【正文】 D標識材質(zhì)標記及工程色標。所用量具、表具、儀器等均應計量且符合有關(guān)規(guī)定，并貼上合格及有效日期標記。 構(gòu)件不需要油漆的部位（1）現(xiàn)場焊接部位50mm范圍；（2）摩擦型高強螺栓連接的接觸面；（3）與混凝土接觸部位。 漆膜厚度計量方法（1）測點位置應隨機選定，表面積大于2平方米檢測10處，每處測量3點取平均值記錄，表面積小于2平方米檢測5處，每處測量3點取平均值記錄。（2）潮濕天氣不能在室外涂漆，相對濕度在85%以上，鋼材溫度在5度以下及露點3度以下應停止油漆。4. 鋼構(gòu)件除銹、涂裝根據(jù)設(shè)計要求，本工程防腐要求極高，；底漆為環(huán)氧鐵紅底漆二道，中間漆環(huán)氧云鐵中間漆一道，面漆為環(huán)氧面漆二道。C長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進行。C外場焊接應有防風、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應有可靠擋風裝置。（3）焊接檢驗A外觀檢驗，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。C。a）風速大于4m/s。C焊接工字鋼組對好后，在平臺上設(shè)立的專門胎模上進行焊接。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。（3）焊劑應保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，%。C 為便于運輸和吊運，構(gòu)件歸堆時留好交通道路。Ｂ預拼裝必須在自由狀態(tài)下進行，不得強制施加外力。所有熱矯正的零件只能自然冷卻，嚴禁用水冷卻。E翼板和腹板下料后，應在工字鋼拼裝胎架或工字鋼拼裝機械上進行拼裝，如果在工字鋼拼裝胎架上進行拼裝，翼板上必須劃出裝配線，拼裝后按焊接工藝進行焊接。（5）焊接H型鋼柱、鋼架梁制作工藝要領(lǐng)A下料時翼緣、腹板長度方向須加放焊接收縮余量（50mm），如長度方向須拼接，應在鋼板拼接后再下料，鋼板拼接的焊接、探傷按焊接工藝進行。3）單個構(gòu)件在胎具上組裝時，按工藝規(guī)定預留焊接收縮量。2）構(gòu)件組對前，各節(jié)點板尺寸按實際放樣的焊縫長度調(diào)整，以滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆根據(jù)樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔，鉆孔完畢后，應對每個構(gòu)件進行編號，作為拼裝和安裝的依據(jù)。氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應滿足零部件的工藝要求，且最大偏差不超過以下值：手工氣割：177。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。C根據(jù)制作工藝書的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對工人進行D建立管理網(wǎng)絡，質(zhì)量體系框架。（4）施工技術(shù)準備A對設(shè)計圖進行加工圖轉(zhuǎn)換。（3）施工設(shè)備準備A按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設(shè)備。C鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應大于軋制厚度的公差。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強螺栓、保溫材料等材料均要符合設(shè)計要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書。B從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國家機構(gòu)認可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞?；炷恋酿B(yǎng)護對抗?jié)B性影響極大，特別是早期潤濕養(yǎng)護。當最高氣溫高于25度時，覆蓋和澆水養(yǎng)護的時間尚適當提前。（5）混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷，混凝土振搗不密實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）混凝土振搗操作人員，由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的工作人員操作，現(xiàn)場混凝土澆筑指揮由工長或技術(shù)人員負責。