【正文】 裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上作好打好沖眼,以方便校正。然后鋼柱直接安裝就位，如上圖所示。當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度影響，螺帽無(wú)法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置80*120的墊板，其厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而定,并由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊板宜不多于4塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。鋼柱用塔吊吊升到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，中心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。當(dāng)鋼柱與相應(yīng)的鋼梁吊裝完成并校正完畢后，及時(shí)通知土建單位對(duì)柱腳進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)及時(shí)插入。（4）上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過(guò)大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。鋼柱吊裝示意圖如下：鋼 柱 拼 接 示 意 圖鋼 柱 吊 裝 示 意 圖鋼 柱 吊 裝 拼 接 示 意 圖（5）鋼柱安裝注意事項(xiàng)，并及時(shí)形成穩(wěn)定的框架體系。，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。，不得從下層柱的軸線引上。，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，應(yīng)及時(shí)催促土建單位對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。，并全部焊接完畢后，將臨時(shí)連接板割掉，根部可以預(yù)留一定的寬度，主要是割除時(shí)嚴(yán)禁傷害母材。割除后，待焊縫探傷完畢一并涂上防銹漆。，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使鋼柱在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。本工程鋼結(jié)構(gòu)為超高層結(jié)構(gòu)，每層安裝鋼梁的數(shù)量很多是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來(lái)越長(zhǎng)，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響吊裝效率。鋼梁吊裝就位時(shí)必須用普通螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接。并在塔吊的起重性能內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行串吊。鋼梁的連接形式有栓接和栓焊連接。鋼梁安裝時(shí)可先將腹板的連接板用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。（1）鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時(shí)連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼梁連接起來(lái)，不能及時(shí)連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。（2）鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置：鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度，根據(jù)以往超高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，作為吊點(diǎn)。其開孔尺寸如下圖。對(duì)于不能設(shè)置吊裝孔的鋼梁，則設(shè)置吊耳進(jìn)行吊裝，吊耳設(shè)置的位置同鋼梁開孔的位置。鋼 梁 吊 裝 孔 位 置 示 意 圖 吊 裝 孔 位 置L/3L/3LL/3h6L/3b b/2L3/3L/3L40t=2 鋼 梁 吊 耳 示 意 圖109R10269Q35（3）鋼梁吊裝方法本工程的主要構(gòu)件全部為塔吊進(jìn)行吊裝，為了加快施工進(jìn)度，提高工效，對(duì)于重量較輕的鋼梁可采用一機(jī)多吊的方法。如下圖所示。 鋼梁串吊示意圖（4）鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對(duì)于多樓層的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正。（5）鋼梁安裝注意事項(xiàng)在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過(guò)程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。