【正文】 產(chǎn)生裂縫，面層抹灰后應(yīng)不斷噴霧、澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤3天以上。、室內(nèi)安裝工程施工一、給排水工程給排水施工總體要求施工順序遵循土建總體施工進(jìn)度。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管，管道試驗(yàn)合格后安裝衛(wèi)生器具。施工流程為：測繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗(yàn)→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→管道沖洗處理。測繪放線及配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖測量放線及編制配料單進(jìn)行配料，并編號(hào)。加工完的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。配料要求：管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角 （倒角坡度為10176?！?5176。，～）。給排水施工方法（1）室內(nèi)給水管安裝首先確認(rèn)施工圖紙，弄清變更通知的最新要求，嚴(yán)禁盲目施工。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長度、數(shù)量與坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸；熟悉管材的性能。截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實(shí)測施工圖配管。并進(jìn)行預(yù)裝配；確保管道安裝準(zhǔn)確到位。熱熔連接之前，必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物，然后使用配套的熔接機(jī)加熱管和附件，將加熱后的管子和附件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過，以防止管頭彎曲。必須防止管材和管件過度加熱，厚度變薄，導(dǎo)致管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。在把管道安裝到位以前，應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)；室內(nèi)管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)；，必須試壓合格方準(zhǔn)通水使用。應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采用配套的管道支架。（2）室內(nèi)排水管安裝室內(nèi)生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管，采用水泥砂漿接口。埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。承插口對口縱向間隙為3～5mm，環(huán)向間隙要均勻。（3）衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。（4）管道支架制作安裝 支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺，無明顯變形。支架孔采用鉆長條形孔，長邊距為兩倍孔徑。支架安裝程序?yàn)槎ㄎ?、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。UPVC管與支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。（5）工程試驗(yàn)與檢測A、給水管道水壓試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≮24h。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。B、給水管沖洗消毒：在管網(wǎng)中選擇幾處排水口，以流速≮，直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時(shí)，可進(jìn)行管道消毒，既采用含量為20～30mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時(shí)后，再次用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。C、排水管道灌水試驗(yàn)：先將排出口臨時(shí)封閉嚴(yán)密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≮24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。D、充水及通水能力試驗(yàn)：檢測給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)開放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；檢測排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點(diǎn)同時(shí)開放時(shí)各排水點(diǎn)是否暢通，管線有無滲漏。E、材料檢驗(yàn)：對進(jìn)場材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。F、工程隱蔽檢驗(yàn)：隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后（含試驗(yàn)合格），通知專業(yè)監(jiān)理工程師對管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗(yàn)，填寫隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。二、電氣工程主要施工技術(shù)方法（1）材料、設(shè)備的進(jìn)場及儲(chǔ)存材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入工地，確保進(jìn)場的材料及設(shè)備都是合格品，且盡量縮短材料和設(shè)備現(xiàn)場儲(chǔ)存的時(shí)間。（2）線槽、管道敷設(shè)施工前電纜線槽和管道位置必須與相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管或水管相碰。線槽和管道敷設(shè)前，先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，放線后再進(jìn)行敷設(shè)金屬線槽和管道。暗敷管道在敷設(shè)完成后，采取有效措施進(jìn)行管線保護(hù)和定位，防止管線破壞和跑位。（3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是低壓配電工程關(guān)鍵工序，它工作量大，且是聯(lián)絡(luò)各用電設(shè)備的電力及控制信號(hào)的紐帶，電纜敷設(shè)順利與否，直接影響到整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度。