【正文】 使用過程施工記錄質量整改事故處理記錄鋼結構制作工程質量程序控制鋼材、焊條準備，出具合格證場地和焊接工具準備學習操作規(guī)程和質量標準準備工作焊工考試合格學習圖紙和技術資料檢驗工具準備書面交底技術交底操作人員參加核實下料品種、規(guī)格、尺寸下 料按不同型號掛牌制作拼裝模架或大樣拼裝保證焊接質量辦理隱蔽部位簽證中間抽查制 作焊接試件試驗自 檢材料代用核定單清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄質量評定不合格的處理（返工）自檢記錄質量評定記錄辦理出廠合格證明出廠合格證明資料整理施工記錄鋼結構安裝工程質量程序控制鋼結構就位、出具質量證明學習操作規(guī)程和質量標準焊條、焊劑準備，出具合格證準備工作學習圖紙和技術資料焊接工具準備吊裝前對鋼結構復檢電焊工考試合格書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作人員參加測量定位焊接試件檢驗中間抽查安 裝注意構件安裝標高和平面位置自 檢注意焊縫高度、長度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗評標準質量評定焊條合格證不合格的處理（返工）鋼結構出廠合格證測量記錄清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄質量評定記錄資料整理施工記錄鋼結構焊接工程質量程序控制焊條、焊劑準備，出具合格證焊條烘焙學習操作規(guī)程和質量標準準備工作焊接機具、焊接檢驗工具準備學習圖紙和技術資料焊工考試合格書面交底技術交底操作人員參加復查組裝質量和焊縫區(qū)處理情況首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗辦理上道工序交接檢查厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合金鋼要預熱中間抽查焊 接禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧自 檢注意焊縫長度、厚度及質量缺陷清除熔渣及金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印代號和下道工序辦理交接手續(xù)清理現(xiàn)場，文明施工焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄質量評定不合格的處理（返工）自檢記錄質量評定記錄資料整理焊接記錄鋼結構油漆工程質量程序控制按設計要求準備油漆，出具合格證學習操作規(guī)程和質量標準準備工作酸洗、噴丸（砂）或機械除銹學習圖紙和技術資料書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時，相對濕度不應大于85%安裝焊縫處應留出30～50mm不涂中間抽查控制漆膜厚度施 工自 檢不得任意稀釋防止灰塵污染涂油漆后4小時內嚴防雨淋控制設計要求涂刷數(shù)遍執(zhí)行驗評標準油漆質量證明質量評定不合格的處理（返工）隱蔽驗收記錄自檢記錄清理現(xiàn)場，文明施工質量評定記錄資料整理施工記錄 質量計劃與目標 組織技術骨干學習GB/ISO9000系列質量標準和本公司質量手冊、程序文件，將其納入標準規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質量，特制定如下質量控制目標：檢 驗 驗 收項 目規(guī)范允許偏差(GB5020595)內 部控制目標放樣和樣板++加氣割(長度和寬度柱帽桿)+3mm+2mm擺式桿支座加工++2mm擺式桿支座壁厚工桿件加工+1mm+1mm相貫線切割+1mm+1mm焊焊接(對接)I級(100%探傷合格)I級焊縫咬邊、裂紋氣孔、擦傷不允許不允許接外觀缺陷(表面夾渣、氣孔)不允許不允許組裝結構件軸線交點3mm2mm組單元總長+5mm+3mm單元彎曲矢高L/1000，且不大于10mm不大于5mm裝對口錯邊t/10,且不大于3mm不大于2mm坡口間隙－1～＋2mm+1mm 鋼桁架安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差項目控制目標跨 中 的 垂 直 度h/250桁架及其受壓弦桿的側向彎曲矢高 (f)l/1000 支座中心對定位軸線偏移桁 架 間 距177。177。 焊接偏差控制目標：(mm)項 目允許偏差項 目允許偏差對焊縫S≤20～3焊縫K＜60～+2接S≤20～40～3角K=6～140～+3焊余高S≤40～4余高K＞140～+4縫焊縫錯邊≤焊焊K＜60～+2組合S≤200～+2腳K=6～140～+3S≤20～400～+3縫尺K＞140～+4焊縫S≤400～+4寸 資料管理1． 在每一個單項工程的質量控制程序中，工程資料都是重要的環(huán)節(jié)，這個工程更應大力加強這一工作。2． 由于獨特的設計和首創(chuàng)的施工方法，在國內甚至國際上都是無前例可循的。工程施工中的每一個經驗和教訓對社會而言均是巨大的財富。因此我們更應注意落實工程資料管理的每一個環(huán)節(jié)，更加詳盡而準確地記錄施工的全過程，為企業(yè)、社會積累更多的施工經驗。3．在本工程中，不但應嚴格進行文字資料的收集整理，還要充分利用本企業(yè)人才優(yōu)勢，利用現(xiàn)代化高科技手段進行聲像資料的收集整理。 質量控制組織機構 在組織機構上，建立由項目經理直接負責，專職質檢員作業(yè)檢查，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位合同中，并指定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。鋼結構安裝現(xiàn)場質量保證體系如下：架子班質量監(jiān)督員生專職質檢員產機操電修班質量監(jiān)督員負責運輸驗收組質量監(jiān)督員項目Ⅰ工區(qū)質量總監(jiān)拼裝校正組質量監(jiān)督員經理焊接組質量監(jiān)督員質檢測組質量監(jiān)督員量負滑移組質量監(jiān)督員責Ⅱ工區(qū)質量總監(jiān)高強螺栓質量監(jiān)督員吊裝質量監(jiān)督員第九章 安全生產、文明施工 安全生產管理體系 由于本工程工期緊，交叉作業(yè)多，夜間及雨季施工等特點，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套完整的安全生產管理體系。 安全生產技術措施 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結。 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。 吊裝前要仔細檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 高空作業(yè)人員應配帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。 鋼結構是良好導電體，四周應接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。 高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。 吊裝時應架設風速儀，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜，特殊情況時應報主管領導批準，并采取可靠的安全防范措施。 文明施工管理 對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。 做好施工現(xiàn)場臨時設施、材料的布置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人，項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，在每月的生產會上總結評比。 切實加強火源管理，現(xiàn)場應禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火的區(qū)域都應安放滅火器，并定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。 防暑降溫及防風、防雷措施 防暑降溫根據(jù)沈陽地區(qū)地處東北地區(qū)，而我方施工正處在5月到9月的夏季，針對沈陽的夏季氣溫特點、空氣干燥以及施工人員大多為南方人不適應北方氣候等因素，在現(xiàn)場開展防暑降溫保健、中暑急救等衛(wèi)生知識的宣傳工作；高溫季節(jié)應調整作息時間，應減少連續(xù)加班加點，保證工人們的身心健康；高溫季節(jié)現(xiàn)場醫(yī)務室應加強對工人身體狀況的檢測工作，搞好醫(yī)療保健。 防風、防雷措施東北的春、秋兩季，大風天氣較多，而夏季又多有雷雨天氣，施工現(xiàn)場在必須作好防風、防雷措施：鋼柱、主桁架及拼裝胎架：設置四周的錨環(huán)、采用鋼絲繩對主桁架或拼裝胎架進行固定。并作好防雷、接地布署。 材料：所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應當綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構件應全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設備：所有的電弧設備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設備，纜繩和臨時結構都要牢固地系好；行走吊車的吊臂應按生產廠家的指示停在合適的位置，使之可以自由轉動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨；電器：所有的電氣設備都要完全防水，關上總電源；檢查：安全監(jiān)督員應徹底檢查整個建筑，確保所有的預防措施都已完成。50 /