【正文】 噴點均勻，刷紋通順4流墜、濺沫不允許5窗口、燈具潔凈⑴木門安裝：①工藝流程彈線找規(guī)矩門扇安裝決定門框安裝標高門框安裝樣板驗收門框安裝決定門框安裝位置②施工重點a、先檢查門洞口尺寸，垂直度及預埋件的數(shù)量，有問題，事先修理好。b、門框固定點間距不大于50mm，上下點距門上口和下口距離不超過300mm。c、水平線要直，門在墻中位置在一條線上，安裝時，橫豎均需拉通線。d、安裝門扇前，檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，再量好門框的高、寬尺寸，然后在相應的扇邊上畫上高低寬窄的線。e、將刨直后的門扇放入門框中間試裝，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。f、木門坡水，蓋口條，壓縫條，密封條的安裝要求尺寸一致，粘接牢固，木門與墻體間應嵌填嚴密。g、有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金，木螺釘要擰緊，不得歪扭，傾斜。本工程的木門、樓梯木扶手刷油漆。分項質(zhì)量預控等級：優(yōu)良。⑴工藝流程基層處理第二遍膩子磨光基層打磨砂紙局部刮膩子涂底料磨光第一遍膩子第三遍膩子磨光擦凈⑵施工要點①基層處理：木基層含水率小于等于12%，表面平整，無塵土，油污等，污物要清理干凈，施工前用砂紙打磨光滑，用膩子把縫隙、毛刺，油污進行刮平，打光。②為了節(jié)省材料，用刷涂法施工。③刷涂門窗時，玻璃四周均須刷到均勻，不可遺漏。④涂刷時，均應做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，順序為先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平理直。⑤磨砂紙時，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損楞角，用有經(jīng)驗的油漆工，掌握手力。⑥要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。⑶油漆工程質(zhì)量標準油漆工程質(zhì)量標準見下表。項次項 目質(zhì)量要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮不允許3光亮、光滑光滑不擋手，光亮足4分色裹楞不允許5分色線平直偏差不大于1mm6刷紋、顏色顏色一致，無刷紋7五金件、玻璃潔凈7. 室外面磚工程分項質(zhì)量預控等級：優(yōu)良； ⑴材料要求：水泥：，水泥應有出廠質(zhì)量證明書，以二十八天報告為準。中砂：使用前應用方篩過篩。外墻瓷面磚：面磚的規(guī)格2006515，顏色應均勻，磚面平整方正，厚度一致，吸水率不得大于10％，同時附有出廠合格證。石灰膏：使用前一個月，用塊狀生石灰淋制，用3mm孔徑方篩過濾，使用前不得含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。膠結(jié)劑：使用廠家提供的配套膠結(jié)劑。⑵作業(yè)條件：①外架子提前支搭安設，并按要求進行驗收。②塑鋼門窗框固定好，嵌縫材料密實。③墻面基層清理干凈。④每層設置一道窗楣標高控制線，以保證磚縫橫向交圈。⑶施工工藝：基層處理抹底層砂漿墻面拉毛、打底外墻排磚吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線分格浸濕陶藝磚拉拔試驗鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫⑷施工重點:①陶粒砌塊墻面的基層處理：將表面塵土，污垢清掃干凈，部分混凝土墻面用10％的草酸溶液滾刷后沖凈。用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20％膠結(jié)劑，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥漿顆粒全部粘在墻面上手掰不動為宜。②在建筑的四大角和門窗洞口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅，橫線以窗楣標高控制線為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使底層灰做到橫平豎直。③抹底層砂漿，先刷一道摻膠結(jié)劑的水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿(1：3水泥砂漿)，第一遍厚度5mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨即用木杠刮平、搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。④彈線分格、排磚。 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，非整磚應排在較隱蔽部位，注意一致和對稱。如遇突出的管件，應有整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。⑤外墻面磚鑲貼前浸2小時以上水取出，擦干凈后方可鑲貼。⑥在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在彩色釉面磚的背后宜采用水泥砂漿鑲貼，砂漿的控制厚度610mm，貼上后用灰鏟柄輕敲，使之附線，再用鋼片開刀，調(diào)整縫隙，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。