【導讀】樓建筑面積為㎡，地下室建筑面積為為㎡。本工程采用PC500、預制。樁承載，基礎形式為獨立樁承臺與有梁式整板基礎相結合，結構類型為剪力墻結構。建筑功能：1#、2#、3#、4#樓地下一層設車庫及人防地下室；1～4#樓地上部分，一層臨街面為商業(yè)服務網點、其他為住宅；5#樓為物業(yè)管理及公廁；6#樓為門衛(wèi)室。程由建設單位另行組織土方施工單位開挖。小戶型，主體及裝飾工程量較大，相對工期要求緊。設計功能齊全，工序復雜，多種工序交叉與配合多。季節(jié)、長假、夜間禁施)，采取切實可行的有效措施，確保不延誤工程進度。術、施工質量及安全文明施工管理等方面采取相應的措施。體系文件》的要求執(zhí)行。內外裝飾交叉進行，安裝工程搭接穿插的原則施工。分成二個區(qū)域進行施工，以房屋棟號劃分，各區(qū)段間平行展開施工。根據現場土質滲水量的大小確定集水坑的位置及數量。若局部加深降水達不到要求時采取局部管井降水與輕型井點相結合。

　　

【正文】 應清除干凈，淤泥 挖除，積水排干。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 31 (2) 應采用粘土或亞粘土回填，回填土不得含有石塊、碎磚，灰渣及有機雜物，回填時應均勻對稱進行并分層夯實，人工夯實厚度不大于 250mm，機械夯實厚度不大于 300mm，經夯實取樣的干容重不小于 。 第 六 章 177。 以上主體工程施工 主體結構施工放樣 放線采用內控 +外控相結合的方法進行，在177。 平臺上設置控制點， 3樓 各設置 A、 B、 C、 D 四個控制點。 測量放線要求 經緯儀、水準儀使用前必須檢查精度，滿足精度要求后方可使用，鋼尺量距時，必須進行鋼尺的 溫度修正，并固定使用。放線必須單向進行，避免導向誤差。 主體施工順序 水電預埋 柱、墻 彈線 柱、墻鋼筋綁扎 柱、墻驗收 鋼筋內部初驗 柱、墻支模 模板驗收 柱、墻砼澆筑 平臺模板修整、 平臺支模 向上循環(huán) 驗收 平臺、梁、板鋼筋綁扎 鋼筋驗收 砼澆筑 砼養(yǎng)護 主體結構主要項目施工方法 鋼筋 鋼筋采用集中配料，每一流水段，每片墻、平臺鋼筋編好號后捆成束集中吊運，現場綁扎、焊接的施工方法。 鋼筋原材料、隨質保書、送驗要求同地下室部分。 鋼筋接頭要求： 鋼筋大于等于 22 的鋼筋均采用滾軋直螺紋外同地下室部分。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 32 鋼筋幾種常規(guī)接頭： (1)閃光對焊 (2)電渣壓力焊 鋼筋綁扎 準備工作： (1) 核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量等是否和下料單、料牌相符，如有錯、漏應糾正增補。 (2) 準備必需數量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。 (3) 在現場就位綁扎時，首先應將模板內刨花、碎 木塊及垃圾等清除干凈。 (4) 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應在架立筋上劃點，基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 (5) 鋼筋接頭的位置，應根據來料規(guī)格，結合規(guī)范對接頭位置、數量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。 (6) 梁、板、柱等類型較多時，應在模板上分別標明各種型號構件鋼筋規(guī)格、形狀和數量。 (7) 綁扎形式復雜的結構部位，應事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 各種預埋、預留注意要點： (1) 樓板內下層受力筋必須放在電線管道的下面； (2) 板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度 b(b 為垂直與板跨度方向孔洞寬度 )小于300mm 時，受力鋼筋繞過孔洞不可切斷；大于 300mm 時應按設計要求在孔洞周圍采取加固措施。 