【導(dǎo)讀】樓建筑面積為㎡，地下室建筑面積為為㎡。本工程采用PC500、預(yù)制。樁承載，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立樁承臺(tái)與有梁式整板基礎(chǔ)相結(jié)合，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑功能：1#、2#、3#、4#樓地下一層設(shè)車庫(kù)及人防地下室；1～4#樓地上部分，一層臨街面為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、其他為住宅；5#樓為物業(yè)管理及公廁；6#樓為門衛(wèi)室。程由建設(shè)單位另行組織土方施工單位開(kāi)挖。小戶型，主體及裝飾工程量較大，相對(duì)工期要求緊。設(shè)計(jì)功能齊全，工序復(fù)雜，多種工序交叉與配合多。季節(jié)、長(zhǎng)假、夜間禁施)，采取切實(shí)可行的有效措施，確保不延誤工程進(jìn)度。術(shù)、施工質(zhì)量及安全文明施工管理等方面采取相應(yīng)的措施。體系文件》的要求執(zhí)行。內(nèi)外裝飾交叉進(jìn)行，安裝工程搭接穿插的原則施工。分成二個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工，以房屋棟號(hào)劃分，各區(qū)段間平行展開(kāi)施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)滲水量的大小確定集水坑的位置及數(shù)量。若局部加深降水達(dá)不到要求時(shí)采取局部管井降水與輕型井點(diǎn)相結(jié)合。

　　

【正文】 應(yīng)清除干凈，淤泥 挖除，積水排干。 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 31 (2) 應(yīng)采用粘土或亞粘土回填，回填土不得含有石塊、碎磚，灰渣及有機(jī)雜物，回填時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行并分層夯實(shí)，人工夯實(shí)厚度不大于 250mm，機(jī)械夯實(shí)厚度不大于 300mm，經(jīng)夯實(shí)取樣的干容重不小于 。 第 六 章 177。 以上主體工程施工 主體結(jié)構(gòu)施工放樣 放線采用內(nèi)控 +外控相結(jié)合的方法進(jìn)行，在177。 平臺(tái)上設(shè)置控制點(diǎn)， 3樓 各設(shè)置 A、 B、 C、 D 四個(gè)控制點(diǎn)。 測(cè)量放線要求 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀使用前必須檢查精度，滿足精度要求后方可使用，鋼尺量距時(shí)，必須進(jìn)行鋼尺的 溫度修正，并固定使用。放線必須單向進(jìn)行，避免導(dǎo)向誤差。 主體施工順序 水電預(yù)埋 柱、墻 彈線 柱、墻鋼筋綁扎 柱、墻驗(yàn)收 鋼筋內(nèi)部初驗(yàn) 柱、墻支模 模板驗(yàn)收 柱、墻砼澆筑 平臺(tái)模板修整、 平臺(tái)支模 向上循環(huán) 驗(yàn)收 平臺(tái)、梁、板鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 主體結(jié)構(gòu)主要項(xiàng)目施工方法 鋼筋 鋼筋采用集中配料，每一流水段，每片墻、平臺(tái)鋼筋編好號(hào)后捆成束集中吊運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接的施工方法。 鋼筋原材料、隨質(zhì)保書、送驗(yàn)要求同地下室部分。 鋼筋接頭要求： 鋼筋大于等于 22 的鋼筋均采用滾軋直螺紋外同地下室部分。 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 32 鋼筋幾種常規(guī)接頭： (1)閃光對(duì)焊 (2)電渣壓力焊 鋼筋綁扎 準(zhǔn)備工作： (1) 核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和下料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 (2) 準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。 (3) 在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎 木塊及垃圾等清除干凈。 (4) 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 (5) 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。 (6) 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 (7) 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 各種預(yù)埋、預(yù)留注意要點(diǎn)： (1) 樓板內(nèi)下層受力筋必須放在電線管道的下面； (2) 板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度 b(b 為垂直與板跨度方向孔洞寬度 )小于300mm 時(shí)，受力鋼筋繞過(guò)孔洞不可切斷；大于 300mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在孔洞周圍采取加固措施。 鋼筋工程的技術(shù)措施、注意事項(xiàng)： (1) 鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (2) 梁、柱、墻、板鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，間距均勻，柱、墻板筋每層綁扎一次江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 33 到位，墻板筋除四周三行鋼筋交叉點(diǎn)必須全數(shù)綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎。 (3) 為了保證柱墻豎向主 筋位置準(zhǔn)確，防止產(chǎn)生偏移在每個(gè)樓層結(jié)構(gòu)平面上 100mm 處，與主筋內(nèi)側(cè)增加一道Φ 18 水平定位筋，并與豎向主筋點(diǎn)焊牢。為了防止墻的水平鋼筋位移變形，每隔 ～ 米在豎向?qū)﹄p排筋間焊接Φ 6 水平筋。 (4) 墻板雙排筋，應(yīng)設(shè)Φ 8＠ 600 水平拉結(jié)筋，樓板負(fù)筋在縱橫各向，每隔 800mm應(yīng)設(shè)Φ 10 撐筋一個(gè)。 (5) 砼柱在砌體連接處，應(yīng)設(shè) 2Φ 6＠ 500 錨入混凝土內(nèi) 200mm。 (6) 梁柱或梁與梁交叉處，由于鋼筋較多，鋼筋位置將有較大變化 ,加密箍筋施工困難時(shí)，若經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，可采用開(kāi)口 箍解決。 (7) 平臺(tái)面筋嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置碼凳，在砼剪力墻兩側(cè)平臺(tái)柱周邊平臺(tái)、框架邊沿平臺(tái)及懸挑板與梁相交邊沿等均設(shè)置預(yù)制砼墊塊， [100179。 100179。 (h300)cm]，并插孔絲與鋼筋綁扎 @600 設(shè)排。 (8) 直螺紋接頭均由專業(yè)單位施工，嚴(yán)格依據(jù)其專業(yè)方案及圖紙、規(guī)格要求進(jìn)行監(jiān)督檢查。 (9) 必須重視鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按圖紙要求施工，以保證施工質(zhì)量。 模板 為了保證模板工程周轉(zhuǎn)需要，配備二層半模板，確保主體如期封頂。 柱模板 方柱：柱采用十一 夾板和 50179。 100 木方加肋及Φ 14 穿心螺栓加固體系系，柱模安裝一次到位。 柱模板具體構(gòu)造方案 序 號(hào) 柱截面單邊尺寸 50179。 100 單面木方根數(shù) 單面對(duì)拉螺栓根數(shù) 鋼管圍楞間距 (自上而下 ) 備 注 1 150～ 450 3 / 460 2 500～ 700 4 1Φ 14 460 3 800～ 1000 5 2Φ 14 460 注：異型柱采用定型模施工。 柱模板安裝順序：準(zhǔn)備→模板就位→安橫楞→安臨時(shí)支撐→固定對(duì)拉螺栓→模板糾偏→支撐加固→質(zhì)量檢查。 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 34 墻模板 (1) 墻模板的選擇 墻模采用膠合板組合定型模板 ,50179。 100 木豎楞。鋼管水平圍楞，具體方案見(jiàn)下表 墻模板構(gòu)造方案 砼墻 厚度 (mm) 50179。 100 木枋豎楞間距(mm) 橫 楞 對(duì)拉螺栓間距 膠合板 厚 度 (mm) 材 質(zhì) 間距(mm) 材質(zhì) 水平距(mm) 豎距(mm) ≤ 300 250 鋼管 2Φ 48 ≯ 600 Ⅰ級(jí)鋼 400 同橫楞 18 或 20 ≤ 600 250 鋼管 2Φ 48 ≯ 500 Ⅰ級(jí)鋼 Φ 14 400 同橫楞 11 (2)電梯井墻模板安裝 ，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿。 ,同時(shí)在模板上要定出預(yù)留孔 ,預(yù)埋件位置。 ： 抄平放線 →綁扎墻筋→安裝水電預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收 ↑ ↑ 養(yǎng)護(hù)修理 安裝內(nèi)墻模板 ↓ ↓ 拆模板 ← 澆筑砼 ← 拉結(jié)固定 ← 門洞模板 。 (3) 短肢剪力墻模板 ① 模板設(shè)計(jì) 本工程剪力墻均采用膠合模板拼裝。 電梯井大模板骨架采用輕鋼型材，面板采用十一夾膠合板；模板分塊根據(jù)剪力墻結(jié)構(gòu)尺寸確定。 