【正文】 ) 由擠出生產(chǎn)能力， 1 條扣板印花機(jī)生產(chǎn)線滿足要求， 選擇金水機(jī)械公司的生產(chǎn)線，間接凹板雙色印刷機(jī)， 花紋、多色連續(xù)套色、上光印刷。完整的硬聚氯乙烯管材生產(chǎn)車間應(yīng)包括原料倉庫、混料房、生產(chǎn)車間、成品倉庫、配電房、 維修間 等。三鹽基硫酸鉛有毒，人類鉛含量超過 8克，已是嚴(yán)重的鉛性中毒癥狀：腹部中激烈巨疼、上吐、有時(shí)下瀉。1% 3 亞磷酸 10177。如薄膜、人造革、電纜料、板材、片材、管材、模塑品、增塑糊等，也可作為合成橡膠和丁晴橡膠的軟化劑。5 4 固化速度 ≥15 5 光澤度 ≥90 6 鉛筆硬度 ≥2 H 7 附著力 ≤1 級(jí) 彩色油墨 主要技術(shù)指標(biāo) 采用的為珠江化工集團(tuán)的彩色油墨。冷混機(jī)的攪拌速度較低，其容積一般應(yīng)為熱混機(jī)的兩倍以上，冷混一般料溫控制在 40℃ 左右時(shí)出料，排出的物 料還應(yīng)過篩，茂名學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì) 30 除去結(jié)塊和粘熔料。正常生產(chǎn)時(shí)，前都比后者快 1%～ 10%，以克服型材的離模膨脹。 維修工：做好設(shè)備的維修工作，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。由于產(chǎn)品的壁厚相對(duì)較薄，所發(fā)真空泵達(dá)到的負(fù) ～ 時(shí)即可滿足要求，在熔體貼附的同時(shí)，由于交錯(cuò)排列的循環(huán)水的作用，使之迅速冷卻。為使各組分發(fā)揮效能，投料順序?yàn)镻VC 樹脂、穩(wěn) 定劑、內(nèi)潤滑劑、改性劑、填料、外潤滑劑 [15,16]。 （較短波長）吸收輻射能較銳鈦型大，對(duì)于金紅石型鈦白粉，在具有很強(qiáng)殺傷力的 UV波長段內(nèi)（ 350400nm），它對(duì)紫外線的反射率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銳鈦型鈦白粉，在這種情況下，它對(duì)周圍的成膜物、樹脂等身上所要分擔(dān)的紫外光線就要少得多，那么這些有機(jī)物的使用壽命就長 。% 2 熔點(diǎn) ℃ ≥ 1300C 3 水份 ≤ % 4 游離酸 ≤ 1% 5 細(xì)度（ 200325目篩通過） ≤ 99% 第四章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 25 碳酸鈣 主要 技術(shù)指標(biāo) 重質(zhì)碳酸鈣簡稱重鈣，是用優(yōu)質(zhì)的方解石為原料加工而成的白色粉體，它的主要成分是 CaCO3重鈣具有白度高、純度好、色相柔和及化學(xué)成份穩(wěn)定等特點(diǎn)，是工業(yè)常用的一種填充料 。本品有毒，毒性系數(shù) T=2，對(duì)白鼠的口經(jīng) LD50≥ 毫克 /千克體重，在生產(chǎn)時(shí)，要注意戴口罩避免粉塵吸入人體。不溶于水，能溶于熱的醋酸銨、不溶于油脂類。設(shè)備運(yùn)入或搬出次數(shù)較多時(shí)宜設(shè)大門。 篩選設(shè)備計(jì)算 選用 ZD1000,生產(chǎn)能力 1000kg/ : 1000/7200=447kg/h 所以 選擇一臺(tái) ZD1000 振動(dòng)篩設(shè)備滿足生產(chǎn)要求 ,效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用 ； 換網(wǎng)容易，操作簡單，清洗方便。 (1)破碎機(jī)耗能 全年需要破碎下腳料為 噸 ,選用 SWP210 型破碎機(jī) ,破碎量力 80120kg/h,功率為 4kW,則全年的使用時(shí)間為 : 1000/120= 消耗功率 : 4=5850 kW h (2)磨粉機(jī) 全年需磨粉廢品量 ,每小時(shí)破碎量為 50150kg/h,功率 30 kW,全年的使用時(shí)間 : 1000/150=1170h 消耗功率 : 1170 30=35100 kW h (2)混合機(jī)組 因?yàn)檐囬g共有兩條生產(chǎn)線 ,每條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn) ,每條生產(chǎn)線需要一臺(tái)混合機(jī)組 .選用 SHRL200/500 型高速加熱 /冷卻混合機(jī)組 。為了提高冷卻效率，冷卻室中可設(shè)置擋板。