【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)的軋鋼機(jī)為300×3型鋼軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為300mm。用來(lái)為軋制小型線材，采用三輥式工作機(jī)座。軋鋼機(jī)的主機(jī)列是由原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本部分組。采用的配置方式為電動(dòng)機(jī)——減速機(jī)——齒輪機(jī)座——軋機(jī)。的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不可逆轉(zhuǎn)，原動(dòng)機(jī)采用造價(jià)較底的高速交流主電機(jī)。圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內(nèi)。齒輪機(jī)座之間采用的是安全連軸器。而主聯(lián)軸器采用的的梅花接軸聯(lián)軸器。生的塑性變形即軋制加工機(jī)器稱為軋鋼機(jī)，這是簡(jiǎn)單定義。大多數(shù)情況下，軋

　　

【正文】 型設(shè)計(jì)。 孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容是斷面孔型設(shè)計(jì)，根據(jù)原料和成品的斷面形狀和形狀和尺寸及對(duì)產(chǎn)品性能的要求確定變形方式，確定變形方式、道次和各道次變形量以及在變形的過(guò)程中所采用的孔型形狀和尺寸。 選擇孔型系統(tǒng)是孔型設(shè)計(jì)的重要的內(nèi)容。本設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)的孔型系統(tǒng)。保證了孔型系統(tǒng)選擇的正確性。參考《孔型設(shè)計(jì)》由于篇幅所限，只將必要的數(shù)值和最終的結(jié)果列出 一孔型結(jié)構(gòu)的確定 1 六角型孔的計(jì)算，數(shù)據(jù)列于下表 表 71 h `32mm s 6mm b 70mm c 64mm d 38mm 1r 5mm 1 方型孔 表 72 b 46mm h 45mm F 1/2bh 36 a 32mm t 5mm c 41mm g =40 r (— )=5mm v (— )=9mm 3 方鋼 表 73 b 56mm B 65mm R 6mm r 5mm s 8mm h 14mm 37 4 菱形孔 表 74 h 30mm H1 26mm ? 100? ? 80? b 36mm B1 30mm t 5mm φФ 38 第 ８ 章 經(jīng)濟(jì)分析 １市場(chǎng)現(xiàn)狀 我國(guó)線材軋機(jī)近十幾年內(nèi)有較大的發(fā)展，其中粗軋機(jī)座有采用橫列式布置與順列式布置，中軋，精軋機(jī)除少數(shù)采用連軋布置外 ，較多采用二重半連續(xù)橫列式布置，機(jī)座間加扭轉(zhuǎn)導(dǎo)管，機(jī)組間用圍盤連接，實(shí)現(xiàn)半連續(xù)軋制這種機(jī)組布置在國(guó)內(nèi)使用表明，具有較高的產(chǎn)量， 六十年代以來(lái)，國(guó)外線材軋機(jī)發(fā)展很快，其主要的趨勢(shì)是向著連續(xù)、高速、大盤卷，高 質(zhì)量及高機(jī)械化與自動(dòng)化的方向發(fā)展 。 2．初步可行性研究 （ 1）投資機(jī)會(huì)是否有希望 根據(jù)網(wǎng)上資料對(duì)鋼材市場(chǎng)的調(diào)查 ， 國(guó)家進(jìn)行大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，對(duì)小型鋼材的需求量很大，并且 以及在網(wǎng)絡(luò)上對(duì)同類產(chǎn)品的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量較大經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)很明顯、投資機(jī)會(huì)很大。 （ 2）是否需要作詳細(xì)可行性分析 由于本人能力及接觸范圍的有限，未能對(duì)該方案在投資的具體數(shù)額上有詳細(xì)的知悉，尚存在諸多問(wèn)題有待詳細(xì)可行性分析中解決。 以下只進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。 該軋鋼機(jī) 的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)對(duì) 軋鋼機(jī) 的理論分析來(lái)看。 該機(jī)具有一機(jī)多能的特點(diǎn)，在一套軋機(jī)既開坯又軋材，既生產(chǎn)簡(jiǎn)單的斷面的方、圓，扁鋼，既軋制普通的碳鋼，又軋合金鋼， 在規(guī)格上有 些 不合理的現(xiàn)象，為此針對(duì)這種情況，要因地制宜，逐步向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展。 可以采用一些措施。如將開坯和軋材分開生產(chǎn)，有時(shí)可能應(yīng)進(jìn)一步將品種規(guī)格作合理安排和適當(dāng)?shù)姆止?，把工藝操作要求基本相似的品種集中到一個(gè)車間生產(chǎn) ，盡量減少同一軋機(jī)上生產(chǎn)的品種規(guī)格，使生產(chǎn)專業(yè)化或?qū)⑵胀ㄤ撆c合金鋼分開生產(chǎn)，要盡量避免在普通碳鋼車間生產(chǎn)合金鋼。