鋼筋工程的技術措施、注意事項： (1) 鋼筋的彎鉤及彎折應符合規(guī)范的規(guī)定。 (2) 梁、柱、墻、板鋼筋綁扎應橫平豎直，間距均勻，柱、墻板筋每層綁扎一次江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 33 到位，墻板筋除四周三行鋼筋交叉點必須全數綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎。 (3) 為了保證柱墻豎向主 筋位置準確，防止產生偏移在每個樓層結構平面上 100mm 處，與主筋內側增加一道Φ 18 水平定位筋，并與豎向主筋點焊牢。為了防止墻的水平鋼筋位移變形，每隔 ～ 米在豎向對雙排筋間焊接Φ 6 水平筋。 (4) 墻板雙排筋，應設Φ 8＠ 600 水平拉結筋，樓板負筋在縱橫各向，每隔 800mm應設Φ 10 撐筋一個。 (5) 砼柱在砌體連接處，應設 2Φ 6＠ 500 錨入混凝土內 200mm。 (6) 梁柱或梁與梁交叉處，由于鋼筋較多，鋼筋位置將有較大變化 ,加密箍筋施工困難時，若經設計部門認可，可采用開口 箍解決。 (7) 平臺面筋嚴格按圖紙及規(guī)范要求設置碼凳，在砼剪力墻兩側平臺柱周邊平臺、框架邊沿平臺及懸挑板與梁相交邊沿等均設置預制砼墊塊， [100179。 100179。 (h300)cm]，并插孔絲與鋼筋綁扎 @600 設排。 (8) 直螺紋接頭均由專業(yè)單位施工，嚴格依據其專業(yè)方案及圖紙、規(guī)格要求進行監(jiān)督檢查。 (9) 必須重視鋼筋保護層厚度，嚴格按圖紙要求施工，以保證施工質量。 模板 為了保證模板工程周轉需要，配備二層半模板，確保主體如期封頂。 柱模板 方柱：柱采用十一 夾板和 50179。 100 木方加肋及Φ 14 穿心螺栓加固體系系，柱模安裝一次到位。 柱模板具體構造方案 序 號 柱截面單邊尺寸 50179。 100 單面木方根數 單面對拉螺栓根數 鋼管圍楞間距 (自上而下 ) 備 注 1 150～ 450 3 / 460 2 500～ 700 4 1Φ 14 460 3 800～ 1000 5 2Φ 14 460 注：異型柱采用定型模施工。 柱模板安裝順序：準備→模板就位→安橫楞→安臨時支撐→固定對拉螺栓→模板糾偏→支撐加固→質量檢查。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 34 墻模板 (1) 墻模板的選擇 墻模采用膠合板組合定型模板 ,50179。 100 木豎楞。鋼管水平圍楞，具體方案見下表 墻模板構造方案 砼墻 厚度 (mm) 50179。 100 木枋豎楞間距(mm) 橫 楞 對拉螺栓間距 膠合板 厚 度 (mm) 材 質 間距(mm) 材質 水平距(mm) 豎距(mm) ≤ 300 250 鋼管 2Φ 48 ≯ 600 Ⅰ級鋼 400 同橫楞 18 或 20 ≤ 600 250 鋼管 2Φ 48 ≯ 500 Ⅰ級鋼 Φ 14 400 同橫楞 11 (2)電梯井墻模板安裝 ，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿。 ,同時在模板上要定出預留孔 ,預埋件位置。 ： 抄平放線 →綁扎墻筋→安裝水電預埋件→隱蔽工程驗收 ↑ ↑ 養(yǎng)護修理 安裝內墻模板 ↓ ↓ 拆模板 ← 澆筑砼 ← 拉結固定 ← 門洞模板 。 (3) 短肢剪力墻模板 ① 模板設計 本工程剪力墻均采用膠合模板拼裝。 電梯井大模板骨架采用輕鋼型材，面板采用十一夾膠合板；模板分塊根據剪力墻結構尺寸確定。 大模板側面設垂直度調校支架，可用板手調校垂直度；頂部設活動工作平臺，可在上面澆筑混凝土。