【正文】 側(cè)板。模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板﹥2，≤875﹥81002梁≤875﹥8100（2）模板拆除的注意事項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目施工要點(diǎn)1模板拆除a、應(yīng)在混凝土施工結(jié)束強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，模板拆除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用混凝土清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。b、模板拆除一般先支的后拆，后支的現(xiàn)拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不損傷構(gòu)件和模板。2操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支承上。模板拆除要講究技巧，不得硬撬或用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。拆下的模板不得亂丟亂扔，木模要及時(shí)起釘、修理。按規(guī)定分類堆放，及時(shí)清除粘結(jié)的灰渣，板面應(yīng)刷隔離劑。已拆除的構(gòu)件應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，才允許承受計(jì)算的全部荷載。拆模應(yīng)注意使各部分受力均勻，不損傷構(gòu)件邊角或避免造成構(gòu)件裂縫。 混凝土工程 混凝土材料的選擇 本工程采用商品混凝土土，采購時(shí)需考慮混凝土的材料等相關(guān)要求，因其歷經(jīng)冬季，選購水泥時(shí)應(yīng)選用早期強(qiáng)度高，水化熱高的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。沙子選用中沙，石子根據(jù)不同部位和澆筑方法進(jìn)行選擇?；炷恋倪\(yùn)輸及人員組織項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容1運(yùn)輸工具設(shè)備的選擇混凝土運(yùn)輸機(jī)具的選擇將根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土的澆筑量、運(yùn)距、現(xiàn)場道路情況而定?；炷了竭\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。零星混凝土采用手推車自罐車中接取混凝土運(yùn)至罐車不宜到達(dá)的零星混凝土的需求點(diǎn)。垂直運(yùn)輸采用溜槽和混凝土泵車。2運(yùn)輸施工操作方式要點(diǎn)混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)保證其均勻性，做到不分層，不離析、不漏漿，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入?！，F(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，防止造成混凝土分層離析應(yīng)采取環(huán)形回路，主干道與支道相結(jié)合，以保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。泵送時(shí)應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，輸送管線應(yīng)直，轉(zhuǎn)彎宜緩。接頭應(yīng)嚴(yán)密，少用錐形管；如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，混凝土從出料、夏季應(yīng)縮短，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)間不得超過1h，泵送時(shí)間應(yīng)在45min以內(nèi)，如泵送間隙時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，保持正常運(yùn)輸；在泵送過程中受料斗內(nèi)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。3人員組織框架混凝土澆筑時(shí)，采用1臺(tái)汽車輸送泵進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑時(shí)配備振動(dòng)棒3根，長度5m；及一臺(tái)平板式振動(dòng)器，配備3名振動(dòng)手、4名扶管手、3名翻鍬手、1名管理人員。所有人員按2班制混凝土的澆筑方法項(xiàng)次項(xiàng)目施工方法要點(diǎn)1混凝土的一般要求混凝土澆筑前，應(yīng)對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并做好自檢接交接記錄；同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行各專業(yè)綜合檢查和會(huì)簽，模板內(nèi)的垃圾等應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈?；炷翍?yīng)分段、分層進(jìn)行，澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間隙，間隙時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定要求，當(dāng)超過時(shí)，可在適當(dāng)?shù)奈恢昧羰┕たp，按規(guī)定對縫面進(jìn)行處理后，才允許繼續(xù)澆筑，以免已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受破壞?；炷琳駬v應(yīng)采用機(jī)械振搗，振搗要點(diǎn)詳見振動(dòng)機(jī)械設(shè)備及操作要點(diǎn)在降雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土，必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。施工縫的留設(shè)與處理名稱留設(shè)位置和方法縫面處理柱留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，在框架結(jié)構(gòu)中，如梁的負(fù)筋彎入柱內(nèi)，則施工縫可留在這些鋼筋的下端。為防止在混凝土中產(chǎn)生沿構(gòu)件縱軸線方向錯(cuò)動(dòng)的剪力，主梁施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)與其表面垂直；梁板也可留企口縫，不得留斜槎。所有水平施工縫應(yīng)保持水平，并做成毛面，垂直面處應(yīng)支模澆筑；施工縫處的鋼筋均應(yīng)留出，不得切斷。