當(dāng)電梯井內(nèi)部的鋼梁完成后及時(shí)安裝鋼梯，以方便相臨樓層的上下。在5層、17層、33層、46層的桁架的安裝的總體思路：由于桁架長(zhǎng)1，桁架超寬，桁架進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須上弦、下弦與斜撐分別進(jìn)場(chǎng)。把桁架安裝分解為：鋼梁的安裝和斜撐的安裝。安裝時(shí)，待鋼柱安裝完畢后，先安裝下弦鋼梁，再安裝腹桿，最后安裝上弦桿。本工程的斜撐數(shù)量較多，基本全部為人字或倒人字形斜撐，斜撐安裝方法如下：?jiǎn)胃睋伟惭b時(shí)，必須在一根鋼絲繩上安裝導(dǎo)鏈，以來(lái)調(diào)整斜撐的角度，以便準(zhǔn)確安裝。阻尼器的安裝類似于斜撐安裝，待確定了安裝廠家后，根據(jù)廠家的具體安裝技術(shù)要求和吊裝注意事項(xiàng)來(lái)確定。安裝順序：鋼柱——斜撐下部鋼梁——斜撐——斜撐上部鋼梁。 倒 鏈斜撐安裝注意事項(xiàng)：斜撐安裝應(yīng)在一根鋼絲繩上設(shè)置倒鏈以調(diào)整斜撐的傾斜角度，使安裝就位方便。盡量避免上下鋼梁全部安裝完畢后，再來(lái)安裝上下梁之間的斜撐。在塔樓頂部六十層、六十一層以及六十二層局部有懸挑的構(gòu)件，安裝時(shí)需先在安裝的位置下面搭設(shè)胎架然后進(jìn)行安裝。懸挑的位置如下：第60、662層懸挑及胎架布置圖安裝方法：首先在樓層的鋼梁上搭設(shè)胎架，胎架用腳手架鋼管搭設(shè)而成，在胎架的上部鋪設(shè)跳板以及枕木，并放置千斤頂，然后將懸挑一端與柱進(jìn)行連接，另一端放置在胎架上，用千斤頂對(duì)鋼梁的軸線以及標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，校正完畢后，對(duì)鋼梁進(jìn)行焊接固定。固定完畢后，拆除胎架。校正時(shí)注意懸挑部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)起拱，待胎架拆除后，懸挑端部的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具體起拱的數(shù)量待設(shè)計(jì)確定。枕 木胎 架千 斤 頂懸 挑跳 板懸 挑 校 正 節(jié) 點(diǎn) 示 意 圖懸挑梁胎架驗(yàn)算⑴ 拼裝胎架的計(jì)算驗(yàn)算鋼管的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)化成兩端鉸接的細(xì)長(zhǎng)軸心受壓桿件，間距1m，取受力最大的一個(gè)胎架進(jìn)行計(jì)算：腳手架管自重（鋼管以平均2m高計(jì)算）：(3*8+*8)≈梁荷載：取受力最大的胎架受力約N=2t施工動(dòng)載：1t 施工恒載：1t總荷載：?jiǎn)胃摴苁軌海篘 = *1000* / 16=2603牛頓λ=μl/ i = 1500 / = 95 [λ]= 150（鋼管φ48：I = cm4，A = cm2，i = cm）由λ查表得 ψ= ，則 N /ψA=2603/ 100 = N / mm2 f=190 N / mm2 符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 樓面荷載驗(yàn)算胎架在樓面上工作時(shí)，必須滿足樓面承載力的設(shè)計(jì)要求（800kg/m2），因此在搭設(shè)胎架時(shí)采取了一系列措施分散胎架對(duì)樓面的作用力。具體做法：在胎架鋼平臺(tái)下方布置多個(gè)支撐面，且分散于四周，受力較大的地方增加支撐枕木以擴(kuò)大樓面受力面積。（胎架具體形式見(jiàn)附圖）以受力最大的一個(gè)胎架為例，驗(yàn)算樓面承載力：腳手架自重：枕木：1t。梁重量：2t。動(dòng)載：1t 總荷載：承載面積：33=9m2P = *1000/36 = 118kg /m2＜ 800kg/m258層至61層各層底板可以承受胎架、構(gòu)件等荷載。屋頂結(jié)構(gòu)為燈籠結(jié)構(gòu)，燈籠結(jié)構(gòu)從58層（+）開始到屋頂層（+），屋頂?shù)乃袖摿喝恐卧谒闹?1根箱型鋼柱上。鋼梁全部為箱型，截面為800*800*30與60*60*19兩種，其中最長(zhǎng)的箱型鋼梁（800*800*30）長(zhǎng)40米，每米重754KG，總重31噸，需分段進(jìn)場(chǎng)。兩榀鋼梁位于A4軸及A7軸，+，此位置西塔吊裝能力33噸，東塔吊裝能力33噸，鋼梁重31噸，所以，A4/A7軸鋼梁分段拼裝后用塔吊進(jìn)行整體吊裝。 安裝順序：先安裝四周邊框的鋼柱與鋼梁——在62層上拼裝大箱型鋼梁——整體吊裝兩根大箱型鋼梁——安裝其他的次梁結(jié)構(gòu)。燈籠架的安裝重點(diǎn)在于兩根大箱型梁的安裝，具體如下：（1）分段進(jìn)場(chǎng)：將40米長(zhǎng)的箱型鋼梁根據(jù)運(yùn)輸條件以及現(xiàn)場(chǎng)的吊裝能力，擬將鋼梁分為3段。（2）拼裝位置：在62層屋面就近進(jìn)行拼裝，靠近安裝位置附近，即A4軸以及A7軸，位置見(jiàn)下圖：（3）鋼梁的拼裝：通過(guò)臨時(shí)螺栓對(duì)鋼梁進(jìn)行連接，并通過(guò)調(diào)整下方的千斤頂調(diào)整標(biāo)高和起拱度，然后焊接固定，校正節(jié)點(diǎn)如圖所示。 A7軸 鋼 梁 用東 塔 進(jìn) 行 吊裝 。A燈 籠 結(jié) 構(gòu) 箱 型 鋼 梁 現(xiàn) 場(chǎng) 拼 裝 位 置 示 意 圖12A34567109A8BACDAFEA4軸 鋼 梁 直接 用 西 塔 進(jìn)行 吊 裝 。