【正文】 構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。12）對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)并經(jīng)審批。（6）主要機(jī)具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點(diǎn)是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動(dòng)式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。應(yīng)查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)2m和三層。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。（3）熟悉圖紙，并會(huì)同水、空調(diào)防排煙、土建專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，解決施工圖和現(xiàn)場(chǎng)已有管線的交叉沖突，交設(shè)計(jì)院審定，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。本工程接地裝置接地電阻不大于1歐姆。接地體的連接采用焊接，焊接必須牢固可靠無(wú)虛焊。（7）孔洞封堵本部分的孔洞主要指線管穿墻、樓板孔洞、設(shè)備屏柜電纜進(jìn)孔等。線管采用絲扣連接或套管連接。在穿線時(shí)，管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層損傷。掛墻安裝的盤(pán)箱必須固定可靠，線纜進(jìn)出盤(pán)箱方便。電纜頭施工完畢，必須再搖一次絕緣，并做好記錄?？刂齐娎|進(jìn)盤(pán)內(nèi)接線，應(yīng)先按電纜編號(hào)找出要進(jìn)盤(pán)的電纜，然后按接線圖對(duì)照電纜本身的編號(hào)，剝一根芯線穿一個(gè)線碼，預(yù)留電線用絕緣膠布包扎可靠。暗敷管道在敷設(shè)完成后，采取有效措施進(jìn)行管線保護(hù)和定位，防止管線破壞和跑位。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后（含試驗(yàn)合格），通知專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)管槽、管道安裝等現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫(xiě)隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。E、材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。管道閥門(mén)按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。UPVC管與支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無(wú)卷邊毛刺，無(wú)明顯變形。（3）衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。最好能夠采用配套的管道支架。熱熔連接之前，必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物，然后使用配套的熔接機(jī)加熱管和附件，將加熱后的管子和附件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)，以防止管頭彎曲。給排水施工方法（1）室內(nèi)給水管安裝首先確認(rèn)施工圖紙，弄清變更通知的最新要求，嚴(yán)禁盲目施工。配料要求：管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管，管道試驗(yàn)合格后安裝衛(wèi)生器具。鋼絲網(wǎng)之間應(yīng)互相搭接，搭接寬度為5060mm， 鋼絲網(wǎng)應(yīng)粘結(jié)平順，無(wú)皺折、脫層及漏貼等問(wèn)題。平整度允許偏差：用2m靠尺檢查，相鄰保溫板高低差不應(yīng)超過(guò)3mm。保溫隔熱板可任意切割，打孔，當(dāng)板材尺寸不符時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)用手鋸切割所需大小，以保證門(mén)窗角部的保溫對(duì)接緊密，局部也可用復(fù)合硅酸鹽膏料填充，避免產(chǎn)生冷熱橋。（3）保溫層施工保溫隔熱板的粘結(jié)，宜從外墻頂部或底部開(kāi)始，依次粘貼。新砌墻的磚縫，要全部用砂漿嵌實(shí)密封，不得有縫隙部位。施工用腳手架應(yīng)采用防護(hù)網(wǎng)圍住，不僅有利于操作人員安全，還能避免抹灰后干燥過(guò)快。施工條件施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，否則不利于粘結(jié)保溫層以及抹灰面的施工。灌縫、擦縫：瓷磚全部鑲貼完畢，并且自檢無(wú)空鼓、不平、不直后用白水泥素漿勾縫、擦縫。磚的四周都有砂漿被擠出時(shí)才表示砂漿飽滿，若不飽滿時(shí)則必須取下重新刮砂漿。底尺要支撐牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。特別注意門(mén)窗洞口和開(kāi)關(guān)、插座及各種管線等的位置必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的原則。（8）做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面周到。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)，物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。安全環(huán)保措施 (1)材料應(yīng)堆放整齊、乎穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。(3)嚴(yán)禁在門(mén)、窗框扇上文腳手架、懸掛重物。4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。2)門(mén)、窗扇的密封條不得脫槽。5)門(mén)、窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。3)門(mén)、窗拼橙料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。門(mén)、窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。拼欄料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5)當(dāng)門(mén)、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)、窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)、窗框的安裝位置，并把門(mén)、窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ3當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。 5)組合窗的洞口，應(yīng)在拼桂料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。2)質(zhì)量要求：表面無(wú)色斑、無(wú)劃傷；門(mén)、窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，造成落粉；d、已干燥的乳膠漆漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。過(guò)稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過(guò)稠，不便操作。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。（3）施工過(guò)程基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。（5）內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽(yáng)角平直、清晰、垂直度符合要求。內(nèi)墻抹灰（1）內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和項(xiàng)目部認(rèn)可后方可大面積粉刷。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚恚炷帘砻嫒缧枘ɑ視r(shí)，需對(duì)混凝土表面進(jìn)行“毛化”處理，一是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不動(dòng)為止。