最新鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-21 06:56 本頁(yè)面
【正文】 根據(jù)各分項(xiàng)施工情況，采用吊籃和可移動(dòng)式腳手架裝配倒板，提高高工效、降低成本。加強(qiáng)材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工過(guò)程中，開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng)，在保證工程質(zhì)量安全條件下，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益。動(dòng)用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請(qǐng)防火，氧氣、乙炔氣集中設(shè)置專人管理，使用時(shí)要登記。加強(qiáng)相關(guān)單位的成品保護(hù)，塑鋼門窗外測(cè)保護(hù)膜不得撕掉、碰壞、凡缺保護(hù)膜的粉刷前應(yīng)補(bǔ)好，預(yù)埋件焊接時(shí)，門窗周圍用石棉布遮擋嚴(yán)密，防止燒壞。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)配置六種文明生產(chǎn)措施，一切按規(guī)定要求執(zhí)行。做好施工時(shí)落手清工作，保護(hù)施工環(huán)境整潔。各種機(jī)械均應(yīng)有接地或接零保護(hù)裝置；傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)置；施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”；配慢慢箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲；夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)燈采用三蕊橡膠絕緣的軟電線。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任必須落實(shí)到人。十四、確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命的有效保障。根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料半成品及機(jī)構(gòu)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理制造質(zhì)檢安裝質(zhì)檢起重班安全員焊工質(zhì)檢員鉚工質(zhì)檢員機(jī)具設(shè)備責(zé)任施工班級(jí)質(zhì)檢材料責(zé)任人焊接工藝評(píng)定安全負(fù)責(zé)人組 裝放樣下料焊 接十三、確保施工工期措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，本工程力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。把好施工質(zhì)量關(guān)：在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)。對(duì)需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)做好復(fù)檢工作，復(fù)檢合格后方可使用。認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更等均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)。（2）用人工將鍍鋅鐵絲網(wǎng)根據(jù)屋面坡向滿鋪于檁條上，并用自攻螺絲或鉚釘固定。十一、彩鋼壓型板的施工安裝方法材料的保管、取用。（2）因屋面板為420型暗扣式板，在安裝檁條時(shí)需把檁條之間的高低差調(diào)制規(guī)范允許范圍內(nèi)。初擰緊固按螺栓標(biāo)準(zhǔn)拉力的60%—80%，第二次為終擰，終擰值為480KN。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。（2）檢查螺檢孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)予以修正。6）屋架梁安裝后應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)處不發(fā)生旁彎，其錯(cuò)邊量不大于2mm。3）屋架吊點(diǎn)選擇，除保證屋架的平面剛度外，還需考慮：屋架的中心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下以及吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下翼處于受拉狀態(tài)。對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號(hào)應(yīng)及地向制作單位提出書(shū)面報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)要求及鋼構(gòu)件驗(yàn)收（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高，對(duì)鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需按構(gòu)件明細(xì)表，逐一核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用相應(yīng)的車輛運(yùn)輸；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁捆方法均須保證鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止地面拖拉，防止涂層損壞。2）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。2）當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)停止涂層作業(yè)，經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)?？諝庀鄬?duì)溫度小于75%天氣施工，避免在雨雪霧天氣中施工。3）施工方法：空壓機(jī)噴涂。涂裝施工（1）基面清理1）涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥水、焊接飛濺物、油污、塵土等徹底清理干凈。用角尺檢查 現(xiàn)場(chǎng)制作：我方考慮到運(yùn)輸中屋面壓型板的板長(zhǎng)不宜超過(guò)12m，采用多塊板搭接會(huì)對(duì)整個(gè)屋面防水造成隱患，故我公司提出將工廠壓型板設(shè)備直接運(yùn)到工地，所有屋面板均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型，從屋脊到天溝一張板貫通安裝，不需搭接，以保證彩鋼壓型板屋面不漏雨和避免壓型板在運(yùn)輸中受到損壞。 彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm+，用鋼尺檢查H＜70mm+，板長(zhǎng)177。用鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿體軸線錯(cuò)位用焊縫量規(guī)檢查接口高差劃線后用鋼尺檢查總體柱距177。（5） 在胎架上預(yù)拼裝全過(guò)程中，不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓裁、沖撞錘擊。（1） 預(yù)拼裝數(shù)量應(yīng)是總加工量的1020%，但不少于1組。間隙為13mm時(shí)應(yīng)將高出一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向與受力方向垂直,。1 磨擦面加工處理（1） 磨擦面加工本工程使用的是磨擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，,使高強(qiáng)螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠 的磨擦力,以達(dá)到傳遞外力的目的。1 鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)：（1） 采用超聲波探傷儀對(duì)二級(jí)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。b、 收縮量大的焊縫先焊接。7） 重要焊縫接頭，要在焊件兩端起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。4） 要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平衡過(guò)渡。 施工焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況如下符合要求，修整合格后方可施焊。1 鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1） 材料1） 電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條需具有出廠合格證明。（2） 防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處與型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm,則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊；長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線,符合要求后再定位焊接固定。（2） 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，需將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行拋丸處理，并做六組試件。（11） 無(wú)論翼緣板、腹板，均應(yīng)單只裝配焊接矯正后才進(jìn)行組裝。4） 液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。（6） 裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)、寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。（4） 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組焊。（2） 組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方式和焊接順序等因素確定。（2） 柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。（2） 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。（6） 割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于≥。（4） 零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）手工切割177?？拙?77。組孔中心線距離177。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：施工詳圖原材料圖紙審核材料檢進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)放 樣編制工藝文件表面預(yù)處理材
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1