【正文】 壓第二遍，做到壓實(shí)、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補(bǔ)壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實(shí)、壓光。當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。（2）鋪地磚樓地面A．施工要點(diǎn)：①地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。②鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:::6，灰漿厚度10—15mm。③地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。④面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。⑤水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。B．操作方法：①基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm ,刮平時砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。②彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。③鋪貼順序：鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。鋪磚時，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機(jī)切割。④澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。⑤鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。⑥填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工3—4d內(nèi)不得上人踩踏。（3）花崗巖樓地面 花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。：設(shè)計開料圖，并按圖編號定貨。開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場有石材切割機(jī)時，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。鋪設(shè)要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。對色編號：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對塊材進(jìn)行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座?；鶎有扪a(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1d灑水濕潤基層。鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1—2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。本工程內(nèi)墻面裝飾主要有：水泥砂漿墻面、抹灰內(nèi)墻面、貼面磚內(nèi)墻面。頂棚主要為：水泥砂漿頂棚、抹灰頂棚、吸音石膏板頂棚。1）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2）材料及機(jī)具準(zhǔn)備普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10—30mm。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。3）工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋潤濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線抹罩面灰養(yǎng)護(hù)4）操作要點(diǎn)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋 的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時刷洗門框上的水泥漿。5）常見質(zhì)量通病預(yù)控防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)。防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進(jìn)場。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。A．材料要求：面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊；棱角不得損傷；應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。B．定位彈線：基層處理并抹底灰后（底灰一般為1:3水泥砂漿厚12mm劃毛），按圖紙彈線。為保證面磚接縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時應(yīng)注意面磚的接縫寬度。C．磚墻面：在底灰的基面上灑水潤濕，薄抹一層素水泥漿。將經(jīng)過浸水并晾干的面磚背面抹2—3mm厚的素水泥漿（摻適量107膠）進(jìn)行粘貼，就位后用木錘輕敲使之固定。操作時應(yīng)使用靠尺找平找直，并用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將溢出的灰漿擦凈。工藝流程：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰 搭腳手架：鋪好腳手板后。 頂板處理：剔除混凝土凸出部分及雜物，然后把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水量3∽5%的107膠水泥漿一道，緊跟抹二厚1：0。5：1混合砂漿將頂抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5∽7mm。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷摻水量3∽5%的107膠水泥漿一道，緊跟抹二厚1：：1混合砂漿將頂打底，操作時需用力壓將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9混合砂漿，厚度為6mm左右，抹完后用刮尺刮順平，用木抹子搓平。抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)壓光。質(zhì)量：表面光滑、潔凈接槎平整，線角順直清晰，顏色一致。成品保護(hù)：抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌。作業(yè)條件：濕作業(yè)全部完成，地面完成并加以保護(hù)，標(biāo)高線彈好校核準(zhǔn)確，安裝管線穿好，門窗基本封閉，各種材料機(jī)具備齊。(1)施工方法礦棉吸音板的形狀主要為正方形和長方形。安裝采用企口法施工技術(shù)。(2)注意事項：裝時，礦棉裝飾吸音板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。為保證花紋，圖案的整體性，應(yīng)使吸音板背面的箭頭方向和白線方向一致。采用企口暗縫法安裝，應(yīng)注意企口的相互交接及圖案的拼裝。接茬處要平整光滑。安裝吸音板時，需戴清潔手套，以防將板面弄臟。礦棉裝飾吸音板在運(yùn)輸、存放、使用過程中，嚴(yán)禁雨淋受潮；在搬運(yùn)碼放過程中，必須輕拿輕放，以防造成折斷或邊角缺損，存入地點(diǎn)必須干燥、通風(fēng)、避雨、防潮、平坦，下面應(yīng)墊木板，并與墻壁保持一定距離。（3）工程質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)選用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金龍骨及封口角鋁應(yīng)進(jìn)行陽極氧化或烤漆等表面處理。表面處理的顏色應(yīng)均勻一致，外露部分不應(yīng)有劃破、磕破等表面缺陷。各種板材尺寸完整，不得有缺棱掉角、表面破損、鼓包等現(xiàn)象。吊頂標(biāo)高與造型應(yīng)符合設(shè)計要求。自動噴淋，煙感器等設(shè)備，同吊頂表面的交接應(yīng)吻合，相貼緊密。龍骨外露部分，實(shí)際上是罩面板的壓條，應(yīng)順直，縱橫交接平整，不得有錯臺現(xiàn)象。表面應(yīng)干凈，不得有油污、涂料等與表面色彩不一致的雜物。吊頂表面應(yīng)平整，在視線范圍內(nèi)不應(yīng)有明顯的起伏變化。懸吊系統(tǒng)安裝要牢固。 外墻外保溫施工1）工具與機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械，水平運(yùn)輸手推車、手提攪拌器、射釘槍等。常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、探針、鋼尺。2）材料配制：（1）界面處理砂漿的配制：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。（2）FGC保溫漿料的配制先將34—36kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3—5min后，再倒入一袋200LFGC顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。（3）抗裂砂漿的配制：中砂：抗裂劑按1：3：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑、中砂，攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。3）作業(yè)條件外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗框表面保護(hù)。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。施工用外腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s。嚴(yán)禁雨天施工。4）施工要點(diǎn)（1）基層墻面處理墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。（2）對要求作界面劑處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，按厚度線用FGC保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。（4）FGC保溫漿料的施工A、抹FGC保溫漿料應(yīng)最少分兩遍施工，兩遍間隔應(yīng)在24h以上。B、第一遍施工厚度要比第二遍施工厚度大，以距設(shè)計厚度相差10mm左右為宜。C、最后一遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，門窗口平整試應(yīng)達(dá)到規(guī)程要求。D、保溫層固化干燥（用手按不動表面，一般約5d）后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。（5）作分格線條A、根據(jù)建筑物立面情況，分格縫要分層設(shè)置，分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m為宜。B、按設(shè)計要求在FGC保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置。C、用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽。D、在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用該砂漿平茬口。E、寬度超過5cm的裝飾分格縫，應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計要求寬10mm，深5mm。網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接。網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度應(yīng)為分格縫寬度。（6）抹抗裂砂漿，鋪巾玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約3—4mm，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