（3）如水池池壁一次性澆筑完有困難，應按設(shè)計要求設(shè)置水平施工縫，二次澆筑時，應先將斷面清理干凈，再刷純水泥漿（配合比同混凝土）一遍，然后再澆筑砼。（4）在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時，應預先用水和水泥漿進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟停?）混凝土泵啟動后，先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗，混凝土罐及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位，經(jīng)泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后再泵送混凝土內(nèi)除粗集料外的其他成分相同配合比的砂漿。（2）板設(shè)置足夠的鋼筋撐腳，以支撐上部負筋，在澆筑混凝土前進行隱蔽，并由監(jiān)理單位簽字驗收。發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清理，清洗后要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈?；炷翉陌韬蠙C運到澆制地點須防止它的性能的改變，當混凝土運到澆筑地點，嚴禁加水并小心發(fā)生離析或污染。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。5. 混凝土工程結(jié)合本工程實際情況，混凝土采用商砼，由罐車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置1臺汽車泵進行澆筑。板模板模采用覆膜防水膠合板，板支模架采用組合式鋼管滿堂支撐架，采用100mm50mm雙面刨光的木枋作板模擱柵，間距≤400mm。 模板的安裝底板外側(cè)模外側(cè)模用M10水泥砂漿120mm磚墻，每隔5m設(shè)置一根370370mm磚柱起穩(wěn)定作用。B、勞動力方面：進場班組嚴格篩選，并進行嚴格管理。墻模采用15mm厚膠合板。（2）綁扎底板、墻體鋼筋時，應先按施工圖設(shè)計用尺寸分線，標出間距、范圍，經(jīng)校對正確后再擺放鋼筋進行綁扎。（3）機械開挖時。J04噴涂間為防腐區(qū)域，墊層砼等級C20，墻體砼等級C35。把預留螺栓放入加工定做好的定型卡具后在螺栓底部用平直的螺栓固定上下兩道，使預埋螺栓形成一個整體，焊接固定前一定要使下口保持水平。目的是可以提前進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，吊裝前應對同期同條件的自然養(yǎng)護的砼試塊進行試壓，達到強度要求后方可進行吊裝。在主廠房基礎(chǔ)梁砼澆注時，按設(shè)計要求位置留置后澆帶，后澆帶的長度為800mm，且垂直縫留置。砼振搗采用插入式震動棒。模板、軸線和鋼筋經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，再組織澆砼，每次澆筑混凝土均應進行開盤鑒定（不同配合比應分別進行開盤鑒定），其工作性應滿足設(shè)計配合比的要求。模板配制要符合設(shè)計要求，模板支設(shè)要有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。受壓構(gòu)件不超過50%。5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。1. 鋼筋工程（1）鋼筋原材質(zhì)量要求1）對現(xiàn)場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)，凡進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。相鄰接茬應呈梯形，不得漏夯，夯夯相連。（3） 回填方法回填順序：回填時按基底排水方向由高至低分層進行，同時基槽兩側(cè)應同時進行。開挖時，如遇地表水或局部超深部位采用明排水方法施工。開挖棄土，應距槽邊沿8m以外，高度不超過5m。合理確定開挖順序，按每個施工段為一個開挖單元，進行開挖，然合再分段分層平均下挖。按《工程測量規(guī)范》中三等水準網(wǎng)的觀測要求來施測（沉降觀測的基準點的設(shè)置按二等水準測量的技術(shù)要求進行）。2. 觀測精度為保證測量的精度和準確度，配備二臺全站儀和二臺激光經(jīng)緯儀、兩臺水平儀等高精度測量儀器，所用測量儀器必須定期效驗。