⑸外墻面磚允許偏差：項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法立面垂直3用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查接縫平直2拉5m小線；拉通線、尺量接縫高低1用鋼板短尺和楔尺:住宅地上部分采用外墻外保溫，保溫層為50厚聚苯乙烯泡沫板,并留出鋼筋保護層,然后支設大模板,再澆筑混凝土,鍍鋅鋼絲錨固于混凝土中,使保溫板緊貼混凝土墻面,形成保溫層.㈢ 成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時采取以下措施：，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。㈣ 裝修施工中應注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保質(zhì)保工期完成裝修作業(yè)，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、吊頂?shù)榷喾N專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，施工中保持作業(yè)人員絕對穩(wěn)定。1. 主要工序的交叉施工原則，實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化。利用計算機的智能網(wǎng)絡優(yōu)化施工組織設計，找出決定工序的關(guān)鍵線路，其它工種與關(guān)鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。裝修施工要與結(jié)構(gòu)工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。3. 安全防護設施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。4. 裝修與水電安裝之間的交叉原則。裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此矛盾的原則：⑴水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。⑵明確責任正確劃分利益關(guān)系。⑶建立固定的協(xié)調(diào)制度。⑷一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關(guān)鍵線路上。外墻裝飾施工要在動地到來之前完成，一保證內(nèi)裝修的順利施工，因此一切內(nèi)部工作都要積極與外裝修配合。十一、電氣工程本工程為群體工程，共分十一個單位工程，下面分別就各單位工程的電氣分部作做一介紹。一、施工技術(shù)措施①暗配管路宜沿最近路線埋設并應減少彎曲，埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子，離表面凈距不小于15mm。②埋于地下的管路不宜穿過設備基礎(chǔ)，否則加套保護管。③管子彎曲半徑及彎曲度應在允許值范圍內(nèi)。④暗配鋼管連接采用套管焊接。⑤鋼管與設備連接時，干燥房內(nèi)可在鋼管出口處加軟管，管口包扎嚴密；室外及潮濕場所做為防水彎頭后，再用軟管引入設備，均采用專用接頭連接。⑥PVC管敷設于現(xiàn)場搗制的砼中，應加強看護并防止機械損傷。⑦PVC管、鋼管在吊頂內(nèi)敷設時， 采用金屬吊架吊裝。①導線嚴格按顏色區(qū)分，(LLLN、PE)分別選(黃、綠、紅、黑及黃綠雙色)導線。②銅芯導線連接，分支應采用熔焊或壓接法。③多股銅芯線應先擰緊，搪錫后連接。④穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不應低于500V。⑤同一交流回路導線必穿于同一鋼管內(nèi)。⑥導線應按要求分包。⑦導線在管內(nèi)不準接頭。⑧敷設完后應進行絕緣搖測，并記錄。①燈具安裝，應有合格證。，其中心偏差不大于5mm。、平正。，與底座安裝牢固。②插座開關(guān)安裝，安裝牢固、端正、緊貼墻面。：面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座: 面對插座右孔接相線，左孔接零線，上孔接保護線。，與燈具相對應，斷相線。③照明配電箱安裝。、功率。，端子壓線牢固。、端正，表面油漆完好。①接地系統(tǒng)接地電阻應符合設計要求，并應有測試記錄。②接地極、母線應采用鍍鋅件。③應做好隱蔽檢查。④避雷網(wǎng)與引下線應焊接，搭接長度必須符合規(guī)范要求。⑤建筑物上的防雷設施采用柱筋引下后，應與接地網(wǎng)焊接。⑥避雷線應平直、牢固。⑦塑銅線與銅排連接采用焊銅端子連接。⑧設計要求保護接地金屬器件選用塑銅線與接地干線連接。按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼，并刷好防銹漆，按施工圖所標的位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼放在預留鐵件上，進行找平找正，將型鋼安裝固定完畢后要可靠接地，將柜放在基礎(chǔ)型鋼上找平找正，確保柜的水平度、垂直度，柜與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扣螺絲連接牢固，且每臺柜要單獨與接地干線連接。