【導讀】PVC扣板受國家產業(yè)政策支持，具有廣闊的市場前景。本設計從聚氯乙烯扣板生產。物料衡算、設備選型、工藝參數控制等過程對整個工藝流程作了較為詳盡的闡述。設PVC扣板產車間的各個方面具有積極的指導作用。近年來，塑料異型材的應用風靡全球，覆蓋建筑、汽。在我國異型材生產在“八五”、“九五“、及“十五”期間均被列為重點開發(fā)產品，不足10萬噸增長到2021年的80萬噸，如目前國內最大的型材生產企業(yè)大連實德集團，這些大型塑料異型材生產企業(yè)的建成標志著我國生產已。品的標準也隨之不斷進行編制與修訂。它以PVC為原料，經加工成為企口。頂材料中占有重要位置，成為衛(wèi)生間、廚房、陽臺等吊頂的主導材料。而目前頒布的“十。目前，在PVC塑料型材的加工中，雙螺桿擠出機已成為主要。生產設備，單螺桿擠出機已被逐步淘汰。但在其它聚合物的擠出加工中單螺桿擠出機仍。度快，單位產量耗能低?；旌虾玫腜VC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。同時雙螺桿擠出機生

　　

【正文】 化工有限公司 二鹽 2 部標 淄博市魯川化工有限公司 Pbst 1 一級 長沙市云華化工有限公司 Cast 1 一級 溧陽市天濤化工有限公司 CaCO3 50 400目 江門市東建合和化工貿易部 DOP 4 一級 天津奧克優(yōu)貿易有限公司 ACR 2 60目 衡水精信塑料助劑有限公司 CPE 5 注塑級 衡水精信塑料助劑有限公司 TiO2 2 一級品 衡陽市化工原料公司 工藝控制指標 混合 經精確計量過的樹脂、助劑必須進行混合，混合效果的好壞直接影響產品質量。其主要影響因素有加料量、加料順序、溫度及時間。經驗表明，當加料量為 5070%時，效果最佳；加料量小于 50%時，升溫速度最慢、耗能多；加料量大于 70%時，物料料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降，不利于混合均勻。為使各組分發(fā)揮效能，投料順序為PVC 樹脂、穩(wěn) 定劑、內潤滑劑、改性劑、填料、外潤滑劑 [15,16]。 在常溫下， PVC 顆料大小不一，在成型過程中極易引起塑化不均勻，現象，當溫度達到 90～ 110℃時，料徑在而均勻，小顆粒逐漸消失，并有部分顆粒部分凝膠化，有得末擠出成型過程中塑化均勻。 同時考慮到溫度控制在以上時利于物料中水蒸氣蒸出，故一般高速混合的溫度設在 100～ 120℃ 。高速熱混合機出來的混合料溫度較高，需立即進行冷卻，若散熱不及時會引起物料分解和助劑揮發(fā)。冷混機的攪拌速度較低，其容積一般應為熱混機的兩倍以上，冷混一般料溫控制在 40℃ 左右時出料，排出的物 料還應過篩，茂名學院本科畢業(yè)設計： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產車間工藝設計 30 除去結塊和粘熔料。 此外混合質量也與時間有關，一般的混合時間都是根據經驗確定。 擠出成型 在成型過程中，物料要經歷三態(tài)變化，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，所以溫度的變化要符合要求。其中加料段的溫度最低，以后逐漸升高，到最后物料以黏流態(tài)進入機頭。為促使物料致密均勻，使成型后的產品的產品物理力學性能滿足要求，機頭壓力一般為 8～ 12MPa[1718,19]。 表 擠出機型號 加熱段溫度 /℃ 機體溫度 口模溫度 一 二 三 四 SJ65*25 170177。 5 180177。 5 190177。 5 190177。 5 170177。 5 185177。 5 真空冷卻定型 從口模中擠出的熔體必須盡快進入定型模，貼附在模壁上冷卻定型，以免變形，貼附借助真空泵的吹附作用。由于產品的壁厚相對較薄，所發(fā)真空泵達到的負 ～ 時即可滿足要求，在熔體貼附的同時，由于交錯排列的循環(huán)水的作用，使之迅速冷卻。為減不冷卻時產生的內應力，循環(huán)水從定型模的末端進入，前端排出，水溫以10～ 25℃為宜。 牽引 牽引是保證擠出生產正常進行的重要內容，牽引機必須有一定的牽引力、夾持力、和牽引速度。前兩 項一般都能達到要求，關鍵在于控制后者，牽引速度必須與擠出速度相匹配，且穩(wěn)定沒有波動。正常生產時，前都比后者快 1%～ 10%，以克服型材的離模膨脹。 