【導(dǎo)讀】南陽(yáng)市桂花城21#樓。編制日期：二0一二年二月八日

　　

【正文】 支護(hù)施工過(guò)程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開(kāi)挖自上而下分層進(jìn)行，分層厚度不大于 。隨開(kāi)挖隨支護(hù)，跟進(jìn)作業(yè)，工作面開(kāi)挖后要放線修整邊坡，使之平整順直。.,3掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設(shè)計(jì)方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng) 43筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固。：采用 、中砂、碎石為原料，碎石選用 ，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，配合比為 1:2:2，水灰比。施工中要掌握好噴頭角度，降低回彈量，保證砼層技術(shù)要求，如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時(shí)可進(jìn)行初噴。：要在噴過(guò)的砼表面每天灑水養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。，業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)與項(xiàng)目總工共同復(fù)核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無(wú)誤后辦理定位復(fù)核手續(xù)。，自卸汽車運(yùn)土，人工配合清槽、修邊。開(kāi)挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底及坑壁預(yù)留 200500mm厚土層由人工挖掘修整，在開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)引測(cè)基底控制標(biāo)高，打好水平控制標(biāo)樁，以防超挖或欠挖。根據(jù)勘測(cè)單位的勘測(cè)結(jié)果顯示要求，須支護(hù)坑壁，基坑底邊比基礎(chǔ)墊層邊大 ，作為排水及施工作業(yè)面。因本工程場(chǎng)地施工布置需要，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)棄土位置，且后期回填用量很大，開(kāi)挖土方隨挖隨運(yùn)全部運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)至甲方指定位置。 砼墊層施工、靜載試驗(yàn)、環(huán)境檢測(cè)及驗(yàn)槽后方可施工墊層。，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，驗(yàn)收墊層邊模頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 44 5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，在墊層砼澆筑時(shí)拉線控制。砼澆筑分區(qū)段進(jìn)行。墊層側(cè)模采用木模板，砼采用砼輸送泵運(yùn)送，平板振動(dòng)器振搗。砼振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高控制線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平，在終凝前進(jìn)行壓面收光，便于墊層施工完畢后進(jìn)行防水施工。，養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，施工下一道工序。，在墊層?xùn)|西方向設(shè)置坡度，由中間位置處向南、北兩邊找 %的坡度，并在坡底相應(yīng)位置設(shè)置集水坑。 地下室防水，做法參考 05YJ1地防 4。地下室防水工程的操作工，都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位證書(shū)。，具體為在墊層上彈出筏板邊線，依據(jù)邊線采用 M5混合砂漿砌筑 240MM磚胎模（兼做保護(hù)墻），待有一定強(qiáng)度后在墻體外回填土并夯實(shí)，在磚胎模內(nèi)面做 2cm厚 1：2 水泥砂漿找平層，表面抹光壓實(shí)。工藝流程：涂刷（或噴涂）冷底子油——鋪貼附加層——平鋪一層卷材——熱熔封邊——清理——C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層——驗(yàn)收。 45 基礎(chǔ)模板工程：本工程地下室筏板側(cè)模采用磚胎膜；砼墻體、柱模板采用組合木模板，鋼管及木方支撐加固；梁、樓板模板為15厚模板，頂模支撐采用早拆支撐體系。與底板同時(shí)澆筑的 300mm高外墻模板采用木模板，設(shè)置 248。12止水鋼筋對(duì)拉桿（螺桿中間設(shè) 3厚 6060mm止水鋼板與對(duì)拉桿雙面滿焊嚴(yán)密）。下設(shè)二級(jí)鋼 16水平及豎向支撐鋼筋焊連成支架以支撐外墻木模板。見(jiàn)圖 2。 300mm止水鋼板示意圖 地下室墻體、基礎(chǔ)柱采用木模板。 地下室梁板模板施工同“ 梁模板施工” 、 “、248。12止 水 對(duì) 拉 螺 栓木 模 板支 撐240mm 磚 胎 膜圖 2 地下室底板側(cè)模示意圖Ф16 水 平 支 撐 筋 ， 間 距 500回填土止 水 鋼 板 46現(xiàn)澆板模板施工” 。 基礎(chǔ)鋼筋工程，塔吊運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎。；框架柱直徑三級(jí)鋼直徑 22及以上鋼筋采用直螺紋連接、短肢墻柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，剪力墻鋼筋采用搭接連接。梁主筋（直徑大于等于 22）的接頭采用直螺紋連接。其余鋼筋優(yōu)先采用焊接連接。所有焊接接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序。鋼筋焊接的操作工，都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書(shū)。