具體情況可自己確定。 當(dāng)向?qū)I(yè)化生產(chǎn)時(shí) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的 產(chǎn)量 可達(dá) 40 萬(wàn)噸，當(dāng)進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí)，由于需要進(jìn)行換輥，降底了生產(chǎn)效率 ，產(chǎn)量有所下降 。 39 第 ９ 章 專題設(shè)計(jì) 軋輥的的工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1） 確定毛坯的鑄造形式 由軋輥的工作的條件知，軋輥是耐磨、耐熱，有較高的硬度。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的軋輥的材料為高鉻鑄鐵。 軋輥工作表面為半冷面，故毛坯在金屬模內(nèi)鑄成，內(nèi)壁涂一層肌沙，以使其冷卻均勻。 2） 基準(zhǔn)的選擇 軋輥的精基準(zhǔn)為軋輥的兩端中心孔。粗基準(zhǔn)選為軋輥外圓。 精基準(zhǔn)的選擇有兩種情況。一是用三爪卡盤夾住軋輥一端，另一端用中心孔定位。另一端是兩端均用頂尖定位，用雞心卡盤撥頭。兩種 中，用兩頂尖定位精度高，其同軸度易保證，因而選此種方法。 粗基準(zhǔn)的選擇精度是差別不明顯。 3） 工藝路線的擬定 工藝路線的擬定要滿足零件的各種技術(shù)要求，故合理制定工藝路線。 1 工藝路線一 工序 Ⅰ 熱處理 工序 Ⅱ 按其長(zhǎng)度畫線 工序 Ⅲ 車端面，鉆中心孔 工序 Ⅳ 調(diào)頭按線車端面，鉆中心孔 工序 Ⅴ 粗車輥身、輥徑、滾頭外徑 工序 Ⅵ 粗車輥身端面、輥徑端面 工序 Ⅶ 倒角 工序 Ⅷ 精車各外圓表面，輥身端面 工序 Ⅸ 粗車孔型 工序 Ⅹ 精車孔型 工序 Ⅺ 粗銑梅花瓣 工序 Ⅻ 精銑梅花瓣 工序 Ⅹ Ⅲ 軋輥淬火 工序 Ⅹ Ⅳ 終檢 2 工藝路線二 40 工序 Ⅰ 熱處理 工序 Ⅱ 按其長(zhǎng)度畫線 工序 Ⅲ 車端面，鉆中心孔調(diào)頭按線車端面，鉆中心孔 工序 Ⅳ 粗車外圓表面，端面（輥身、徑）精車外圓表面，輥身、徑的端面 工序 Ⅴ 粗車孔型、 精車孔型 工序 Ⅵ 粗銑梅花瓣、精銑梅花瓣 工序 Ⅷ 終檢 3 工藝方案的確定 兩種方案中，一方案粗、精分開，加工質(zhì)量不 相互影響，可及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，精加工安排于后，可防止或減少表面損傷，方案二沒(méi)這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，故選方案一。 4 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。 1 查《機(jī)械加工工藝》手冊(cè)得 工序名稱 公稱余量 公差等級(jí) 最小極限尺寸 尺寸極限偏差 精車 IT8 ? ?? ? 粗車 IT11 ? ? ? 毛坯 ? 314 ? ? 2 170? 的輥徑表面 工序名稱 公稱余量 公差等級(jí) 最小極限尺寸 尺寸極限偏差 精車 IT7 ? ? ? ?? 粗車 IT10 ? ? ? 41 毛坯 181? 183 2? ? 3 160? 梅花接頭外圓表面 工序名稱 公稱余量 公差等級(jí) 最小極限尺寸 尺寸極限偏差 精車 IT8 ? . ? ?? 粗車 IT11 ? ? ? 毛坯 171? 173 2? ? 4 輥身端面余量 Z= 工序名稱 公稱余量 公差等級(jí) 最小極 限尺寸 尺寸極限偏差 精車 IT7 760 ? 粗車 IT10 ? 毛坯 763 ? 5 兩頭端面，查手冊(cè)表 12— 2 得每一端面的余量 7 ? 2mm 42 黑龍江 科技學(xué)院 機(jī)械加工 工藝卡片 零件名稱： 軋輥 材料 ： 高 鉻鑄鐵 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 說(shuō) 明 設(shè)備 工藝參數(shù) Ⅰ 毛坯鑄造 CA6140 Ⅱ Ⅱ 時(shí)效處理 CA6140 ⅢⅢ 車一端面 鉆中心孔 調(diào)頭車另一端面 鉆中心孔 CA6140 ap=2mm/r af=n=200r/min v=Ⅳ 1 粗車? 300 外圓的端面至? ? 2 粗車170? 外圓表面至 CA6140 ap=2mm/r af=n=160r/min v=s 43 ? ? 3 粗車160? 外圓的表面至? ? 4 粗車輥身端面至? 5 粗車輥身端面至163 ? 6 倒 角 445? ap=2mm/r af=n=160r/min v=s Ⅴ 1 粗車300? 外圓表面至? ? 2 精車170? 外圓的表面至? ?? 3 精車外圓 00.018+0.0140.0110.0430.083 CA6140 ap=af=n=200r/min v= m/s 44 160? 的表面至? ?? 4 精車輥身端面至 760 ? Ⅵ 1粗車孔型 2精車孔型 CA6140 ap=2mm/r af=n=160r/min v= ap=af=n=200r/min v= 45 Ⅶ 粗銑梅花接頭 精銑梅花接頭 X2021 ap=3mm/r af=n=50r/min v=ap=2mm/r af=n=125r/min v= Ⅷ 外 圓300, 170??的表面淬火 Ⅸ 終檢 Ⅹ 入庫(kù) 46 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)生活的一次綜合性檢驗(yàn)，它是在學(xué)完機(jī)械的各門基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課上為完成等教育要求，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，而進(jìn)行的一次全面的考核，他是大學(xué)生活的最后的重要環(huán)節(jié) . 