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土，,在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜（月1mm）和松動(dòng)的石子以及較弱混凝土層，并加以充分充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，在澆筑混凝土前，宜現(xiàn)在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土同成分的厚1525mm的水泥砂漿再正式繼續(xù)澆筑混凝土，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑后宜做成平直縫和階梯縫，鋼筋不切斷，后澆縫應(yīng)在其2側(cè)混凝土齡期達(dá)到3040天后，將接縫處混凝土鑿毛、洗凈、濕潤，刷水泥漿一度，再用強(qiáng)度不低于2側(cè)混凝土的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)14天以上。梁板與板連成整體的大截面梁，留在板底面以下2030mm處；當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托的下部，單向板可留置在平行于板的短邊的任何位置（但為了方便施工縫的處理，一般留在跨中1/3范圍內(nèi)） 有主次梁的肋形樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，無負(fù)彎矩筋與之相交的部位。樓梯、圈梁樓梯施工縫留設(shè)在樓梯段跨中1/3跨度范圍內(nèi)無負(fù)彎矩筋的范圍內(nèi)。 圈梁施工縫留在非磚墻交接處、墻角、墻垛及門窗洞范圍內(nèi)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)（1）對于普通塑性混凝土，應(yīng)在澆筑完畢后612小時(shí)內(nèi)（夏季可縮短至23小時(shí)；用麻袋、草墊、葦席等進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)。（2）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為宜，一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，一般當(dāng)氣溫150C左右，每天澆水24遍，炎熱及氣候干燥時(shí)適當(dāng)增加 砌體工程 ，建筑物內(nèi)隔墻為200厚水泥空心砌塊。山墻皮基礎(chǔ)240厚MU15混凝土普通磚；砂漿強(qiáng)度等級為：177。，177。砌體工程施工質(zhì)量控制等級為B級?？v向填充墻采用200厚MU5混凝土空心小砌塊配套砌塊(實(shí)心)；。砌體工程施工質(zhì)量控制等級為B級。 砌體施工工藝流程抄平→墻體放線→配制砂漿→擺磚樣→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→砌磚→勒縫→清理（1）抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）放線：沖洗結(jié)構(gòu)施工后的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線。（3）磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%~15%。（4）擺磚樣：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。（5）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。（6）砌筑：宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。施工準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行材料采購員和工地保管員驗(yàn)收交接制度，進(jìn)貨前先要檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件，產(chǎn)品是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可認(rèn)定。實(shí)地直觀查驗(yàn)評價(jià)質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符合后，再根據(jù)公司ISO9002的規(guī)定，制定物資合格分承包方，報(bào)公司審批，批準(zhǔn)后方可購買。進(jìn)入工地的砌塊，采購員要向工地材料驗(yàn)收保管員發(fā)行交驗(yàn)手續(xù)，按上述同樣條件進(jìn)行接驗(yàn)，做到缺一不收，嚴(yán)禁不合格砌塊進(jìn)入工地。進(jìn)場磚塊必須經(jīng)檢測部門試驗(yàn)，強(qiáng)度必須符合要求，砌磚前12天，磚必須澆水濕潤。砌筑墻體(1)砌墻前，應(yīng)在廠房四角設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作，上面注明拉結(jié)筋的尺寸標(biāo)高。（2)皮數(shù)桿一般在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立，且皮數(shù)桿間距不宜超過15m。放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。(3)皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。(4)據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。(5)砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(6)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8至12mm，灰縫中有配筋時(shí)厚度為15mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過80mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(7)砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結(jié)性，良好的和易性，應(yīng)加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為50mm。 裝飾與裝修工程準(zhǔn)備（1）合理安排不同專業(yè)流水施工由于本工程工期非常緊張，裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。（2）主要分部工程施工順序在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中每層每個(gè)房間都要提供標(biāo)高線（50cm 線）和十字中心線（十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。房間裝