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畢業(yè)設(shè)計-曲軸的數(shù)控加工技術(shù)研究-資料下載頁

2024-12-01 18:51本頁面

【導(dǎo)讀】本文主要分析曲軸的數(shù)控加工技術(shù)。其中,智能化的數(shù)控技術(shù)是機。械工業(yè)發(fā)展的重要方向之一。曲軸是汽車、拖拉機等發(fā)動機中最重要而。動機的技術(shù)性能和壽命。鑒于曲軸的復(fù)雜性和重要性,對曲軸的數(shù)控加。工技術(shù)的研究顯得猶為重要。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以提高加工精度;使。操作誤差;有利于生產(chǎn)管理的自動化。具有一定的理論意義和實際價值。究現(xiàn)狀,闡述了內(nèi)燃機曲軸數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢。軸制造的一種方案,推動我國內(nèi)燃機行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。主軸頸、連桿軸頸、前軸端、法蘭端的造型.......

  

【正文】 進行精車和切槽加工了。 裝配方式下制造模型建立 Pro/Engineer 制造模式有多種子類型,如裝配模式、零件模式、鑄造模式及其鈑金模式等。在裝配模式下,其制造模型是一個裝配件,是由參考模型(零件)和工件(毛坯)組成,二者可以通過裝配命令裝配鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 第三章曲軸的數(shù)控加工技術(shù) 23 在一起而生成加工模型。將已經(jīng)建立的幾何模型數(shù)據(jù)應(yīng)用到制造模型,并建立參考模型和工件的相對關(guān)系。該裝配件可以由多個參考模型(零件和裝配件)和工件組成,也可以只有參考模型,而不 設(shè)置工件。但是,如果制造模型沒有工作,則不能創(chuàng)建材料幾何 切除。 通過對制造模式和曲軸的分析,在裝配方式下將曲軸零件和其工件進行裝配,生成曲軸的制造模型,可以看到加工模型由零件和毛坯構(gòu)成,建立曲軸零件和其工件的相對關(guān)系。 建立加工數(shù)據(jù)庫 NC 加工前期生成了加工模型后,就可以建立一個加工數(shù)據(jù)庫。加工數(shù)據(jù)庫中的絕大部分設(shè)置是模式的,也就是說,如果用戶不進行顯式修改,則所有的后續(xù)的 NC 程序都將使用這些設(shè)置,用來確定零件相對于機床坐標(biāo)系的裝夾位置以及被加工部位的坐標(biāo)平面,選擇刀具并準(zhǔn)確的設(shè)置相關(guān)參數(shù),找正基準(zhǔn)面和對刀點 以及退刀面,確定加工路線,選擇合理的工藝參數(shù) 等設(shè)置。為了創(chuàng)建 NC 工序,必須在參數(shù)樹指定合適的 NC 加工參數(shù),這些參數(shù)將根據(jù)數(shù)控加工類型、速度、進給量、材料的切除或剩余量、制造環(huán)境等的不同而改變。加工數(shù)據(jù)庫中的設(shè)置包括: 1)機床設(shè)置; 2)夾具設(shè)置; 3)刀具設(shè)置; 4)活動位置的加工參數(shù); 5)NC 工序坐標(biāo)系; 6)退刀面設(shè)置。其中機床設(shè)定包括機床設(shè)置、夾具設(shè)置、機床坐標(biāo)系設(shè)置和退刀面的設(shè)置。 刀具路徑演示和加工仿真 利用 Pro/Engineer 提供的各種加工方法可以實現(xiàn)零、部件加工的模擬顯示及其仿真,以便預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造中存在的問題,及時解決發(fā)鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 第三章曲軸的數(shù)控加工技術(shù) 24 現(xiàn)的 問題,以縮短產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、制造周期,提高生產(chǎn)率。 