進行點位修正，再用全站儀對控制網(wǎng)進行精密測量。當控制點都埋設(shè)完畢后，和業(yè)主提供的基準點組成測邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進行測角量邊。1. 平面基準控制網(wǎng)的建立第一步 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件，先從圖紙上確定控制點的位置（盡量遠離基坑邊，以免基坑變形對控制點造成影響）數(shù)量。（4）施工現(xiàn)場用電需求本工程分為基礎(chǔ)土建部分，鋼結(jié)構(gòu)部分及裝飾裝修部分，基礎(chǔ)施工采用商砼，用電主要來自鋼筋加工機械，用電量少，裝修部分所有機具電量小，整個工程用電排行：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)裝飾裝修。二級漏電保護是指在整個施工現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中必須裝設(shè)漏電保護系統(tǒng)具有以下三個顯明的特點：A 其漏電保護功能可覆蓋整個施工現(xiàn)場全部電氣設(shè)備，包括電動機、電焊機、照明器具、電動機械、電動工具、配電裝置、配電線路等。2. 施工用電依據(jù)招標文件提供現(xiàn)場臨電及平面布置，甲方已提供兩處一級配電箱，按照施工部署和施工方案，施工現(xiàn)場臨時用電遵循下列原則：（1） 本工程臨時施工現(xiàn)場用電采用三級配電系統(tǒng)三級配電是指施工現(xiàn)場從電源進線開始至用電設(shè)備中間應經(jīng)過三級配電裝置配送，即由總配電箱、經(jīng)分配電箱(負荷或用電設(shè)備相對集中處），到開關(guān)箱(用電設(shè)備處）分三個層次逐級配送電力。各單體建筑采用支管接入施工區(qū)。（3）施工進度計劃及資源需用量計劃。二、 施工總平面布置依據(jù)施工總平面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。（3）應在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。（5）在工程開工前，公司將與項目部在一起，共同制定項目的資金使用計劃，并在實施過程中及時對項目的資金使用計劃進行動態(tài)的管理與調(diào)整，保證資金的使用與施工進展情況相吻合，推動工程施工的快速進行。6. 資金資源保障（1）資金資源保障體系為保障工程資金資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立資金資源保障與調(diào)配管理體系，有項目經(jīng)理和主管資金資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理，考核。為保證所有機械設(shè)備等均滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立設(shè)備資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，由主管機械設(shè)備資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。（5）普通作業(yè)人員在本工程的勞動力資源調(diào)配中，為保證個別單項工程工期緊急情況的發(fā)生與處置，在項目部內(nèi)建立勞動力調(diào)配應急機制，并按高峰時各專業(yè)的勞動力需求量的10%，進行勞動力儲備，在個別項目出現(xiàn)工期緊急情況，可以隨時增加勞動力投入，保證工期目標的實現(xiàn)。我公司承諾本項目配置項目部管理和技術(shù)人員全部屬于本公司職工。針對原材料的供貨，組織相關(guān)設(shè)計技術(shù)人員，提前提出采購計劃，保證材料的及時到貨。以下為我公司針對本工程工期的相關(guān)技術(shù)措施，可最大限度縮短工期。3. 施工組織與技術(shù)措施資源保證（1）施工組織保證針對基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)施工一體的特點，合理進行施工組織設(shè)計，使二者之間的搭接最大限度地節(jié)約時間。6）樹立材料采購供應的超前意識，把工程材料的采購供應工作做在工程實施之前，保證不因工程材料影響工程施工的順利進行，保障工期目標的實現(xiàn)。2）嚴格按照有關(guān)工程材料供應管理辦法的規(guī)定，指定材料供應計劃，提出材料的品質(zhì)要求，并按照規(guī)范制定的要求進行材料的品質(zhì)檢驗。