敷設(shè)前先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向及電纜型號(hào)確定在橋架里的排列位置，做到電力電纜在上，控制電纜在下；敷設(shè)中避免電纜纏繞或紐絞，保護(hù)層不得有壓傷，折裂等缺陷，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜較彎或上下橋架處要貼上寫有電纜的標(biāo)簽。在變配電室電纜較多的場所要做到排列整齊、標(biāo)牌清晰；對于防靜電地板下的整束控制電纜，要用專用槽架覆蓋，做到電纜不外露?？刂齐娎|進(jìn)盤內(nèi)接線，應(yīng)先按電纜編號(hào)找出要進(jìn)盤的電纜，然后按接線圖對照電纜本身的編號(hào)，剝一根芯線穿一個(gè)線碼，預(yù)留電線用絕緣膠布包扎可靠。接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使端子排接線柱不受機(jī)械拉力，并作到一目了然。低壓塑料電纜頭采用普通干包式加塑料護(hù)套，用機(jī)械壓線鉗壓接。制作電纜頭時(shí)，切割電纜要小心，不能損壞芯線絕緣層，保證三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接牢固，相位標(biāo)志清晰。電纜頭施工完畢，必須再搖一次絕緣，并做好記錄。（4）配電箱盤安裝搬運(yùn)配電箱盤柜要作到輕拿輕放，為保證其箱體外殼不被損壞，在進(jìn)入設(shè)備房或在設(shè)備房入口處再開箱。安裝前再次確定盤柜編號(hào)、尺寸大小是否與圖紙相符。立盤柜時(shí)，先檢查基礎(chǔ)安裝是否已符合要求，并清掃干凈。掛墻安裝的盤箱必須固定可靠，線纜進(jìn)出盤箱方便。配電箱盤的接地用專用的接地導(dǎo)線與接地極作可靠電氣連接，訂貨時(shí)要求廠家把裝有電器的可開啟的門用裸銅軟線與柜內(nèi)接地排可靠連接。（5）管線安裝動(dòng)力用線管需彎曲時(shí)，其彎曲半徑不得小于管外徑的10倍；保護(hù)管口做成喇叭型，管口邊緣銼光滑；電纜穿管完畢，管口要用防火填料作妥善密封處理。照明線管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍；直線長度超過40米或30米以上有一個(gè)彎、20米以上有兩個(gè)彎、12米以上有三個(gè)彎的都必須加裝接線盒。在穿線時(shí)，管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層損傷。電纜和導(dǎo)線穿管完畢后立即測試絕緣電阻，作好記錄。導(dǎo)線的顏色按相序區(qū)分不得混用。暗埋線管在穿線前封堵好兩端，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管路。線管采用絲扣連接或套管連接。（6）照明器具安裝疏散誘導(dǎo)燈、開關(guān)、插座的高度分別應(yīng)達(dá)到一致并符合設(shè)計(jì)的要求，開關(guān)、插座安裝要平正。開關(guān)應(yīng)切斷相線，蹺板開關(guān)為上合下分；插座的左插孔為零線，右插孔為相線。照明器具安裝已在整個(gè)工程的較后階段，必須注意本工序和他工序的成品保護(hù)。（7）孔洞封堵本部分的孔洞主要指線管穿墻、樓板孔洞、設(shè)備屏柜電纜進(jìn)孔等。其具體方法如下：大的孔洞先用磚和水泥封堵橋架及管線外圍部分，與管線接觸部分用專用有機(jī)防火堵料封堵密實(shí)，有機(jī)堵料封堵厚度大約50mm左右，寬度與墻體等厚；進(jìn)入盤柜的電纜孔洞盡量全部用有機(jī)防火堵料?？锥捶舛峦戤吅?，孔洞兩側(cè)電纜表皮涂A601防火防潮涂料一遍。（8）防雷及電氣設(shè)備接地措施本工程的防雷接地保護(hù)接地共用接地極。接地體的連接采用焊接，焊接必須牢固可靠無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，也可用螺栓連接。接地極、防雷引下線及避雷帶為一個(gè)整體網(wǎng)，相互連接必須可靠。各系統(tǒng)與設(shè)備接地必須直接與接地體連接，嚴(yán)禁串聯(lián)后再與接地體連接。本工程接地裝置接地電阻不大于1歐姆。所有配電箱盤、金屬管線、燈具金屬外殼、電纜橋架都必須與PE線作可靠連接，金屬線管接頭及接線盒連接處加焊接地跨接線。施工注意事項(xiàng)（1）組織人員配電設(shè)備及其配件的預(yù)定，保證其按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，使施工按預(yù)定計(jì)劃順利進(jìn)行。（2）安排布置施工臨時(shí)用電，清理通道及工作面等項(xiàng)工作。（3）熟悉圖紙，并會(huì)同水、空調(diào)防排煙、土建專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對施工圖進(jìn)行會(huì)審，解決施工圖和現(xiàn)場已有管線的交叉沖突，交設(shè)計(jì)院審定，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。、鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn)，對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來前做好施工安全應(yīng)對措施。根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。2）鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含： 1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。 2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的。（4）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。（6）主要機(jī)具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點(diǎn)是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動(dòng)式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。對于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤頂、電動(dòng)扳手等。詳細(xì)情況見附表。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。5）場地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12）對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。操作工藝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測處；(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；