Pro/NC 可以進行各類型加工刀具路徑設(shè)計,以達到加工的目的,進而產(chǎn)生加工刀具路徑數(shù)據(jù),再現(xiàn)加工刀具路徑的模擬演示和加工仿真,以利于進行實際的加工。 有時,系統(tǒng)自動生成的數(shù)控加工軌跡并不是最理想的,需要對數(shù)控技工軌跡進行修改??梢酝ㄟ^加工仿真的實現(xiàn) NC 檢測,對刀具軌跡和材料去除過程進行仿真檢查,利用系統(tǒng)提供的功能對 NC 工序進行修改,再自動生成新的加工刀具軌跡。 后置處理 后處理是數(shù)控加工中一個重要環(huán)節(jié) ,主要任務(wù)是把 CAM 軟件生成的加工刀位文件 轉(zhuǎn)換成特定 機床可接受的數(shù)控代碼文件。 一般而言 ,計算機輔助制造系統(tǒng)由刀具路徑文件的生成和機床數(shù)控代碼指令集的生成兩部分組成。利用 CAD/CAM 軟件 ,根據(jù)加工對象的結(jié)構(gòu)特征和加工環(huán)境的實際要求 (如加工機床的性能參數(shù)、夾具和刀具等 )和工藝設(shè)計的具體特點生成描述加工過程的刀具路徑文件之后 ,就需要用到稱之為?后置處理器?的模塊來讀取生成的刀具路徑文件 ,從中提取相關(guān)的加工信息 ,并根據(jù)指定機床數(shù)控系統(tǒng)的特點以及 NC 程序格式要求進行相應(yīng)的分析、判斷和處理 ,從而生成數(shù)控機床所能直接識別的 NC 程序。 由于 Pro/Engineer 生成的刀具軌跡文件,在 實際加工過程中,機床控制器不能識別該類文件,這就需要對其進行后置處理,將主處理程序產(chǎn)生的刀具軌跡位置參數(shù)和功能信息,轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床可以識別的數(shù)控加工程序代碼文件才可以進行加工。 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 第三章曲軸的數(shù)控加工技術(shù) 25 由于各種數(shù)控機床的輸入格式不同,因而其后置處理程序也不同,這就要求有不同的后置處理器。用戶可以選用 Pro/Engineer 提供的一些經(jīng)常使用的后置處理器,如果在實際的加工應(yīng)用中,這些后置處理器,要求用戶對機床及其控制有全面而深刻的了解。當(dāng)用 Pro/NC 對制造模型加工完成,用戶得到了 ASCⅡ 碼形式的刀位數(shù)據(jù)文件,機床控制器不能識別這種格式文件,需要經(jīng)過后置處理將刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)化為機床能夠識別的文件,在通過寫字板或者記事本打開就得到機床控制數(shù)據(jù)文件,即 NC 代碼。 小結(jié) 本章介紹了曲軸的幾種數(shù)控加工技術(shù),并 通過在 Pro/Engineer 環(huán)境下分析曲軸的制造模型和數(shù)控加工技術(shù), 簡單介紹了實現(xiàn)曲軸 NC 加工的步驟。復(fù)雜形狀軸類零件的特征建模以及 CAD/CAM 之間的數(shù)據(jù)傳遞,從而實現(xiàn)數(shù)控機床的加工指令,完成 CAD/CAM 的一體化,是研制智能化 CAD/CAM 集成系統(tǒng)所面臨的難題之一。 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 第四章結(jié)論 26 第四章 結(jié)論 本文主要對曲軸的數(shù)控加工技術(shù)進行研究。從工業(yè)發(fā)展進程來看,數(shù)控加工技術(shù)是機械工業(yè)發(fā)展的必通途徑。曲軸是汽車、拖拉機等發(fā)動機中重要而且是承受負荷最復(fù)雜的零件,它的加工質(zhì)量不僅影響著發(fā)動機的整機質(zhì)量,而且很大程度上影響著發(fā)動機的技術(shù)性能和壽命。數(shù)控加工技術(shù)可以大大的提高生產(chǎn)率,減輕操作工人的負擔(dān),提高產(chǎn)品加工精度和降低成本,并使軸系零部件向著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。 