（1） 電氣工程安裝完畢經(jīng)檢查符合施工驗收規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，斷開配電箱負荷側(cè)，配電箱、配電間上鎖，鑰匙由專人保管。（2） 調(diào)試前對調(diào)試人員要作好安全技術(shù)交底，明確調(diào)試指揮者、操作者和監(jiān)護人員，監(jiān)護人員比操作人員高一級。（3） 調(diào)試時應先調(diào)試照明，后調(diào)試動力，且調(diào)試由下層向上層逐層進行，調(diào)試時所有開關(guān)柜都必須掛警示牌。 十二、水暖衛(wèi)工程本工程為群體工程，給水管道采用ＰＰR管材，熱熔連接。排水管道采用UPVC塑料管，承接粘接。消防管道采用焊接鋼管，埋地管道刷二道瀝青漆；采暖管道為焊接鋼管，DN≤32mm絲接；DN≥40MM焊接。散熱器為GFC600型，無足掛裝。每組散熱器裝手動跑風門一個，散熱器、管道、支架均刷一丹二銀。、預埋及孔洞灌注衛(wèi)生間管道穿樓板處滲漏是工程極易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，樓板孔洞預留及其灌注不容忽視。⑴預留、預埋：所有管道穿樓板，均采用定型鋼套管，模具預留孔洞，澆注混凝土時要設專人看護留洞模具。⑵孔洞灌注：為防止孔洞部位以后滲漏，孔洞灌注采用定型鋼模具。施工方法：孔洞灌注前先將孔洞周圍浮砂清理干凈，鑿毛、沖水，然后用12＃－14＃雙股鉛絲將模具吊好。孔洞周圍刷一層素漿，％膨脹劑灌注孔洞深度的一半并振搗密實，待混凝土終凝后，再用半硬水泥石棉絨打?qū)嵙硪话耄瑵耩B(yǎng)護七天后，周圍做２４小時閉水試驗，孔洞部位不滲不漏后，圍洞再刷二道防水劑。⑴。⑵閥門規(guī)格型號應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂縫，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，有出廠合格證 。⑶ PPR管道采用熱熔連接。管道的支承間距可參考下表公稱外徑立管間距橫管間距De（mm）（mm）（mm）12500400146004001670050018800500209006002510007003211008004013001000501600120063180014007520001600⑷給水系統(tǒng)安裝完畢做水壓試驗，，不滲不漏為合格。⑸排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管道粘接，安裝所需填料必須是符合產(chǎn)品說明和設計要求的粘接劑。⑹在塑料管直管段上，必須按設計要求的位置和數(shù)量設置膨脹伸縮節(jié)。⑺排水管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。⑻管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。⑼隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑽排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。⑾衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。⑿衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⒀土建做地面時要坡向地漏，地漏篦子頂面應低于地面5mm。地漏安裝完畢后取下篦子和扣碗，暫時封閉，待通水試驗時開啟封閉，后裝扣碗篦子。⑴ 消防管道采用焊接鋼管，焊接；消火栓箱采用鋁合金箱體。⑵ 室內(nèi)消火栓在安裝前，應先測量墻上預埋孔洞位置、尺寸。⑶ 安裝時應注意栓口朝外，,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為10mm，允許偏差5mm。⑷ 箱內(nèi)水龍帶應盤卷規(guī)整地掛在箱內(nèi)的掛釘上，不得亂堆，水龍帶和水槍綁扎要嚴密，不得漏水。⑸ 施工安裝完畢，整個消防系統(tǒng)應進行水壓試驗。 ⑴施工程序：管道除銹—管道刷一丹一銀—采暖干管安裝—散熱器組對刷油—散熱器按組打壓—散熱器安裝—采暖立支管安裝—系統(tǒng)試壓—系統(tǒng)刷銀粉。⑵采暖干管安裝采暖系統(tǒng)安裝，要保證工程質(zhì)量，嚴格按規(guī)范要求，系統(tǒng)管道坡度符合設計及規(guī)范要求，保證系統(tǒng)嚴密無滲漏。確保干管標高、位置、坡度管徑等，正確地按尺寸埋好支架，待支架牢固后，才可以敷設管道。⑶散熱器組對安裝組對前首先進行除銹，同時檢查散熱器片是否有砂眼、裂紋等，組對好的散熱器需做水壓試驗，散熱器安裝時，托鉤位置正確，埋設平整、牢固；埋設深度為120mm。散熱器安裝應平整、平穩(wěn)。⑷立支管安裝散熱器安裝完后即可安裝立管，用線墜吊掛在立管的位置上，在墻上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)此線來安裝。立、支管均為絲接，不允許有焊口出現(xiàn)，立管安裝應垂直，允許偏差2mm/m。⑸采暖系統(tǒng)安裝完畢后應進行一次全面檢查，檢查是否符合設計要求和不合格的地方，如有要立即返修。修復后整個系統(tǒng)進行水壓試驗。⒉施工程序及施工方案給水系統(tǒng)管材采用PPR（斯得貝），冷水采用鍍鋅鋼管。