（5）資源保障體系負責人資源保障體系負責人由項目部負責該資源的項目部領(lǐng)導擔任（副經(jīng)理、技術(shù)負責人、總工程師等），其主要責任包括：在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，負責本資源保障體系的正常運行，根據(jù)工程進度計劃和工期要求，制定本項資源的工程總工期與分享資源需求計劃、采購與供應計劃，保證資源的品質(zhì)；對各單項工程的資源使用進行平衡，制定資源供應的應急預案，保證緊急情況下的資源供應與調(diào)配。（3）項目經(jīng)理本工程工期保障計劃與措施的制定者、決策者和領(lǐng)導實施者，對整個工程工期保障計劃、措施和網(wǎng)絡計劃節(jié)點、總工期目標的組織、實施負責，是實現(xiàn)總工期目標的第一責任人。2. 進度計劃編制的總體思路：（1）合理安排關(guān)鍵線路上的工作及各關(guān)鍵工序間的搭接；（2）合理安排非關(guān)鍵線路上工作的插入時間；（3）充分考慮必要的技術(shù)間隙時間；（4）充分考慮材料的采購、制作、供貨周期；（5）充分考慮安裝前期準備等所需的工作，尤其鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元的地面拼裝，拼裝場地的地面平整，吊車行走線路等；（6）鋼結(jié)構(gòu)的施工進度及施工順序緊密結(jié)合土建的施工順序；二、 施工總進度計劃計劃開工日期：2017年8月26日計劃竣工日期：2018年6月26日節(jié)點日期：基礎(chǔ)工程2017年10月31日前完成，主體工程2018年3月10日前完成，裝飾裝修工程2018年6月26日前完成，2018年7月10日前具備工藝設(shè)備進場條件。（2） 對本工程鋼構(gòu)件應進行專門的涂裝工藝設(shè)計，不同涂層應選用同一廠家的產(chǎn)品，涂裝材料進廠后，應按出廠的材料質(zhì)量保證書驗收，并做好復檢記錄備查。3. 焊接材料采購（1） 焊接材料應根據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定，應采用與母材相匹配的焊條、焊劑和焊絲，且符合相應的國家標準。 農(nóng)忙季節(jié)勞動力的保證措施在勞務隊的選擇時，盡可能的選擇不受農(nóng)忙季節(jié)影響的施工作業(yè)隊伍人員。（2）、在勞務隊中開展多種形式的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動，積極推動勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督檢查體系的建立健全，確保職工的勞動安全。對所有施工人員進場前進行入場教育、驗證、考核等工作，對于保證工程質(zhì)量的重點工種在其施工階段不得隨意流動，定期對重點工種人員進行技術(shù)指導。同時還將選出一部分重點工種技術(shù)水平高，人員素質(zhì)好的隊伍安排在我公司其他工地，隨時待命，保證滿足本程施工的重點工種在人員數(shù)量上和技術(shù)水平上的需要。歸檔時應按單位工程進行分類歸檔，采用專用文件柜并標識清楚，與其它文件、資料分開，防止混淆、丟失、損壞。所配備檢測儀器設(shè)備僅用于本工作質(zhì)量監(jiān)控、自檢所用。3. 主要施工機械進場計劃（1）開工準備階段，臨時設(shè)施搭建好后，所有砼工、木工機具、鋼筋加工機具全部到位；（2）土方開挖前一天，所有土方開挖、運輸機械全部到場；（3）澆筑砼時，提前一天與商混公司聯(lián)系，確定澆筑時間及汽車泵到場時間，汽車泵到場時間為澆筑時間提前一小時。（3）配套施工原則為充分發(fā)揮機械設(shè)備的性能，進行機械選型配備時，將若干在主要參數(shù)方面彼此協(xié)調(diào)一致的機械設(shè)備組成的專門機組，配套施工。（2） 擬組織三個區(qū)段平行施工，即三個區(qū)段基礎(chǔ)部分及構(gòu)件制作和安裝同時進行；各廠房同時又按平行流水進行搭接作業(yè)，即各分項工程完成一部分，給后序工程提供施工作業(yè)面后，后序工程的施工立即跟進。5. 檔案資料管理目標技術(shù)管理責任明確，資料管理微機化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時、美觀、準確，在工程項目技術(shù)管理中實現(xiàn)施工信息化、工作流程標準化、技術(shù)管理規(guī)范化。在施工現(xiàn)場總體規(guī)劃上充分考慮了施工環(huán)境，把文明施工，降低噪音，妥善安排施工時間，保證良好的周邊環(huán)境。3. 安全生產(chǎn)目標建立以項目經(jīng)理掛帥，各職能部門負責人組成的項目安全領(lǐng)導小組，保證施工中安全防范措施的實施。對工程全過程的施工管理嚴格