AHG 箱 型 鋼 梁 拼 裝 位 置J N西 塔 M0東 塔 M4D配 M20的 安 裝 螺 栓 千 斤 頂枕 木箱 型 鋼 梁 分 段 點(diǎn)鋼 梁 對(duì) 接 節(jié) 點(diǎn) 校 正 節(jié) 點(diǎn) 示 意 圖（4）安裝注意事項(xiàng)：a．鋼梁拼裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，具體起拱數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)確定。屋頂金字塔結(jié)構(gòu)的安裝在燈籠結(jié)構(gòu)四周鋼梁安裝完畢，上部頂層兩根大梁安裝完后進(jìn)行，金字塔安裝完畢后，再封燈籠結(jié)構(gòu)的其他屋面梁。在屋頂燈籠結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為金字塔結(jié)構(gòu)，金字塔高度約13米。全部由箱型柱和箱型梁組成的框架結(jié)構(gòu)。其中最大的構(gòu)件為金字塔四個(gè)角上的箱型梁，截面500*500*16，長(zhǎng)約25米。安裝總體順序：先安裝支撐金字塔的鋼柱，安裝鋼梁時(shí)先安裝金字塔的頂部環(huán)型梁，然后依次安裝四個(gè)角上的鋼梁，最后安裝之間的次梁。安裝金字塔頂部環(huán)型梁時(shí)需先搭設(shè)胎架。安裝流程圖如下：注胎架的搭設(shè) 鋼柱安裝頂部環(huán)梁安裝主梁安裝次梁安裝胎架的拆除1ABACDAE 7金 字 塔 安 裝 胎 架 平 面 布 置 圖A342 65A8109FAGHAJ62層 半 樓 面金 字 塔 安 裝 胎 架 立 面 圖屋頂金字塔結(jié)構(gòu)安裝順序示意圖安裝第一步：搭設(shè)胎架安裝第二步：安裝四根鋼柱及上部環(huán)型鋼梁安裝第三部：安裝四角鋼梁 胎架的搭設(shè)：搭設(shè)位置：，具體位置見(jiàn)下圖。胎架尺寸：6米*6米*12米。搭設(shè)要求：用腳手架鋼管進(jìn)行搭設(shè)，米。胎架釋放：在四周構(gòu)件安裝完畢后，已經(jīng)形成完整的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系，胎架即可釋放。胎架的驗(yàn)算:⑴ 拼裝胎架的計(jì)算驗(yàn)算鋼管的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)化成兩端鉸接的細(xì)長(zhǎng)軸心受壓桿件，取受力最大的一個(gè)胎架進(jìn)行計(jì)算：腳手架管自重（鋼管以平均2m高計(jì)算）：((512+86) 10+6)≈6 t梁荷載：取受力最大的胎架受力約N=2t施工荷載：1t 總荷載：9t單根鋼管受壓：N = 9*1000* / 25 =3528 牛頓λ=μl/ i = 1500 / = 95 [λ]= 150（鋼管φ48：I = cm 4，A = cm2，i = cm）由λ查表得 ψ= ，則 N /ψ A=3528 / 100 = N / mm2 f=190 N / mm2 符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 樓面荷載驗(yàn)算胎架在樓面上工作時(shí)，必須滿足樓面承載力的設(shè)計(jì)要求（800kg/m 2）,因此在搭設(shè)胎架時(shí)采取了一系列措施分散胎架對(duì)樓面的作用力。具體做法：在胎架鋼平臺(tái)下方布置多個(gè)支撐面，且分散于四周，受力較大的地方增加支撐枕木以擴(kuò)大樓面受力面積。（胎架具體形式見(jiàn)附圖）驗(yàn)算樓面承載力：腳手架自重：6t。施工荷載： 1t。梁重量：2t?？偤奢d：9t承載面積：66=36m 2P = 9*1000/36 = 250kg /m2＜800kg/m 262層半樓板可以承受胎架、構(gòu)件等荷載。 安裝方法：首先進(jìn)行胎架的搭設(shè)，胎架搭設(shè)驗(yàn)收完畢后，根據(jù)測(cè)量在待安裝位置墊置枕木，枕木墊置的高度基本達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，然后吊裝環(huán)型梁，吊裝到位后及時(shí)對(duì)環(huán)型梁的標(biāo)高、軸線以及水平度進(jìn)行測(cè)量校正，并進(jìn)行臨時(shí)固定，然后依次對(duì)角安裝四角的主梁分別與鋼柱和環(huán)型梁進(jìn)行連接，測(cè)量校正后，焊接固定。當(dāng)四根主梁全部連接牢固形成穩(wěn)定的框架后，再安裝次梁，安裝次梁從下向上對(duì)稱安裝。次梁安裝完成后，即可將頂部支撐環(huán)型梁的千斤頂釋放。第七章 測(cè)量控制測(cè)量控制是關(guān)系到整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問(wèn)題，為此本工程積極引入先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，針對(duì)本工程施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，充分發(fā)揮已有類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行引導(dǎo)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作的主要內(nèi)容包括：驗(yàn)收土