加料段是把料斗來的固體塑料升溫到它的軟化點(diǎn)，并將它送到熔化段，只是一個(gè)升溫和輸送過程，塑料仍是固體狀態(tài)。要求應(yīng)在加入 PVC樹脂后即啟動(dòng)熱混合機(jī)再按如下順序投料：穩(wěn)定劑、各種加工助劑，色料、填充料（碳酸鈣），在實(shí)際生產(chǎn)中高速熱混合機(jī)啟動(dòng)后，混合機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)微正壓，故很難投入輔料，所牽引 輔機(jī) PVC 樹脂及助劑 高速攪拌混合 低速攪拌混合 擠出成型 真空定型 切割 表面印花 產(chǎn)品檢驗(yàn) 包裝入庫 茂名學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì) 8 以大都是將原輔料全部投入后再啟動(dòng)高速熱混合機(jī)。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 外觀尺寸 型材表面不應(yīng)有影響使用的凹凸、傷痕、變形、雜質(zhì)、色差、光澤不勻等缺陷。要成為優(yōu)良的填充劑，必須對(duì)其表面進(jìn)行活性 改性。它的用量明顯小于鉛鹽類熱穩(wěn)定劑。其中糊樹脂近三十萬噸。③．產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。它成本低、裝飾效果好，因此在家庭裝修吊頂材料中占有重要位置，成為衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等吊頂?shù)闹?導(dǎo)材料。近年來，塑料異型材的應(yīng)用風(fēng)靡全球，覆蓋建筑、汽車、電器、包裝及其他一些領(lǐng)域，而 PVC 裝飾扣板作為異型材的一種，尤其在建筑裝飾行業(yè)中，普及率與日俱增 [1]。但在其它聚合物的擠出加工中單螺桿擠出機(jī)仍占主導(dǎo) 地位 [4]。 加入的助劑要與樹脂的相容性好，助劑就分布均勻，所起的作用就可持久。 PVC 樹脂 的堆密度 對(duì)擠出工藝有一定的影響，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)視具體情況對(duì)工藝作相對(duì) 的調(diào)整。 (4)改性劑 添加改性劑的目的是為了克服 PVC 制品性能上的固有缺陷，或希望其達(dá)到某一種特殊性能要求。鈦白粉是常用的色料，它一種無機(jī)顏料，在日光下非常穩(wěn)定，不溶于稀硫酸，耐熱性良好，著色蓋底力強(qiáng)，是白色顏料中最優(yōu)良的品種。雖然原料是袋 裝 或桶裝，一般有規(guī)定的重量，也必須復(fù)稱。 擠出成型 工藝 雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn) PVC 板 材，主要用錐 形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿。 PVC 扣板主要采用直角機(jī)頭，主要是因?yàn)檫@樣使熔體流動(dòng)的阻力小。 （ 3）切割裝置 牽引裝置把冷卻 定型后的 板 材牽引到一定距離后，即可開動(dòng)切割裝置將管材切斷。即能 完全符合產(chǎn)量要求，且留有增大產(chǎn)量空間，可減少機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)段。 根據(jù)設(shè)備的耗水量技術(shù)參數(shù) :混合機(jī)組 :5m3/h；扣板生產(chǎn)線 :4m3/h。車間中生產(chǎn)線直線排列， 前端預(yù)留 3m 和 左邊 4m 的 安全距離 ， 而由于產(chǎn)品具有一定長度 (4m 或 6m)， 生產(chǎn)線的末端也預(yù)留了 。 表 技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 1 外觀色澤 白色粉末 2 鉛含量 89177。編織袋、內(nèi)襯塑料袋，每袋 20 公斤或 10 公斤包裝。是 PVC 優(yōu)良的熱加工助劑?？筛鶕?jù)實(shí)際需要選擇 PX 系列調(diào)墨油來控制其干燥 速度。 表 擠出機(jī)型號(hào) 加熱段溫度 /℃ 機(jī)體溫度 口模溫度 一 二 三 四 SJ65*25 170177。 (1)生產(chǎn)管理人員 生產(chǎn)管理人員主要包括：車間主任，技術(shù)員，統(tǒng)計(jì)核算員。 