【正文】 高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索（見(jiàn)圖），使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備及工具房群體擺放，設(shè)棚保護(hù)。 使用電動(dòng)工具時(shí)操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)亂拉電線接照明。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好季節(jié)性防護(hù)工作。按業(yè)主指定的通道進(jìn)出廠，并保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通。1未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗；新人員須經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格且施工負(fù)責(zé)人作補(bǔ)充交底后方能上崗。起重吊裝人員遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制，對(duì)于違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進(jìn)行整改。實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、整潔。 安全生產(chǎn)制度在職工中牢牢樹(shù)立起“安全第一”的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后總結(jié)，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”制度。質(zhì)量文件記錄制度：及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，各類資料的整理與施工進(jìn)度保持同步。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的材料一律退回。 制定以下質(zhì)量保證制度技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。各質(zhì)量程序控制圖附后。焊材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。④焊接工藝評(píng)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評(píng)定至合格，包括手工電弧焊，半自動(dòng)焊，埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術(shù)文件不得使用。第六章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系我方依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)的特點(diǎn)，建立了完善的質(zhì)量體系并使之持續(xù)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、制作方面應(yīng)及時(shí)了解吊裝施工的作業(yè)進(jìn)度，做好記錄，確保合格構(gòu)件按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。⑸、做好原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，對(duì)所需的輔材、設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，落實(shí)貨源，制定運(yùn)輸方法，辦理好大型構(gòu)件上路相關(guān)手續(xù)。前期控制⑴、組織強(qiáng)有力的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)班子，及時(shí)處理和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并落實(shí)到人。在工程實(shí)施前，組織專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作。 采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。做好施工配合工作，切實(shí)解除職工的實(shí)際困難，逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。就本項(xiàng)目而言，影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。對(duì)安裝到一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板項(xiàng)部和底部到屋面遠(yuǎn)邊的之間的距離，以保證整個(gè)屋面上壓型鋼板的平直度。成捆的多板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放有檁條的跨中，要因定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，螺釘安裝前掛線，使螺釘在一條直線上。天溝處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎186。 安裝工藝彩鋼板鋪設(shè)時(shí)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接與常年風(fēng)向相背。（4）于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨,復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。排定成型進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。. 制作圖確認(rèn)依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修正制作圖。現(xiàn)場(chǎng)水電設(shè)備協(xié)調(diào)及施工場(chǎng)地協(xié)調(diào)。門窗開(kāi)口收邊固定鐵件須安裝完妥。屋面的彩鋼板的安裝:廠房一端開(kāi)始順序鋪設(shè)。 屋面、墻面材料安裝施工 安裝順序隨著鋼結(jié)構(gòu)主體的逐跨吊裝，在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料運(yùn)屋面檁條上開(kāi)始進(jìn)行屋面材料的安裝。不得在主要受力部位焊其它物件。鋼梁水平吊至柱頂上，用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，直到柱的各項(xiàng)安裝指標(biāo)符合要求。