：根據(jù)施工圖，繪制出鋼筋制作配料單，加以編號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌制作。制作工藝流程：鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算→鋼筋除銹、調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→驗(yàn)收后掛牌待用。：(1)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。模板安裝完并辦理“三檢” ，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 (2)底板鋼筋綁扎A、底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；砌完底板四周保護(hù)墻，在磚胎模內(nèi)面做 2cm厚 1：2 水泥砂漿保護(hù)層，做好防水層。B、工藝流程： 47劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁墻鋼筋。C、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線） 。D、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。E、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。F、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1000mm左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。G、底板上、下層鋼筋之間均用三級(jí)鋼 25@1000馬凳筋（幾字形見(jiàn)下圖）支墊梅花型布置。馬凳筋與受力鋼筋連接牢固（采用扎絲綁扎） 。 馬凳筋示意圖H、由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。F、根據(jù)彈好的墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要求符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變 48位。(3)墻筋綁扎：A、在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。B、先綁 24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。D、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，以固定鋼筋間距。拉筋用 248。6鋼筋制作，間距詳施工圖紙,呈梅花型布置，以保證雙排鋼筋之間的距離。E、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。F、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。G、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H、墻主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。 (4)成品保護(hù)A、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 49B、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。C、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。D、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。E、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋?！? 梁鋼筋綁扎” 、 “　板鋼筋綁扎” 。 基礎(chǔ)砼施工，砼輸送泵運(yùn)送。：，不留施工縫。砼澆筑工藝流程為：模板檢查與復(fù)核→鋼筋、埋件、埋管驗(yàn)收→砼輸送泵就位→垂直與水平泵管安裝、布料器就位→砼施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備→泵送商品砼及布料→砼澆筑、完成→拆除施工面管道、布料器及馬道等→清洗管道及泵車→養(yǎng)護(hù)。，宜選用水化熱較低的水泥，并采取相應(yīng)措施控制砼內(nèi)部與表面溫差、外表面與環(huán)境溫差不大于 20OC為降低砼水化熱。砼中加入泵送劑，以減水及增大砼流動(dòng)性。：(1)泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證方準(zhǔn)上崗操 50作。(2)泵送前檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閘門是否封閉良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥的回流降低到最低限度。(3)泵送前，先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整修管道，爾后送入與砼成份相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。(4)泵送開(kāi)始時(shí)，應(yīng)觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。(5)砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止間歇。如不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不應(yīng)停止工作。應(yīng)每隔 4－5 分鐘使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管內(nèi)抽回重新拌合。如泵送間歇超過(guò) 45分鐘或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。(6)在泵送時(shí)，應(yīng)每 2小時(shí)換一次沖洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化及時(shí)調(diào)整。(7)泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道沖洗。