由于該工程層高不一，現僅以 米層高為例，設計模板，模板構造圖見圖。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 35 650150650650650DD490245 245150 圖中 D 為墻長 大模板正立面圖 15065065065065015018 105 507 100100100 大模板側立面圖 ② 大模板安裝 大模板采用塔吊吊裝。安裝順序如下： 大模板沿剪力墻側分塊布置，其安裝順為：剪力墻放線→綁扎墻體鋼筋→樓面整江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 36 平→吊運大模板→安裝穿墻螺栓→安裝活動工作平臺→澆筑墻體混凝土→混凝土養(yǎng)護到強度達到要求時拆除大模板→大模板吊離→清理、檢修大模板，掃脫模劑。 ③ 大模板施工質量控制 1) 大模板制作質 量要求及控制措施 A、制作質量要求： a、制作用料符合質量要求； b、輕型龍骨焊接牢固，焊縫尺寸符合要求； c、固定面板的螺栓直徑、間距符合要求，螺栓螺母要擰緊； d、大模板制作的質量標準見下表 大模板制作的質量標準 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔尺檢查 平面尺寸 177。 2 鋼卷尺 對角線誤差 3 鋼卷尺 螺孔位置 2 鋼卷尺 B、制作質量控制措施 a、把好材料采購關。大模板制作用材料的采購和進貨檢驗均嚴格按質量要求，把好質量關。 b、實施自 檢、專職檢、工序交接檢制度。 2)大模板安裝質量要求及控制措施 A、安裝質量要求 大模板安裝允許偏差見下表： 檢 查 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 模板每層垂直度 3 2m靠尺 軸 線 位 移 3 鋼尺量測、驗線 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺量測、驗線 上 口 寬 度 177。 2 鋼尺量測、驗線 模 板 標 高 177。 5 鋼尺量測、驗線 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 37 B、安裝質量控制措施 a 在樓面上放出剪力墻中線、邊線以及模板邊的檢查控制線； b 在大模板上寫上編號，安裝時按模板安 裝圖對號入座； c 支承大模板的樓面位置要先安好墊板，以便控制模板垂直度和平整度； d 穿墻 (梁 )螺栓焊上限位小鋼片，以控制模板的上口寬度； e 在模板頂安裝限位螺栓，以控制模板的上口寬度； f 當墻或梁混凝土強度達到 或以上時才可拆除大模板； g 模板拆除后要清理板面的混凝土殘渣，破損處要修補好，然后刷上脫模劑待用。 ④ 大模板施工安全措施 1)模板施工作業(yè)前，要對作業(yè)人員作安全技術交底。 2)模板吊裝前，檢查吊裝繩索、卡具及模板吊點是否安全 。設專人指揮吊裝，統(tǒng)一信號，密切配合。 3)模板安裝或拆除時，嚴禁人員隨大模板起吊。 4)大模板的存放場地地面要結實、平整。 5)當風力達到五級以上時停止吊裝大模板。 梁、平臺板模板 48短鋼管，用于固定模板下沿限位置，加固支撐架。 、平臺面下 150 左右 (或墻端下 150)按 460 間距埋設φ 14 螺桿用于固定模下邊沿。 (1) 梁模 梁模板采用膠合板拼合，梁高≤ 700，底板擱柵間距 600mm，Φ 48 鋼支撐間距700mm，當梁高 700～ 900mm 時 ,擱柵間距 500mm，Φ 48 鋼支模間距 500，在梁高 1/2 處用Φ 14 螺栓拉緊，間距 600，支撐間距＠ 600；梁高 900～ 1500 采用 2Φ 14 間距 600, 當梁高 1500 時，采用墻板式支模， 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 38 (2) 平