【正文】 備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進行。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。（5）防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。（6）防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。（7）壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。五、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治措施建筑鋼結(jié)構(gòu)蓬勃發(fā)展的今天，已取得了很大的成績。但是隨著鋼結(jié)構(gòu)大量的應(yīng)用的同時，質(zhì)量通病也是普遍存在的，也發(fā)生了一些大小不同的質(zhì)量事故，除自然災(zāi)害、意外事故以外，而大多數(shù)事故是責(zé)任事故，設(shè)計、材料制作、運輸、安裝和管理等方面，為提高鋼結(jié)構(gòu)工程隊伍的技術(shù)素質(zhì)，減少質(zhì)量通病，杜絕大的工程質(zhì)量事故，在鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)上交流時間經(jīng)驗是非常有必要的。鋼柱底腳有空隙現(xiàn)象：柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密，有空隙。原因分析：基礎(chǔ)標(biāo)高不準確，表面未找平。鋼柱底部因焊接變形而不平。預(yù)防措施：柱腳基礎(chǔ)高要準確，表面應(yīng)仔細找平。柱腳基礎(chǔ)可采用如下五種方法施工：（1）將柱腳基礎(chǔ)支承面一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高并找平，不再澆筑水泥砂漿找平層。（2）將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高低4060mm處，然后用細石混凝土找平至標(biāo)高。找平時應(yīng)采取措施，保證細石面層與基礎(chǔ)混凝土緊密結(jié)合。（3）預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，并在鋼板下澆筑水泥砂漿。（4）預(yù)先將柱腳基礎(chǔ)澆筑到設(shè)計標(biāo)高低4060mm處，當(dāng)柱安裝到鋼墊板（每疊數(shù)量不得超過3塊）上后，再澆筑細石混凝土。（5）預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高埋置好柱腳支座配件（型鋼梁、預(yù)制混凝土梁、鋼軌等），在柱子安裝后，再澆筑水泥砂漿。利用墊鋼板的辦法將鋼柱底部不平處墊平。鋼柱位移現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對中。原因分析：預(yù)埋螺栓位置或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計尺寸。預(yù)防措施：在澆筑混凝土前，預(yù)埋螺栓位置應(yīng)用定型卡盤卡住，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生錯位。鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放樣大，確定孔定位后再作預(yù)留孔。治理方法：發(fā)生予留孔與螺栓不對中，應(yīng)根據(jù)情況，經(jīng)設(shè)計人員許可，沿偏差方向?qū)⒖讛U大為橢圓孔，然后換用加大的墊圈進行安裝。如果螺栓孔相對位移較大，經(jīng)設(shè)計人同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預(yù)埋鋼板上，附上一塊與預(yù)埋鋼板等厚的鋼板，再與預(yù)埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設(shè)計要求焊上新螺栓。鋼柱垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼柱垂直偏差超過允許值。原因分析：鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形。由于陽光照射，熱脹冷縮造成柱子偏差。防治措施：對于細高鋼柱，一點吊裝變較大時，可采取二點、三點等吊裝方法，以減小變形。吊裝好以后，應(yīng)加臨時支撐，以防風(fēng)力或其他外力作用而傾倒。獨立柱最好采用加綁掃地桿的方法支撐固定。對整排柱或群柱，如果沒有永久性柱間支撐，柱子又較高（如升板結(jié)構(gòu)鋼柱），應(yīng)視高度情況作好柱間臨時支撐，并在邊柱端部加一組或兩組剪刀撐。由于陽光照射影響鋼柱垂直偏差，其防治措施與混凝土相同。十字水平支撐撓度過大現(xiàn)象：十字水平支撐撓度超過允許值。原因分析：構(gòu)件制作尺寸不準確十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。防治措施：嚴格控制構(gòu)件制作尺寸偏差吊裝時，十字水平支撐四吊點盡量保持在一個平面內(nèi)，如吊裝過程上不易保持在一個平面內(nèi)，在安裝前應(yīng)采取措施，而后將一組支撐的四角螺栓臨時固定（支撐每端至少有兩面三刀個安裝螺栓孔），需要電焊時立即焊好。如果采用螺栓破絲扣方法，最好不用電焊焊點而用尖錘擊的辦法效果較好。鋼支撐中部嚴禁焊死；支撐端部焊縫就盡量不出現(xiàn)仰縫。安裝孔位移現(xiàn)象：安裝孔不重合，螺栓穿不進去。原因分析：螺栓孔制作偏差大。鋼部件小拼積累偏差大，或螺栓緊固程度不一。