：本工程所用泵送砼坍落度較大，其澆筑時(shí)的坡度大，決定采用“分層斜澆法”，即采用分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒ā＿@種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。：根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的情況，在每個(gè)澆筑 51帶前、后兩道布置振動(dòng)器。每一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)。第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。振動(dòng)棒振搗時(shí)做到梅花形插振，快進(jìn)慢出。振搗時(shí)間一般為 1015秒為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。，用鐵鍬鏟料入模，振動(dòng)棒振搗。在振搗進(jìn)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，嚴(yán)禁隨意碰撞墻及柱子鋼筋。要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度，督促鋼筋工值班人員及時(shí)調(diào)整鋼筋間距、位置。：大流動(dòng)性砼在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面上流到坑底。由于砼墊層在施工時(shí)，已預(yù)先在橫向上做出了2‰的坡度，使大部分泌水順墊層坡度流到設(shè)置的集水坑內(nèi)，采用軟軸泵及時(shí)排除。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的砼澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除，以排除最后階段的所有泌水。見(jiàn)圖 3。軟軸抽水機(jī)抽除泌水頂端砼澆筑方向回填土 52：底板砼一般在澆筑后 3－5 天，其中心溫升將達(dá)到峰值。為防止砼表面散熱過(guò)快造成溫差裂縫，砼澆筑后 12h即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用保溫保濕法，即“薄膜＋草袋”的養(yǎng)護(hù)方法。具體鋪設(shè)方法為：在砼澆筑完畢后，先在砼表面鋪一層塑料薄膜，然后再在薄膜上鋪一層草袋。鋪設(shè)草袋時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)?？刂祈胖行臏囟扰c表面溫度溫差在限值 25℃以內(nèi)。設(shè)置溫度測(cè)量點(diǎn)，定時(shí)測(cè)量。當(dāng)實(shí)測(cè)砼內(nèi)外溫差達(dá) 23℃時(shí)，可在基坑內(nèi)架設(shè)保溫棚，打開(kāi)棚內(nèi)碘鎢燈加溫。（1）砼澆筑采用砼輸送泵運(yùn)送。（2）每一段外墻一次澆筑完畢，不留豎向施工縫。水平施工縫位置留在梁底。墻體砼采取“分層斜澆法”由每一施工段的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行澆筑、振搗，第一層厚度不超過(guò) 500mm，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò) 。墻體砼澆筑前，在底部接槎處先澆筑 50mm厚與墻體砼成份相同的水泥砂漿或減半石子砼。振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 500mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼 50mm。砼澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。：砼澆完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)圖 3 底板端部泌水處理示意圖 53能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。 地下室梁板砼及框架柱施工見(jiàn)“　砼工程” 中相關(guān)部分。 地下室外墻防水層施工，做法為 05YJ1地防 4。 20厚 1:2水泥砂漿找平層，砂漿凝固后，如有空隙、裂縫，破損部分均要修補(bǔ)完整，表面應(yīng)清理干凈，面層噴灑足夠的水，等候一段時(shí)間，干燥后再涂刷基層處理劑一遍。:底板為 20mm厚 1:2水泥砂漿+50 厚 C2O細(xì)石砼保護(hù)層；墻身為 50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層。 土方回填，應(yīng)在地下室外墻建筑外防水做好后，并且應(yīng)在地下室頂板施工完畢后，地上四層結(jié)構(gòu)施工完成前，進(jìn)行土方回填。，并盡量采用同類土填筑，每層土鋪攤厚度為 200250mm，壓實(shí)系數(shù)不得小于 ?；彝粱靥蠲繉雍粚?shí)后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行“環(huán)刀法”取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的回填。機(jī)械施工。 腳手架工程 54，外裝修采用吊籃施工。室內(nèi)抹灰及涂料采用移動(dòng)式腳手架。外懸挑雙排扣件式鋼管腳手架在主體施工時(shí)隨主體施工一起搭設(shè)，在施工前進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算，編制詳細(xì)的施工方案。具體詳腳手架施工方案?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》（JG13020xx）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）等有關(guān)規(guī)定。 主體模板工程：本工程外模為竹膠合板；墻、梁模板采用竹膠合模板，墻模采用對(duì)拉螺栓拉接，梁模采用木方及鋼管支撐；樓板模板采用竹膠合模板，支撐采用早拆體系。配備 3層模板，3 層支撐體系。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，墻體對(duì)拉螺栓直徑