技術(shù)員：主管車間的生產(chǎn)工藝管理，制定合理的生產(chǎn)工藝，執(zhí)行工藝規(guī)格及主管車間的計(jì)量工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析，負(fù)責(zé)車間工人的技術(shù)教育各技術(shù)培訓(xùn)，與有關(guān)部門研究有關(guān)改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等問題。 5 190177。 1)℃， s 90～ 160 2 細(xì)度 (粒子法 )， 181。 表 ACR— 401技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 1 細(xì)度［孔徑 0、 45mm（ 40目）］ 98％通過 2 特性粘度（ h） 5－ 0 3 揮發(fā)性％ 3 4 衛(wèi)生指標(biāo) 符合 GB9681－ 88衛(wèi)生指標(biāo) 5 細(xì)度［孔徑 0、 45mm（ 40目）］ 98％通過 氯化聚乙烯（ CPE） 主要技術(shù)指標(biāo) 氯化聚乙烯是一種新型合成材料，系白色粉狀彈性體，具有優(yōu)良的耐候、 耐老化、耐化學(xué)藥品等性能，與各種橡膠、塑料都能共混摻合，是 PVC 等塑料的優(yōu)良改性劑 。 表 技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 指標(biāo) 1 游離酸 ≤ 1% 2 熔點(diǎn)℃ 105 3 含鉛量 2728% 4 細(xì)度（ 200目篩通過） 99% 5 水份 ≤ 1% 硬脂酸鈣 主要 技術(shù)指標(biāo) 硬脂酸鈣性狀：白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇，遇強(qiáng)酸則分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽。% 4 水份 ≤ % 5 細(xì)度（ 200325目篩通過） 99% 二鹽基亞磷酸鉛 主要 技術(shù)指標(biāo) 本品為白色粉末，密度 克 /厘米 3。 茂名學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì) 22 第四 章 主要 技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 原料消耗定額 由 物 料衡算可知，原料消耗指標(biāo)如下： 表 原料消耗表 原料名稱 每噸產(chǎn)品消耗定額 (kg) 每年需要量 (t) 用途 PVC 原料 三鹽 熱穩(wěn)定劑 二鹽 熱穩(wěn)定劑 Pbst 復(fù)合穩(wěn)定劑 Cast 復(fù)合穩(wěn)定劑 CaCO3 填充劑 DOP 潤滑劑 ACR 外潤滑劑 CPE 抗沖擊改性劑 TiO2 顏料 原料的技術(shù)參數(shù) pvc樹脂主要技術(shù)指標(biāo) PVC粉末為一種白色粉術(shù)，密度在 ～ g/cm3之間，表觀密度 ～ 我們把 PVC樹脂加入增 塑劑含量大小可為軟、硬制品，一般增塑劑含量 5份為硬制品， 5～25份為半硬制品，大于 25份為軟制品 ，根據(jù)配方加入量為 4份所以為硬制品 。同時(shí)，根據(jù)混合機(jī)組耗氣量技術(shù)參數(shù) ::，空氣壓縮機(jī)排氣量為 ,1臺(tái)設(shè)備滿足生產(chǎn)條 件。 混合機(jī)組的設(shè)備計(jì)算 根據(jù)物料衡算， SHRL200/500 型高速加熱 /冷卻混合機(jī)組 型混合機(jī)組有效容積為150/320L， 用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝，是生產(chǎn)型材、管材的理想設(shè)備。目前 板材切割方法有兩種：一種是自動(dòng)或手動(dòng)圓盤切割機(jī)。 擠出 輔機(jī) 扣板 擠出輔機(jī)一般由定型冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置等組成 。錐形雙螺桿對(duì)物料的壓縮作用不是像單螺桿改變螺槽深度進(jìn)行壓縮，而是靠減少螺桿外徑（錐形）和改變螺距（平行）實(shí)現(xiàn)容積逐漸減少。 (3) 原輔料的混合 PVC 板 材的原輔料大多是固體粉料（只有少量助劑是液態(tài)），因此 PVC 板 材成型料是通過物料間對(duì)流作用和剪切作用進(jìn)行混合制備的。銳鈦型質(zhì)較軟，帶藍(lán)白色，其特點(diǎn)是：白度高、著色力強(qiáng)、價(jià)格低，但耐候差。