本文所做主要工作的結(jié)論如下: ; ,其中包括:車削技術(shù) 、銑削技術(shù)、車拉技術(shù)和車 — 車拉技術(shù); ,并在此基礎(chǔ)上介紹了曲軸的 NC 加工實現(xiàn); CAD/CAM 集成系統(tǒng),并簡要介紹了曲軸的CAD/CAM 集成。 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 致謝 27 致 謝 本論文 是通過在 韓光 平 老師 的悉心指導(dǎo)下完成的。在本科學(xué)習(xí)階段和論文的完成過程中韓老師在學(xué)習(xí)和生活中給予我莫大的幫助,以廣博的知識和豐富的實踐經(jīng)驗使我削到了許多科學(xué)研究中的重要方法和知識,特別是韓老師孜孜以求的工作精神和異常嚴禁的治學(xué)態(tài)度,將永遠激勵著我自強不息,將是我終生學(xué)習(xí)的榜樣,在此向 韓老師表示深深的敬意。 衷心的感謝我的好朋友宋玉杰、王培培 、邢翠紅、孫麗慧、李會麗、蔡曉麗、金靜、劉俊賢等多年來對我的關(guān)心和幫助。 同時感謝我的好朋友 郝欣麗、馮霜梅、魏芳、朱志娟、曹艷萍、李珍、 朱曉芝 、劉欣玉 等給予我的幫助,在此 表示深深的謝意。 深深感謝父母多年來在精神、物質(zhì)和生活上給予我的最大幫助和全力支持,向永遠支持我的父母表示無比的敬意! 向所有參考文獻的作者致以謝意。 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院本科生畢業(yè)論文 參考文獻 28 參考文獻 【 1】 王一治 .國內(nèi)外曲軸制造工藝綜述,山東農(nóng)機, 2021 【 2】 張俊 .數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢 — 智能 化數(shù)控系統(tǒng), 2021. 【 3】 劉海 江,陳陽 .基于 CAPP需要的發(fā)動機曲軸的特征信息分析和建模 【 4】 楊杰民 .現(xiàn)代汽車發(fā)動機構(gòu)造上海 :上海交通大學(xué)出版社, 1999 【 5】 張寶林 .數(shù)控技術(shù) .北京 :機械工業(yè)出版社, 1996 【 6】 劉長吉 .當(dāng)代曲軸機械加工工藝探討 (二 ).內(nèi)燃機, , 710 【 7】 孫大涌,屈賢明,張松濱 .先進制造技術(shù) .北京 :機械工業(yè)出版社, 2021 【 8】 高艷明 .數(shù)控加工程序計算機仿真 .組合機床與自動化技術(shù), 【 9】 楊杰 民 .現(xiàn)代汽車發(fā)動機構(gòu)造 .上海 : 上海交通大學(xué)出版社, 1999. 【 10】 張寶林 ..數(shù)控技術(shù) .北京 : 機械工業(yè)出版社, 1996. 【 11】 劉長吉 .當(dāng)代曲軸機械加工工藝探討 (二 ).內(nèi)燃機, , 710. 【 12】 孫大涌,屈賢明,張松濱 .先進制造技術(shù) .北京 : 機械工業(yè)出版社, 2021. 【 13】 機床故障診斷與檢修眾書編委會 .磨床常見故障診斷與檢修 .北京 : 機械工業(yè)出版社, 2021. 【 14】 王賢坤 .機械 CAD/CAM 技術(shù)、應(yīng)用與開發(fā) .北京:機械工業(yè)出版社, 2021. 【 15】 孫江宏,陳秀梅, Pro/Engineer 2021 數(shù)控加工教程,北京:清華大學(xué)出版社, 2021. 【 16】 王一治 .介紹幾種曲軸制造先進技術(shù) .機械制造 ,1996(11) 【 17】 王一治 .國內(nèi)外曲軸制造工藝綜述 .山東農(nóng)機 ,2021(5) 【 18】 王愛玲,沈興全,吳淑琴 .現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應(yīng)用 (第二版 ).北京 :國防工業(yè)出版社, 2021 【 19】 . shoff, , . 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