印花 印花是生產的最后一道工序，只有好的印花質量才能得到 消 費者的認可。所以印花過程中要保證表面著力均勻無斑點，在上光固化時要調整好溫度和時間。 第五章 工藝參數 31 5． 3 設備參數 表 部位 序號 設備名稱 數量 功率 備注 主機部分 1 主驅動電機 1 37 2 硬齒面減速箱 1 速比 40： 1 3 分配箱 1 4 螺桿、料筒 1 38CrMoALa 5 真空泵 1 6 油循環(huán)泵 1 7 冷卻風機 3 6* 8 陶瓷加熱器 4 20 9 自動上料機 1 10 料箱 1 不銹鋼 11 料斗 1 不銹鋼 主機操作控制柜 1 溫控表 1 日本 RKC 產品 2 接觸器 1 法國施耐德產品 3 繼電器 1 法國施耐德產品 4 電源指示燈、按鈕 1 法國施耐德產品 5 變頻器 1 森蘭產品 6 變頻器 1 (喂料 )森蘭產品 茂名學院本科畢業(yè)設計： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產車間工藝設計 32 表 錐形雙螺桿擠出機設備工藝技術參數 序號 項目 技術參數 1 規(guī)格型號 SJSZ65 2 螺桿直徑 D/mm 65/120 3 螺桿轉向 異向向外 4 螺桿數量 2 5 螺桿轉速 (r/min) 1～ 6 螺桿有效工作長度 L/mm 1440 7 主電機功率 P/kW 37 8 機筒加熱功率 P/kW 24 9 生產能力 Q/(kg/h) 250 10 中心高度 H/mm 1000 11 螺桿數量 2 12 機器重量 (kg) 4000 13 外形尺寸 (L W H)(mm) 4100 1300 1910 表 粉碎機設備工藝技術參數 序號 項目 技術參數 1 型號 SWP210 2 旋轉刀直徑 210 3 旋轉刀數量 (把 ) 3 4 旋轉刀轉速 (r/min) 500 5 固定刀數量 (把 ) 2 6 篩板孔徑 (mm) Φ8 7 破碎能力 (kg/h) 80～ 120 8 功率 (kw) 4 9 電源 3相 380V 50Hz 10 進料門口徑 (mm) 250230 11 機器重量 (kg) 320 12 外形尺寸 (L W H)(mm) 8006001400 第五章 工藝參數 33 表 磨粉機設備工藝技術參數 表 工藝技術參數 序號 項目 技術參數 1 型號 SRLZ200/500 2 總容量 200/500 3 有效容積 150/320 4 漿葉轉速 475/950/130 5 電機及加熱功率 30/42/11 6 耗水量 5t/h 7 耗氣量 8 加熱方式 電加熱 /自磨擦 9 卸料方式 手動 /氣動 10 外型尺寸 4580/2240/2470 11 重 量 12 混合時間 810分 /鍋 13 冷卻時間 68分 /鍋 序號 項目 技術參數 1 規(guī)格型號 SMF－ 400 2 粉碎室內徑 (mm) Φ390 3 轉子數 3 4 主軸轉數 (rpm) 3400－ 3700 5 電機功率 (kW) 30 6 粉碎量 (kg/h) 50～ 150 7 機體外形尺寸 (L W H)(mm) 125015001530 8 集塵斗外形尺寸 (L W H)(mm) 100010001015 9 機器重量（ kg） 1000 茂名學院本科畢業(yè)設計： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產車間工藝設計 34 表 序號 項目 技 術參數 1 牽引速度 m 04 2 牽引電機 kw 3 3 牽引機夾動電機 kw 4 牽引機中心高（ mm） 1000 5 外形尺寸（ mm） ： 2700 800 1700 表 序號 項目 技術參數 1 定型臺長度（ mm） 2500 2 定型臺水槽寬度（ mm） 400 3 真空泵功率（ kw） 4 4 真空度（ Mpa） 5 水泵功率（ kw） 6 外形尺寸（ mm） 3000 600 1500 表 序號 項目 技術 參數 1 圓鋸片直徑（ mm） φ 450 2 最大切割寬度（ mm） 300 3 切割電機功率 KW 4 外形尺寸（ mm） 1500 800 1500 表 序號 項目 技術參數 1 主要技術參數 /型號規(guī)格 YH420 2 印刷寬度 mm 420 3 印刷速度 m/min 025 4 印刷板材厚度 mm 540 5 裝機功率 kw 6 外形尺寸 mm 1800013501850 第五章 工藝參數 