（5）在螺栓上下接觸面處，如有1/20以上的斜度時(shí)，應(yīng)用楔形鋼板墊平，安裝前應(yīng)將螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油，以減少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免滲入母材接觸面，并注意勿使螺栓頭、墊圈及母材接觸面粘有油污，磨擦面的抗滑移系數(shù)，高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力等均按JGJ8291的要求進(jìn)行。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。（3）固定：將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風(fēng)繩將鋼架固定。吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)、吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等性能是否完好，確保萬(wàn)無(wú)一失。 剛架屋面斜梁組裝斜梁跨度較大,在工廠分段加工后，在地面拼裝成吊裝單元進(jìn)行吊裝。準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品；為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的墊鐵。鋼柱、鋼梁根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在工廠分段加工，現(xiàn)場(chǎng)在地面拼裝成吊裝單元后，使用25t汽車吊吊裝。夜間卸車要由充足得照明并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)所有鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸、孔距、截面規(guī)格、外觀檢查，另外還要檢查構(gòu)件上是否標(biāo)注有重量、長(zhǎng)度、中心線、軸線方向、標(biāo)高。每一批構(gòu)件都必須有構(gòu)件合格證明書(shū)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，我公司先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，然后邀請(qǐng)總包、監(jiān)理共同驗(yàn)收。對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，并做好預(yù)拼裝記錄。組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。 成品的交接驗(yàn)收 發(fā)運(yùn)時(shí)同時(shí)提供出廠合格證、質(zhì)量評(píng)定資料、質(zhì)量保證資料。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須在車輛底板上墊好墊木，以防止構(gòu)件變形，且應(yīng)在捆綁后方可進(jìn)行運(yùn)輸。在實(shí)施運(yùn)輸前，必須對(duì)途經(jīng)的道路、橋涵等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地勘察，必要時(shí)要取得交通管理部門的許可后方可進(jìn)行運(yùn)輸。油漆干燥后為了防止漆膜遭到破壞，吊裝時(shí)要盡量避免對(duì)涂層造成任何損傷。除大件外所有的構(gòu)件盡可能的用鋼帶或鐵絲打捆，捆綁及構(gòu)件相互接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施，不得損傷油漆涂層；磨擦面采用封箱膠帶進(jìn)行防護(hù)。 構(gòu)件涂裝前應(yīng)按分項(xiàng)工程的評(píng)定要求逐條進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行。 成品（半成品）包裝、保護(hù)、驗(yàn)收措施、交驗(yàn)半成品在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求進(jìn)行。盡快落實(shí)運(yùn)輸路線。 運(yùn)輸保障措施 公路運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)貨物總價(jià)進(jìn)行金額投保，保證鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中避免產(chǎn)生人為或非人為因素的損壞。、運(yùn)輸條件及設(shè)備選擇 擬采用20t掛車進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸，經(jīng)我們多方論證，該設(shè)備完全可以滿足制作中各種鋼構(gòu)件的運(yùn)輸作業(yè)。制作磨擦面抗滑移系數(shù)測(cè)定試樣到專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定，并送業(yè)主方進(jìn)行認(rèn)定。 工藝流程圖和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流水作業(yè)生產(chǎn)工藝流程原材料矯正放樣號(hào) 料氣割剪、沖、鋸零件平直邊緣加工制孔（沖、鉆）半成品庫(kù)分類堆放小裝配拼裝焊接焊接矯正矯正焊接總裝配端部加工運(yùn)輸出廠油漆包裝成品鉆孔退火處理端部加工矯正噴砂除銹 焊接H型鋼制作工藝流程圖檢驗(yàn)確認(rèn)其它零件放樣腹板下料翼緣板氣割下料加工氣割下料坡口加工坡口加工噴砂拼接點(diǎn)焊、自動(dòng)接縫拼接點(diǎn)焊、按縫自動(dòng)焊檢查超探校正檢查超探校正氣割長(zhǎng)條校正氣割長(zhǎng)條校正刨邊反變形加工檢查氣割端頭組裝斷面梁、點(diǎn)焊檢查超檢自動(dòng)焊檢查端部加工，腹部開(kāi)孔校正裝焊零件檢查摩擦面噴砂除銹栓釘焊固鉆孔檢查業(yè)主驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)油漆 焊接H型鋼的主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目簡(jiǎn)圖檢查項(xiàng)目零件允許偏差（㎜）成品允許偏差（㎜）質(zhì)量分類1高度H+2接合部位+2關(guān)鍵項(xiàng)其余部位+一般項(xiàng)2寬度B177。（6） 在進(jìn)行涂裝時(shí)，在構(gòu)件中部噴上“公司”字樣，字體為宋體，字間距為30mm，大小為180180mm（高寬）。鋼印字母的排列方向沿著構(gòu)件的長(zhǎng)度方向。檢查指標(biāo)為樣沖眼及文字樣板。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計(jì)要求鋼材表面噴砂（拋丸）除銹，摩擦面的抗滑移系數(shù)為：。3） H型鋼校正:H型桿件組裝焊接完后進(jìn)行校正，校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式，H型桿件的焊接角變形采用H型鋼矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正；彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在650℃以下，見(jiàn)下圖 。