（4）內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。（5）質(zhì)量檢驗(yàn) 防水卷材施工完畢7d后，做蓄水試驗(yàn)靜置時(shí)間不小于24h，以檢查屋面有無(wú)滲漏和積水，并做記如法炮制，合格后，方進(jìn)行防水保護(hù)屋施工。鋪貼時(shí)采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動(dòng)，在卷材鋪貼后立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣。涂刷時(shí)間在鋪設(shè)卷材前1～2d進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵。 B、基層、表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除，清理掉，對(duì)凹凸不平處，管道根部和水落口部位認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓弧半徑為50mm。 ，以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧(R=50mm)。 （3）砂、保溫隔熱材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的圍墻，并覆蓋防水油布。 （4）防水卷材按《層面技術(shù)規(guī)范》，關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)條文的要求，以及本工程所需的卷材數(shù)量，抽取2卷卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)卷材的物理工科性能(拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。砂選用中砂，含泥量不得超過(guò)3%，%級(jí)，級(jí)配要良好，空隙率要小。、卷材防水工程施工方案施工工藝流程 找平層施工→保溫層施工→找平層施工→防水卷材施工→保護(hù)層施工。共抽取3 組共15 塊磚樣，其中2 組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1 組備用。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90176。 （5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 （2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m， 過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 （8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 （6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。 （2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生?；炷连F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固。，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振?；炷翐v固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。（2）混凝土澆筑注意事項(xiàng)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。粗骨料：采用卵石。、混凝土工程工藝流程 砼制備→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。 鋼筋下料。 （2）鋼筋的運(yùn)輸： 本工程的鋼筋運(yùn)輸以人工為主。（2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。5mm。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。10mm。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。 外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。 抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過(guò)程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”， 認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為： 鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。2%）時(shí)，方可進(jìn)行壓實(shí)。 、土方回填土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實(shí)，并經(jīng)試驗(yàn)保證滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。施工人員的準(zhǔn)備 我們將根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，提前簽訂分包合同并納入總包管理之中，對(duì)分包工程的工程款、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實(shí)施。 （5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍市政設(shè)施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審，深入了解設(shè)計(jì)意圖和要求，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問(wèn)解決在施工之前。加強(qiáng)工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理。（2）進(jìn)度事中控制a. 每周定期與各班組召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的矛盾和存在的問(wèn)題，按每周施工進(jìn)度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進(jìn)度。，保證施工過(guò)程中的成品、半成品不因人為因素?fù)p壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦法，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。根據(jù)工程實(shí)際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。（2）配備充足的施工資源積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期開(kāi)工。把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。因此要在工期內(nèi)完成施工任務(wù)，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項(xiàng)工程，周密安排各道工序。各專業(yè)之間的關(guān)連較多，需要相互之間密切配合協(xié)調(diào)。 、總工期安排 根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、社會(huì)環(huán)境等綜合考慮，對(duì)施工總進(jìn)度控制點(diǎn)作如下安排： 本工程招標(biāo)文件要求總工期為50日歷天，我單位綜合考慮了自身實(shí)力及施工安排，決定用50日歷天完成合同內(nèi)施工任務(wù)。（3）以嚴(yán)格的管理措施制度,保證質(zhì)量進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的要求。、主要材料計(jì)劃根據(jù)工程量清單的材料計(jì)劃，由項(xiàng)目部材料員、造價(jià)員負(fù)責(zé)提計(jì)劃，工長(zhǎng)審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批并實(shí)施。（4）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，有法必依。施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 管理計(jì)劃的實(shí)施 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整