防治措施：不論粗制螺栓、精制螺栓或高強螺栓，其螺栓孔在制作時尺寸、位置必須準確，對螺栓孔及安裝面應(yīng)作好修整，以便于安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個安裝孔。為了減少鋼部件本身撓度導(dǎo)致孔位偏移，一般采用鋼沖子預(yù)先使連接件上下孔重合。緊螺栓工藝：第一個螺栓第一次必須擰緊，當(dāng)?shù)诙€螺栓擰緊后，再檢查第一個螺栓并繼續(xù)擰緊，保持螺栓緊固程度一致。緊固力矩大小應(yīng)按規(guī)定要求，不能擅自決定。對于主要受力結(jié)構(gòu)和承受動荷載的結(jié)構(gòu)，當(dāng)精制螺栓和高強螺栓穿不進時，必須會同設(shè)計單位一起研究決定。第五章 安全管理目標(biāo)及保證措施一、安全管理目標(biāo)確保施工全過程無傷亡事故、無設(shè)備事故、無交通時故、無火災(zāi)事故，施工現(xiàn)場“安全事故為零”。爭創(chuàng)“安全標(biāo)化工地”。二、安全保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，為本工程項目管理安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，技術(shù)監(jiān)控部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)置專職安全員1人，各施工作業(yè)區(qū)及各班組設(shè)兼職安全員，從事安全監(jiān)督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。（一）安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理各專業(yè)施工隊綜合管理監(jiān)控管理材料設(shè)備施工技術(shù)計劃財務(wù)項目安全員項目副經(jīng)理完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職責(zé)，層層分解安全管理目標(biāo)，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網(wǎng)絡(luò)。（二）組織管理措施建立健全項目經(jīng)理部各項安全管理規(guī)章制度，完善從技術(shù)監(jiān)控到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期考核檢查。建立安全教育制度，所有進場施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進行安全教育，強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進行自查，技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查，每月底前項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡報，通報安全生產(chǎn)狀況。建立班前活動制度，各作業(yè)班組在每天上崗前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無事故。按規(guī)定向有關(guān)安全監(jiān)督站報送《項目安全受監(jiān)登記表》，向業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工管理辦法，自覺接受管理與監(jiān)督。（三）技術(shù)管理措施建立安全生產(chǎn)管理檔案。編制安全設(shè)施投入計劃，落實專款資金，做到?？顚Ｓ?，根據(jù)工程需要及時添置安全設(shè)施，確保安全設(shè)施的齊全完好。強化施工現(xiàn)場平面管理，嚴格按施工組織設(shè)計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩(wěn)，保持道路暢通。主要部門的安全防護（1）鋼筋工程：焊機必須接地，以保證操作人員安全。對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。為了避免影響三相五線電路中其他三相用電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，焊機采用單獨的供電箱。（2）三寶、洞口、臨邊所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。整個外架應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全部封閉，操作層滿鋪鋼筋網(wǎng)片，馬槽用水平安全網(wǎng)封閉。凡施工出入的通道口必須設(shè)雙層防護棚。腳手架必須設(shè)置防護欄桿。（3）臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電在施工前編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)主管部門批準后實施。電氣設(shè)備的安裝、保護、使用與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成，其他人不得自拉亂接。用電線路架設(shè)符合規(guī)程、規(guī)定，施工用電采用三相五線制，如現(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜需做明顯標(biāo)志，注意保護避免損壞。每臺機械都設(shè)置專用開關(guān)，開關(guān)箱中裝觸電保護器，并按規(guī)定進行試驗及時做好記錄。施工現(xiàn)場的所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷載的首端處設(shè)置漏電保護裝置。