為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的角變形,拼裝時(shí)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型桿件的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置，見(jiàn)下圖所示。在專用彎曲矯直機(jī)上進(jìn)行撓度變形矯正調(diào)直。拼接焊縫余高采用砂帶打磨機(jī)打平。組裝H形構(gòu)件在專用H型鋼自動(dòng)組裝機(jī)上組裝成H形構(gòu)件，腹板和翼板的對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。、3mm 、6mm、8mm、10mm、12mm、14 mm，圓管截面包括Φ140*Φ159*5等。（3）每人每次由保溫箱內(nèi)取用焊條不超過(guò)40支，領(lǐng)用后必須裝在保溫筒內(nèi)待用，取出烘箱兩小時(shí)以上未使用的焊條，必須回收再置于烘箱內(nèi)再烘焙。、焊材的選用及管理焊條型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注E4303GB51172012Q235鋼互焊Q345鋼與Q235鋼焊接E5016GB51182012Q345B鋼互焊埋弧用焊絲GB/T14957不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度CO2氣體保護(hù)焊焊絲GB81102008不低于相應(yīng)手工焊強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求（電焊條烘焙規(guī)定）采購(gòu)焊材，驗(yàn)收并入庫(kù)。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊材要求采購(gòu)焊材，驗(yàn)收并入庫(kù)。（4）不合格材料由器材部標(biāo)識(shí)后單獨(dú)碼放，并通知供貨方，出庫(kù)退貨；合格鋼材標(biāo)識(shí)后，碼放整齊，備用。 原材料的準(zhǔn)備、原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料種類材料型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注鋼 材Q345BGB159194GB70088壓型鋼板CDII，LNDGB/T1275586摩擦型高強(qiáng)螺栓10．9GB1228～12318普通螺栓、螺母及墊圈GB578091GB418GB9585自攻自鉆螺釘GB/～４、GB/（1）采購(gòu)的原材料到廠后，核查物證是否相符，分類、平整堆放在庫(kù)房，標(biāo)記入庫(kù)。施工區(qū)道路要平整堅(jiān)實(shí)，以便于材料的運(yùn)輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要。（3）構(gòu)（組）件施工詳圖1）清晰顯示構(gòu)件幾何形狀和斷面尺寸，在平、立面圖中的軸線標(biāo)高位置和編號(hào)；2）構(gòu)件材料表：名稱、數(shù)量、材質(zhì)、品種、規(guī)格、重量等；3）構(gòu)件開(kāi)孔：位置、大小、數(shù)量等；4）焊接：焊縫及尺寸、坡口形式、襯墊等；5）相關(guān)件：連接尺寸、幾何方向、精度、標(biāo)志等；6）確定連接件的形式、位置等要求；7）確定連接材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等要求；8）在構(gòu)件圖上標(biāo)明構(gòu)件軸線長(zhǎng)度及重量。彎 曲試 驗(yàn)d=彎心直徑a=試樣厚度屈強(qiáng)比鋼板厚度,mm6161635溫度℃不小于鋼板厚度,mm≤16161Q345B≥345345—455490—61022常溫342a3a≤3） 高強(qiáng)螺栓孔①設(shè)計(jì)采用的高強(qiáng)螺栓規(guī)格和相對(duì)應(yīng)的孔徑，見(jiàn)下表：表 高強(qiáng)螺栓規(guī)格和孔徑表序號(hào)螺栓名稱孔徑1M20φ222M22φ243M24φ26②孔距和邊距的設(shè)定原則孔距≥3倍螺栓直徑；受力方向邊距≥2倍螺栓直徑；非受力方向邊距≥。（2）深化設(shè)計(jì)原則1） 焊縫設(shè)計(jì)① 焊縫設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，所有節(jié)點(diǎn)按等強(qiáng)連接設(shè)計(jì)；所有節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)，除滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、傳力清晰以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的可操作性；材料長(zhǎng)度不夠引起的對(duì)接焊縫，其拼接位置應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）》的要求。技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。、技術(shù)準(zhǔn)備配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會(huì)審，并根據(jù)圖紙會(huì)審記錄，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主審核無(wú)誤后，組織施工。如何保證鋼柱安裝的垂直度，屋面鋼梁的精度是本工程的另一大重點(diǎn)。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要有鋼柱，屋面鋼架、屋面系桿、檁條系統(tǒng)及墻筋系統(tǒng)等組成。 工程概況：XX工業(yè)地產(chǎn)發(fā)展（XX）有限公司新建標(biāo)準(zhǔn)廠房工程：XX市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園XXX路以東、XX大道以北：鋼柱、鋼梁、屋面、墻面以及配套系統(tǒng)的安裝本工程為單層排架結(jié)構(gòu)。安全文明施工目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，‰以下,把工地建成標(biāo)準(zhǔn)化式施工現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)院內(nèi)各種材料、機(jī)械設(shè)備服從總平面管理，材料堆碼整齊，實(shí)行無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容，協(xié)調(diào)處理施工場(chǎng)地周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物、的保護(hù)工作，創(chuàng)建文明施工優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。 指導(dǎo)思想 我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，遵循