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的，是培養(yǎng)我們掌握科學(xué)的研究方法、步驟和工作能力、提高我們實(shí)踐的知識(shí)水平，使我們的知識(shí)系統(tǒng)化。 我設(shè)計(jì)的題目是小型軋鋼機(jī)，在指導(dǎo)老師的幫助指導(dǎo)下，到工廠實(shí)習(xí)之后，參閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，來(lái) 完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，深深地包含了于信偉指導(dǎo)老師的辛勤汗水，對(duì)老師的耐心指導(dǎo)和熱情幫助，我表示忠心的感謝。 說(shuō)明書的公差配合，標(biāo)注方法采用我國(guó)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。 由于我是第一次規(guī)模大的設(shè)計(jì)，加之涉及專業(yè)知識(shí)不多，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足，我雖盡了最大的努力，也灰有不足之處，敬請(qǐng)老師專家提出寶貴的意見，以便在以后的學(xué)習(xí)與工作中引以為機(jī)戒，更圓滿的完成工作任務(wù) 。 47 致 謝 本次設(shè)計(jì)在指導(dǎo)老師的辛勤指導(dǎo)下，順利完成了。在此次的設(shè)計(jì)中，我獲得的許多從書本難以獲得的知識(shí)，實(shí)踐能力在此設(shè)計(jì)中得到了充份的鍛煉，各門 知識(shí)得到了很好的綜合訓(xùn)練，不過(guò)在此設(shè)計(jì)中我也有許多的不足之處，獨(dú)立思考的能力有待進(jìn)一步的加強(qiáng)。 此次的設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)生活的綜合，是我參加工作前的一次全面的檢查，由于在我們的地方軋鋼機(jī)的設(shè)計(jì)資料比較少，感謝于信偉老師為我辛苦的搜集資料，并且在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，第一次獨(dú)立的設(shè)計(jì)，有很多的東西很難理解，忘不了指導(dǎo)老師給我辛勤的指導(dǎo)，耐心的講解，細(xì)致入微的糾正錯(cuò)誤，使我少走了很多的彎路。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)，我的設(shè)計(jì)基本完成了。由于是第一次獨(dú)立設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中難免有 錯(cuò)誤和不足。最后，我再次感謝老師的指導(dǎo)和幫助。 48 參考資料 1 馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)院等編 .中小型軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 冶金工業(yè)出版社 .1981 2 王海文主 編 . 軋鋼機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社 . 1991 3 許志勇、邵錫寶主編 、 初軋機(jī)軋鋼Ⅰ . 冶金工業(yè)出版社 1992 4 王煥庭、李茅華、徐善國(guó)主編 . 機(jī)械工程材料 .大連理工大學(xué)出版社 .2021 5 范欽山 主編 .工程力學(xué) .、 中央廣播電視大學(xué)出版社 .1998 6 軋鋼工藝學(xué) 冶金工業(yè)出版社 .1996 7 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 5 機(jī)械工業(yè)出版社 8 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) .上?？茖W(xué)技 術(shù)出版社 9 線材軋鋼機(jī)車間工藝設(shè)計(jì)參考資料 . 冶金工業(yè)出版社 .1995 10 鄭樹森 .孔型的設(shè)計(jì) .上海人民出版社 .1995 11 趙家齊主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 . 機(jī)械工業(yè)出版社 12 吳宗澤主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) .化學(xué)工業(yè)出版社 .1990 13 吳宗澤主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)與課程設(shè)計(jì) . 高等教育出版社 1998 14 熊文修 主編 .機(jī)械零件 .高等教育出版社 .1997 15 花國(guó)梁主編 . 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京：北京理工大學(xué)出版社 .1990 16 馬一林主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)原理 .高等教育出版社 .1992 49 附錄 1 外文譯文 第八章 沖壓