氯化聚乙烯：它具有良好的耐候、耐油、耐老化、耐化學(xué)藥品、耐臭氧、阻燃性能，它與各種塑料、橡膠有極好的相融性及高填充性，它是優(yōu)良的塑料改性劑，也是綜合性能優(yōu)良的特種橡膠。 從變黃開始伴有刺鼻的 HCl 酸味。加工聚氯乙烯制品需加入助劑的種類，按其功能大致可分為：穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、填充劑等 [6,7]。②．適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。這些大型塑料異型材生產(chǎn)企業(yè)的建成標(biāo)志著我國生產(chǎn)已走向經(jīng)濟(jì)規(guī)模，達(dá)到了一定的新水平。當(dāng)人們已開始具有環(huán)保意識(shí)，“以塑代鋼、以塑代木”的口號(hào)提出時(shí)，作為新材料， PVC塑料扣板具有很強(qiáng)的生命力 。雙螺桿擠出機(jī)：①．結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高。低分子量的易溶于酮類、酯類和氯代烴類溶劑，高分子量的則難溶解，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性 。在 PVC 塑料生產(chǎn)中通常使用鉛鹽類穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合穩(wěn)定劑等。 主要的填充劑是 碳酸鈣。 (7)加工助劑 為了提高配方混合料在混合過程中的分散均一性，縮短在擠出過程中的 熔融塑化時(shí)間，增加凝膠扭矩，減少擠出時(shí)因壓力波動(dòng)而造成的物料流動(dòng)態(tài) 的波動(dòng)和改善產(chǎn)品的茂名學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)： 3000 噸 /年 聚氯乙烯扣板生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì) 6 外觀質(zhì)量，添加少量的加工助劑是必要的，同時(shí)也有利于產(chǎn)品性能的優(yōu)化。 PVC 樹脂顆粒在 80～ 120℃ 時(shí)，樹脂顆粒脹大，樹脂顆粒尺寸趨于均勻，同時(shí)考慮到溫度控制在以上時(shí)利于物料中水蒸氣蒸出，故一般高速混合的溫度設(shè)在 100～ 120℃ 。 生產(chǎn) PVC 板 材的擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)都有三個(gè)區(qū)段：加料段 （送料段）、熔化段（壓縮段）、計(jì)量段（均化段）。由于定型裝置中不用阻住管內(nèi)的壓縮空氣，無需氣塞，使操作相對(duì)容易。 第二章 工藝計(jì)算 11 第 二 章 工藝計(jì)算 物料衡算 計(jì)算基準(zhǔn) 年工作日的確定（ 年 工作小時(shí)） （ 1）年工作日 3657（法定假日） =358 天 （ 2）設(shè)備大修 25 天 /年 =600 小時(shí) （ 3）特殊情況停車 15 天 /年 =360 小時(shí) （ 4）機(jī)頭清洗 換過濾網(wǎng) 1次 /6天 8 小時(shí) /次 [358 天 （ 25天 +15 天） ] 1/6次 /天 8 小時(shí) /次 =424 小時(shí) （ 5）實(shí)際開車時(shí)間 365 天 7天 25 天 15天 17． 7天 = 天≈ 300 天 300 天 24=7200 小時(shí) 設(shè)備利用系數(shù) : K=實(shí)際開車時(shí)間 /年工作時(shí)間 =7200/8592= 物料衡算 (1)捏合工 段 ① 確定各崗位物料損失率 經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) ,由于工人操作不慎以及設(shè)備殘留等因素 ,使物料有一定的損失 ,首先。 一次最大混合量： 150 =285kg。因此，在進(jìn)行車間布置時(shí)，必須考慮到設(shè)備安裝、檢修和拆卸的方法。味甜有毒易吸濕。分散性能較好，熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良。貯運(yùn)：按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)、遠(yuǎn)離火源、防潮。 儲(chǔ)于通風(fēng)干燥庫房，禁潮濕、雨淋。其主要影響因素有加料量、加