大模板側(cè)面設(shè)垂直度調(diào)校支架，可用板手調(diào)校垂直度；頂部設(shè)活動(dòng)工作平臺(tái)，可在上面澆筑混凝土。由于該工程層高不一，現(xiàn)僅以 米層高為例，設(shè)計(jì)模板，模板構(gòu)造圖見(jiàn)圖。 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 35 650150650650650DD490245 245150 圖中 D 為墻長(zhǎng) 大模板正立面圖 15065065065065015018 105 507 100100100 大模板側(cè)立面圖 ② 大模板安裝 大模板采用塔吊吊裝。安裝順序如下： 大模板沿剪力墻側(cè)分塊布置，其安裝順為：剪力墻放線→綁扎墻體鋼筋→樓面整江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 36 平→吊運(yùn)大模板→安裝穿墻螺栓→安裝活動(dòng)工作平臺(tái)→澆筑墻體混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)拆除大模板→大模板吊離→清理、檢修大模板，掃脫模劑。 ③ 大模板施工質(zhì)量控制 1) 大模板制作質(zhì) 量要求及控制措施 A、制作質(zhì)量要求： a、制作用料符合質(zhì)量要求； b、輕型龍骨焊接牢固，焊縫尺寸符合要求； c、固定面板的螺栓直徑、間距符合要求，螺栓螺母要擰緊； d、大模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表 大模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔尺檢查 平面尺寸 177。 2 鋼卷尺 對(duì)角線誤差 3 鋼卷尺 螺孔位置 2 鋼卷尺 B、制作質(zhì)量控制措施 a、把好材料采購(gòu)關(guān)。大模板制作用材料的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)均嚴(yán)格按質(zhì)量要求，把好質(zhì)量關(guān)。 b、實(shí)施自 檢、專職檢、工序交接檢制度。 2)大模板安裝質(zhì)量要求及控制措施 A、安裝質(zhì)量要求 大模板安裝允許偏差見(jiàn)下表： 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 模板每層垂直度 3 2m靠尺 軸 線 位 移 3 鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線 上 口 寬 度 177。 2 鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線 模 板 標(biāo) 高 177。 5 鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 37 B、安裝質(zhì)量控制措施 a 在樓面上放出剪力墻中線、邊線以及模板邊的檢查控制線； b 在大模板上寫上編號(hào)，安裝時(shí)按模板安 裝圖對(duì)號(hào)入座； c 支承大模板的樓面位置要先安好墊板，以便控制模板垂直度和平整度； d 穿墻 (梁 )螺栓焊上限位小鋼片，以控制模板的上口寬度； e 在模板頂安裝限位螺栓，以控制模板的上口寬度； f 當(dāng)墻或梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 或以上時(shí)才可拆除大模板； g 模板拆除后要清理板面的混凝土殘?jiān)?，破損處要修補(bǔ)好，然后刷上脫模劑待用。 ④ 大模板施工安全措施 1)模板施工作業(yè)前，要對(duì)作業(yè)人員作安全技術(shù)交底。 2)模板吊裝前，檢查吊裝繩索、卡具及模板吊點(diǎn)是否安全 。設(shè)專人指揮吊裝，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 3)模板安裝或拆除時(shí)，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 4)大模板的存放場(chǎng)地地面要結(jié)實(shí)、平整。 5)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上時(shí)停止吊裝大模板。 梁、平臺(tái)板模板 48短鋼管，用于固定模板下沿限位置，加固支撐架。 、平臺(tái)面下 150 左右 (或墻端下 150)按 460 間距埋設(shè)φ 14 螺桿用于固定模下邊沿。 (1) 梁模 梁模板采用膠合板拼合，梁高≤ 700，底板擱柵間距 600mm，Φ 48 鋼支撐間距700mm，當(dāng)梁高 700～ 900mm 時(shí) ,擱柵間距 500mm，Φ 48 鋼支模間距 500，在梁高 1/2 處用Φ 14 螺栓拉緊，間距 600，支撐間距＠ 600；梁高 900～ 1500 采用 2Φ 14 間距 600, 當(dāng)梁高 1500 時(shí)，采用墻板式支模， 江蘇通州建總集團(tuán)有限公司 南京市光華東街 8 號(hào)項(xiàng)目工程 38 (2) 平