35 表 序號 項目 技術參數 1 型 號規(guī)格 ZD1000 2 上料電機功率 kw 3 推料電機功率 kw 4 送料管直徑 mm 102 5 送料高度 m 3 6 上料量 kg/h 1000 7 料箱容量 kg 150 8 料箱尺寸（ L W H） cm 1007580 9 機器重量 kg 150 表 序號 項目 技術參數 1 機型 HTA155 2 最高壓力（ Mpa） 3 排氣量（ m3/min） 4 功率（ kw） 5 缸徑（ mm） 155/115 6 缸數 2/1 7 轉速（ rpm） 750 8 外形尺寸（ mm） 1956/720/153 9 重量（ kg） 702 茂名學院本科畢業(yè)設計： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產車間工藝設計 36 表 技術參數 型號 項目 AC30(D) 標準制冷量 Kcal/h 50293 輸入總功率 KW 電 源 3PH ~ 380V 50HZ 制冷 劑 名稱 R22 控制方式 外平衡式熱力膨脹閥 壓縮 機 類型 全封閉渦旋式（活塞式） 功率 (KW) *2 冷凝 器 類型 高效紫銅管套鋁翅片式 +低噪音外轉子風機 冷卻風量 (m3 /h) 30000 蒸發(fā) 器 類型 水箱盤管（殼管式） 冷凍水量 (m 3 ) 水箱容量 (L) 420 進出水管徑 21/2 水泵 功率 (kw) 揚程 (m) 20 機械 尺寸 長（ mm） 2200 寬（ mm） 1100 高（ mm） 2021 機械重量 Kg 1080 第六章 生產成本估算 37 第六章 生產成本估算 固定成本 計算 設備投資成本 (1)生產設備 表 生產設備明細表 名稱 型號 數量 /臺 單價 /萬元 合 計 /萬元 粉碎機 SWP210 1 磨粉機 SMF400 1 混合機組 SHRL200/500 2 6 12 扣板生產線 SJZ65132 2 19 38 印花生產線 YH420 1 18 18 振動篩 ZD1000 1 空氣壓縮機 HTA155L 1 冷水機 AC30(D) 1 水泵 SIH5032160 1 合計 11 72． 879 (2)其他設備投 資 表 名稱 維修設備 通風設備 輸送設備 照明設備 消防設備 運輸車輛 總計 /萬元 價格 /萬元 2 1 2 1 2 20 28 設備投資＝生產設備投資總額＋其他設備投資總額 ＝ ＋ 28＝ 萬元 設備的運雜、安裝費主要包括設備安裝的機械設備和裝配、裝置工程，與設備相連的工作臺、梯子等裝設工程，以及附屬于被安裝設備的管線敷設工程等。設 為設備成本的 5%，則 ： 設備的總投資為 (1+5%)＝ 萬元 (4)其他固定資產投資 名 稱 單價（元） 數量 合計（元） 茂名學院本科畢業(yè)設計： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產車間工藝設計 38 表 設備的總投資 =+= 萬元 車間定員及人員工資 生產車間 操作工人采用三班二運轉制，將車間人員分為三個班，其中每個班都是工作 12h,體息 24h，總的工作時間沒有超過國家規(guī)定的工作時間，機 械總是連續(xù)運轉 [21]。 (1)生產管理人員 生產管理人員主要包括：車間主任，技術員，統計核算員。 車間主任：主要負責車間生產、技術、質量、設備及勞動紀律的管理工作，負責下達生產任務和人員按排，督促檢查其他人員及班組長的工作，完成車間的各項工作任務，做好職工的思想工作，調好各方面積極性。 技術員：主管車間的生產工藝管理，制定合理的生產工藝，執(zhí)行工藝規(guī)格及主管車間的計量工作，對產品質量進行分析，負責車間工人的技術教育各技術培訓，與有關部門研究有關改進和提高產品質量等問題。 統計核算員：主管車間的統計工作，對原 料及產品的出入庫、產品的成品率、生產完成情況進行統計，完成成本核算，并統計車間人員考勤情況。 (2)直接生產人員 主要指車臺間生產操作人員。生產操作人員必須經過培訓上崗，要嚴格按操作規(guī)程進行操作并對產品質量進行檢驗，認真填寫生產記錄卡，對生產中的出現的問題及時反映給有關人員，做好交接班工作。 (3)間接生產人員 主要包括維修工、電工、檢驗員。 維修工：做好設備的維修工作，保證生產正常進行。平時要準備好各種備件，做到少停機，并建立大修、中修計劃及設備檢修卡，督促工人進行設備保養(yǎng)，建立設備管理制度。