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴禁在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進、出線應(yīng)加護套，分路成束并坐防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體的進、出口直接接觸。移動配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。加強對工人生活區(qū)臨時用電的管理，臨時線路統(tǒng)一布線，用電機具統(tǒng)一配置，插座統(tǒng)一位置，嚴禁擅自亂拉亂接使用自帶用電設(shè)備，技術(shù)監(jiān)控部安排專人巡視檢查。（4）施工機械機械設(shè)備的進場必須嚴格按施工組織設(shè)計要求，機械設(shè)備安裝完畢后必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，定期組織檢查維修，并做好記錄，嚴禁各種機械帶病運行。施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備必須制訂安全操作規(guī)程，并指定專人負責(zé)，操作人員必須掛證上崗，做到嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。機械設(shè)備的安裝必須穩(wěn)固，并設(shè)有可靠的接地線接零保護，做到一機一閘、一保護。（5）腳手架外腳手架搭設(shè)必須按批準的施工組織設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準進行搭設(shè)，必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)前在技術(shù)交底的同時，進行安全交底。腳手架必須定期進行檢查。兩米以上高處作業(yè)必須內(nèi)張外掛安全網(wǎng)等措施。防火、抗臺風(fēng)建立防火、抗臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人收聽氣象信息。完善消防管理制度，現(xiàn)場配備必須的消防器材，實行動火許可證制度，易燃品、易爆品按規(guī)定要求堆放，焊割作業(yè)及壓力容器使用管理應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工作業(yè)層、木工間及倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。臺風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等。三、建立安全責(zé)任制按安全生產(chǎn)管理條例“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的有關(guān)規(guī)定，實行安全承包責(zé)任，訂立安全生產(chǎn)協(xié)議。從工地領(lǐng)導(dǎo)層到各班組，均設(shè)立專職安全員，安全責(zé)任落實到各級安全員。對電焊工、起重工、機械操作工、駕駛員必須專職操作，嚴禁當(dāng)班教徒。對電桿、電箱、電源、電線的安裝鋪設(shè)，必須認真檢查，并經(jīng)常檢查，使用新電源必須先檢查后使用。做好接地保護?，F(xiàn)場電纜需架空敷設(shè)，嚴禁隨地亂放亂拉。工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)備進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標(biāo)志和警告牌。加強檢查、鏟除隱患，確保安全。每天需要安全員、安全電工、安全機械工組成的安全巡查小組對工地進行巡查，尤其在雨天、晚間更需加強檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗子及時糾正。進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程和有關(guān)安全紀律，冷焊工牢記“十不燒”原則，起重指揮及吊車司機必須遵守十不吊原則，對氧氣、乙炔瓶、油漆、汽油必須妥善存放。吊裝作業(yè)必須設(shè)總指揮1名，專職安全員1名，負責(zé)督促檢查各項安全保證措施，上下呼應(yīng)，絕對杜絕事故。吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)應(yīng)盡量避免超出施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，鋼筋籠翻身起吊時，應(yīng)有專人指揮。起重設(shè)備在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路基箱。在施工區(qū)域進出路口，專設(shè)明顯標(biāo)志，有專人指揮。四、鋼結(jié)構(gòu)施工具體安全措施（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊，重量不明不吊，超負荷不吊，視線不明不吊，捆綁不牢或重心不明不吊。（6）施工用的臨時電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。（8）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）現(xiàn)場各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第六章 文明施工目標(biāo)及管理措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。 一、文明施工目標(biāo)我公司一旦中標(biāo),將嚴格按照威海市的施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準化文明施工樣板工地。二