)備注1斗式提升機(jī)1203012輸送機(jī)12013袋收塵器處理風(fēng)量：10500m3/h排放濃度：50mg/Nm324排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：10500m3/h風(fēng)壓：30mbar25庫底充氣系統(tǒng)2套6庫底卸料裝置1204套7汽車散裝機(jī)12028空氣分配器29羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量：22m3/min風(fēng)壓：45210輸送機(jī)100111袋收塵器處理風(fēng)量：16000m3/h排放濃度：50mg/Nm3112排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：16000m3/h風(fēng)壓：35mbar1 工藝流程簡(jiǎn)述（1）原料系統(tǒng)礦渣從唐鋼煉鐵廠南區(qū)由汽車直接運(yùn)送到礦渣堆場(chǎng)，儲(chǔ)存在堆場(chǎng)的礦渣經(jīng)裝載機(jī)送至礦渣貯庫內(nèi)，庫內(nèi)的礦渣由皮帶喂料秤定量卸出，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送到立磨系統(tǒng)。 廢氣經(jīng)除塵后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣，烘干熱源由燃煤熱風(fēng)爐提供。 (4) 化驗(yàn)室 為了保證生產(chǎn)正常及產(chǎn)品質(zhì)量， 在辦公樓內(nèi)設(shè)有分析化驗(yàn)室，對(duì)全廠的原料、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。按照功能分為原料區(qū)、粉磨區(qū)、成品區(qū)。礦渣由唐鋼煉鐵南區(qū)3200m3高爐提供，采用汽車運(yùn)至礦渣堆場(chǎng)，通過皮帶運(yùn)輸至礦渣緩沖倉；成品運(yùn)輸為汽車運(yùn)輸。場(chǎng)地雨水排水先通過雨水篦子收集，匯入廠區(qū)雨水排水管道，再排入當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一規(guī)劃的排水系統(tǒng)中。道路運(yùn)輸設(shè)備由某鋼鐵建筑安裝有限責(zé)任公司原有設(shè)備解決，本次設(shè)計(jì)不予考慮。本設(shè)計(jì)不配備綠化人員，綠化采用的灑水車、噴藥車等不另增加，廠區(qū)綠化管理由某鋼鐵建筑安裝有限責(zé)任公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 供配電方案（1）高壓配電為滿足新建粉磨站的供電要求，新建粉磨站設(shè)高壓配電室，對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)和變壓器集中供電，高壓供電柜安裝在高壓配電室內(nèi)。為了使每個(gè)車間能單獨(dú)計(jì)量，低壓配電一般為兩級(jí)配電，第一級(jí)為主配電柜，主要包括進(jìn)線柜、聯(lián)絡(luò)柜、電容器柜、照明配電柜、55KW及以上電動(dòng)機(jī)柜，以及向各車間MCC饋電的配電柜，第二級(jí)為電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC），主要對(duì)各車間55KW以下的電動(dòng)機(jī)、機(jī)旁控制箱等小負(fù)荷用戶供電。（4）各級(jí)電壓： a．受電電壓： b．配電電壓： 10KV c．高壓電動(dòng)機(jī)： 10KV d．低壓配電： e．低壓電動(dòng)機(jī)： 380V f．照明電壓： 380/220V 三相五線制 （一般照明220V，安全照明36V或12V） g．操作電壓： DC220V（5）計(jì)算負(fù)荷全廠裝機(jī)容量約： 6740KW其中高壓容量約： 5000KW全廠計(jì)算負(fù)荷約： 4718KW平均KC值： 全廠年耗電量約： 2548104KWh單位電耗約： 車間電力拖動(dòng)方案（1）車間控制車間控制方式分為控制室集中控制和車間內(nèi)分點(diǎn)控制兩種方式。（3）聯(lián)鎖及保安措施在集中控制時(shí)，電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)前，車間內(nèi)設(shè)起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，運(yùn)行故障時(shí)，中控室有故障信號(hào)。 廠區(qū)線路及道理照明新廠區(qū)室外電纜敷設(shè)以電纜溝為主。大車間由電氣室放射式供電，小車間為混合式供電。10KV系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。新建廠區(qū)以廠區(qū)高壓配電室、電氣室的接地裝置為基礎(chǔ)，通過專門敷設(shè)的接地扁鋼同車間的接地裝置組成全廠接地網(wǎng)。自動(dòng)化技術(shù)作為工廠設(shè)計(jì)不可分割的組成部分，本著技術(shù)先進(jìn)合理，設(shè)備質(zhì)量可靠的原則，采用當(dāng)今世界流行的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)集散型控制系統(tǒng)（DCS），即在中央控制室設(shè)置CRT操作站集中監(jiān)控管理，在電氣室設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)控制站分散控制。在CRT上可進(jìn)行動(dòng)態(tài)流程畫面顯示、操作組畫面顯示、趨勢(shì)顯示、報(bào)警報(bào)表顯示等，并通過打印機(jī)將所需的各種參數(shù)、報(bào)表及報(bào)警狀態(tài)進(jìn)行打印。選用先進(jìn)的智能儀表。 給排水 設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間、輔助車間的室內(nèi)外給排水設(shè)計(jì)。(1)生活消防給水系統(tǒng)本工程生活用水經(jīng)廠內(nèi)生活消防給水管網(wǎng)直接供給各用水點(diǎn)。(2)循環(huán)給水系統(tǒng)為節(jié)約水資源，本工程生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。全廠循環(huán)率為90%。(2)水塔一座，有效容積150 m3 (3)潛水泵：KWQ100504015三臺(tái)。(2)屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面為1 : 2防水砂漿20厚。 粉刷：（1）外墻粉刷：圓庫壁隨搗隨光，外壁局部或滿刷外墻涂料，其余車間刷外墻涂料。 樓梯：控制室、值班室的主要樓梯為鋼筋混凝土樓梯；其它車間均為鋼梯。 主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中根據(jù)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，確保安全、經(jīng)濟(jì)、合理。初步確定采用樁基礎(chǔ)的車間有：礦渣儲(chǔ)存、礦渣粉磨和礦渣微粉儲(chǔ)存。（2）礦渣粉磨的提升機(jī)樓采用鋼筋混凝土框架。（5）磨機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式實(shí)體基礎(chǔ)，視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況采取相應(yīng)的隔震措施，減小震動(dòng)。 通風(fēng)、采暖及空調(diào)（1） 熱車間主要通過建筑物的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱；（2） 變、配電站及電氣室、加壓站采用機(jī)械通風(fēng)方式來排出各室內(nèi)的余熱或進(jìn)行事故排風(fēng)；（3） 變、配電站及電氣室考慮采暖；采暖熱媒為95～70℃的熱水；末端為光排管式散熱器；采暖熱源由唐鋼集團(tuán)熱網(wǎng)提供；（4） 對(duì)溫濕度均有一定要求的車間如化驗(yàn)室等，設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)機(jī)；（5） 僅對(duì)環(huán)境溫度有一定要求的辦公室和車間控制室等，設(shè)置冷熱空調(diào)機(jī)。本工程熱風(fēng)爐所需的燃料為燃煤，根據(jù)礦渣的含水量，～4t/h， 4 節(jié)約及合理利用能源能源是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的重要資源，節(jié)約能源、降低能耗是我國(guó)的基本國(guó)策。 采用先進(jìn)的粉磨設(shè)備設(shè)計(jì)采用了集烘干、粉磨、選粉于一體的立磨系統(tǒng)來粉磨礦渣，而球磨機(jī)系統(tǒng)的單位電耗約76kWh/t，因此年節(jié)約用電約2010萬度。從而節(jié)省輸送電耗和線路損耗。 環(huán)境觀狀及預(yù)測(cè)某鋼鐵建筑安裝有限責(zé)任公司已委托有關(guān)部門對(duì)本工程所在地周圍環(huán)境現(xiàn)狀和工程實(shí)施后污染因子對(duì)周圍環(huán)境的影響進(jìn)行監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)，目前工作正在進(jìn)行之中。見排放表。 為廠保證該項(xiàng)日能夠滿足建設(shè)單位的排放要求，在礦渣儲(chǔ)存、礦渣粉儲(chǔ)存、輸送設(shè)置了高效的袋式除塵器．從而使廢氣含塵濃度小于50mg／Nm3。 ③ 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。 通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》)的有關(guān)要求。在沒計(jì)中將在粉磨站的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪，加強(qiáng)廠區(qū)及周圍的綠化。6 工業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)安全 概述根據(jù)國(guó)家有關(guān)改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，本工程對(duì)粉塵污染、噪聲污染、高溫輻射以及其它潛在的職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的原則及勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，積極采取切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的措施，設(shè)置必要的勞動(dòng)安全、衛(wèi)生設(shè)施，為工廠創(chuàng)造一個(gè)安全、文明的勞動(dòng)環(huán)境。（6）《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ1097） 工業(yè)衛(wèi)生及衛(wèi)生防疫設(shè)施 防塵對(duì)站區(qū)工藝設(shè)備除加強(qiáng)密封外，均設(shè)置了負(fù)壓除塵系統(tǒng)，可有效地控制粉塵飛揚(yáng)，各吸塵罩附近的風(fēng)管上設(shè)Ф50的測(cè)孔。通過上述措施，使車間和操作崗位的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)即小于6mg/m3。在工廠的總體布置時(shí)，辦公室和需要安靜的工作間盡量遠(yuǎn)離噪聲源，同時(shí)加強(qiáng)車間周圍和道路兩邊的綠化，使廠界噪聲達(dá)到二類標(biāo)準(zhǔn)即白天60db(A)、夜間50db(A)。（2）消防本項(xiàng)目消防用水量、水壓根據(jù)室內(nèi)、室外消防的有關(guān)規(guī)定確定，全廠的消防管道結(jié)合總圖布置采用環(huán)狀與技狀管網(wǎng)布置，在路邊及車間內(nèi)部設(shè)置消火栓，發(fā)生火警時(shí)由手動(dòng)消防泵或消防車加壓實(shí)施滅火。照明配電箱采用帶漏電保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)，檢修照明采用36V安全電壓。凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有強(qiáng)制性聲光開車信號(hào)和緊急停車按鈕，只有在發(fā)出開車信號(hào)后，方能起動(dòng)遙控的電力設(shè)備，防止誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施投資%。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng)目月 份1234567891011121314151617181可研報(bào)告及審批2工程地質(zhì)勘探3商務(wù)及技術(shù)談判4初步設(shè)計(jì)及審批5主機(jī)設(shè)備制造、交貨6施工圖設(shè)計(jì)7施工準(zhǔn)備、三通一平8土建施工9設(shè)備安裝10調(diào)試、試生產(chǎn)高爐爐渣綜合利用工程可行性研究報(bào)告8 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置某鋼鐵建筑安裝有限責(zé)任公司擬建設(shè)一條年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線。本廠生產(chǎn)工藝先進(jìn)、自動(dòng)化水平高、職工素質(zhì)要求高，勞動(dòng)定員為53人，其中，生產(chǎn)人員38人，管理人員3 人，技術(shù)人員 3人，其他人員 9人。工廠組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 公司董事會(huì) 總經(jīng)理 經(jīng)理助理兼總工 經(jīng)理助理兼總會(huì)計(jì)師 生產(chǎn)部 辦公室 銷售部 財(cái)務(wù)部 勞動(dòng)定員配置表序號(hào)生產(chǎn)人員管理人員技術(shù)人員其他人員合計(jì)1生產(chǎn)部38341生產(chǎn)巡檢20集中控制室8產(chǎn)品發(fā)貨5化驗(yàn)室52財(cái)務(wù)部11會(huì)計(jì)11出納113銷售部554廠部314合計(jì)38339539 投資估算某鋼鐵建筑安裝有限責(zé)任公司高爐爐渣綜合利用工程投資估算的內(nèi)容主要包括：原料系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)施、電氣自動(dòng)化、給排水設(shè)施、總圖運(yùn)輸、樁基處理；工程建設(shè)其他費(fèi)、基本預(yù)備費(fèi)、鋪底流動(dòng)資金等。按工程費(fèi)用劃分的靜態(tài)投資比例見表91。（含外匯320萬美元）。 人員培訓(xùn)本廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程，要求生產(chǎn)人員和管理人員（包括技術(shù)人員）必須具備較強(qiáng)的工作能力，因此需在該廠投產(chǎn)前，進(jìn)行必要的人員培訓(xùn)工作。本廠組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見工廠組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖。首先是建設(shè)前期，在項(xiàng)目建議書批準(zhǔn)后，主要進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究、環(huán)保評(píng)估、初步設(shè)計(jì)、設(shè)備訂貨及施工準(zhǔn)備等，同時(shí)開展建設(shè)場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察、三通一平等施工前的工作，接著進(jìn)入施工建設(shè)及施工圖設(shè)計(jì)，交叉進(jìn)行土建施工及設(shè)備安裝，然后進(jìn)行調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行投料試生產(chǎn)。車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動(dòng)蓋板或活動(dòng)欄桿，爬梯和樓梯設(shè)置扶手，庫頂、房頂若有需檢修的設(shè)備，四周加設(shè)欄桿。 防機(jī)傷與摔傷根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分或運(yùn)動(dòng)部部分均設(shè)置了防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，周圍有一定的操作活動(dòng)空間，以免發(fā)生機(jī)傷事故。（3）電氣工程控制室的消防已按《工業(yè)與民用10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》、《35～110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》執(zhí)行并配備相應(yīng)的消防器材。 通風(fēng)、降溫、防寒根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ1097），一般車間主要通過建筑物的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱，散熱量較大的電氣設(shè)備室等設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置來排除熱量及進(jìn)行事故排風(fēng)，部分對(duì)環(huán)境溫度要求較高的控制室、化驗(yàn)室及辦公室設(shè)置空調(diào)；對(duì)有防寒防凍要求或常有人停留的廠房（如電氣室等），輔助生產(chǎn)建筑及辦公樓將設(shè)集中采暖。 噪聲控制按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》規(guī)定，工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為85dB(A)，接觸噪聲時(shí)間減半時(shí)，噪聲限值可增加3dB(A)。對(duì)物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，除盡量降低落差外，還考慮局部設(shè)置吸塵罩，并配以負(fù)壓除塵系統(tǒng)，防止粉塵外逸。本工程除中控室和辦公室以外沒有固定崗位工人，只有巡檢工。%。(4) 綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。 ⑤ 對(duì)立磨運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，設(shè)計(jì)時(shí)